4.6.2 Методи контролю якості зварних з’єднань

Зовнішній огляд необхідно робити завжди для виявлення зовнішніх дефектів. Перед цим шви очищують від шлаку та забруднень. Огляд проводять неозброєним оком або за допомогою лупи (10-тикратне збільшення). Розміри перевіряють шаблонами і вимірювальним інструментом.

Внутрішні дефекти виявляють за допомогою таких випробувань6

- випробування швів на щільність (гідравлічні, пневматичні та гасові випробування);

- механічні випробування;

- металографічні дослідження;

- рентгенівське просвічування;

- просвічування гамма-випромінюванням;

- ультразвуковий метод контролю;

- магнітні методи контролю;

- індукційний метод контролю

Запитання для самостійної роботи

1 Методи усунення дефектів зварних з’єднань.

/4/, с.215

2 Сутність методів контролю зварних з’єднань.

/4/, с. 216-220

Тема 4.7 Паяння металів

4.7.1 Сутність процесу паяння.

4.7.2 Паяння м’якими припоями.

4.7.3 Паяння твердими припоями.

4.74 Галузі застосування і переваги паяння металів.

4.7.1 Сутність процесу паяння

Паяння металів – це процес з’єднання металевих виробів, який ґрунтується на властивості розплавленого присадного металу (припою) проникати в поверхневі шари основного металу, нагрітого до температури плавлення припою. Температура плавлення припою менша ніж у основного металу. Після остигання оплавленого припою створюється міцне не рознімне з’єднання.

Залежно від температури плавлення припою розрізняють паяння м’якими і твердими припоями.

4.7.2 Паяння м’якими припоями.

До м’яких належать припої з температурою плавлення не більше 450⁰. Їх виготовляють у вигляді прутків, дроту, порошку. Для паяння майже всіх металів використовують олов’яно-свинцеві припої марок ПОС 90, ПОС 40, ПОС 30, які містять відповідно 90, 40, і 30% олова і мають температуру плавлення 180…260⁰С. М’які припої забезпечують границю міцності 50…70 МПа.

Для захисту нагрітого основного металу і розплавленого припою від окислювання застосовують флюси – каніфоль і хлористий цинк або суміш хлористого цинку з хлористим амонієм.

Нагрівають виріб і розплавляють припій паяльниками, робоча частина яких виготовлена з міді і має клиноподібну форму. Паяльники нагрівають у горнах, паяльними лампами, газовими пальниками та найчастіше застосовують електричне нагрівання.

Щоб мати якісні з’єднання, поверхню виробів у місці спаювання ретельно очищують механічним або хімічним способом. Зазор не повинен перевищувати 0,1 мм.

4.7.3 Паяння твердими припоями.

Тверді припої мають температуру плавлення понад 450⁰. до них належать мідно-цинкові припої типу ПМЦ, олов’яно-силіцієві латунні типу ЛОС, срібні припої типу ПСр, мідно-фосфористі, мідно-силіцієві, мідно-нікелеві, звичайні латунні припої і чиста мідь.

Для паяння виробів відповідального значення використовують мідно-срібні припої типу ПСр-25, ПСр-45, що містять 25 і 45% срібла, решта мідь і цинк. Температура плавлення 780…830⁰.

Тверді припої забезпечують границю міцності 400…500 МПа.

Як флюси використовують буру, борну кислоту, або їх суміші, хлористий цинк та ін.

Вироби нагрівають зварювальними пальниками, в соляних ваннах, в нагрівальних печах з нейтральною, відновною або захисною атмосферою, на контактних електричних машинах і високочастотних установках. Зазор між виробами не більше 0,05…0,08 мм.