Тема 2 електроерозійна обробка металів

Рисунок 2.1 - Схема електроіскрового верстата

1 - електрод - інструмент; 2 - ванна; 3 - заготівля; 4 - діелектрична рідина; 5 - пластина ізолююча

Рисунок 2.2 — Схема електроімпульсної установки

1 - електродвигун; 2 - імпульсний генератор; 3 - електрод - інструмент; 4 - заготівля; 5 - ванна для діелектричної рідини

Р исунок 2.3 — Схема високочастотної електроіскрової обробки

1 - електрод - інструмент; 2 - заготівля; 3 - трансформатор; 4 - переривник; 5 - випрямляч

Рисунок 2.4 — Схема зворотного копіювання

1 - електрод - інструмент; 2 - заготівля; 3 - ванна; 4 - діелектрик; 5 - продукти обробки

Р исунок 2.5 - Схема електроерозійного шліфування

1 - електрод - інструмент; 2 - заготівля; 3 - насадка

Р исунок 2.6 — Схема електроконтактній обробки плоскої поверхні

1 - заготівля; 2 - інструмент; 3 - трансформатор

Р исунок 2.7 — Схема копіювально-вирізного електроерозійного верстата зі ЧПК1 - котушка із дротом; 2 - електропривод натягу дроту; 3 - генератор імпульсів; 4 - інструмент - дріт; 5 - електропривод подачі дроту; 6 - електропривод гвинта поздовжньої подачі стола; 7 - пристрій системи ЧПУ; 8 - пристрій, що зчитує, і програмоносій; 9 - стіл; 10 - електропривод гвинта поперечної подачі стола

Рисунок 2.8

Рисунок 2.9 — Форма лунки

Р исунок 2.10 — Схема електричного розряду між електродами

1 - катод; 2 - мікропорція металу, виплавлена на поверхні катода; 3 - газовий міхур; 4 - розплавлені частки металу; 5 - робоча рідина - діелектрик; 6 - анод

Рисунок 2.11 — Схема гідравлічної системи верстата

1 - бак; 2 - насос; 3 - манометри; 4 - фільтр; 5 - пристрій для регулювання витрати робочої рідини; 6 - заслінка; 7 - перетворювач; 8 - ротаметр; 9, 10 - крани; 11 - порожній електрод - інструмент; 12 - заготівля; 13 - робоча ванна; 14 - зливальний отвір

Вид ЕХО

Визначення виду

Кінематична схема

Особливості схеми

Технологічні особливості

Область застосування

1

2

3

4

5

6

Електрохімічна відрізка (ЕХВт)

Електрохімічна обробка, при якій заготівля розділяється на частині

ЕІ 2 - диск, виконаний з електропровідного матеріалу, обертається зі швидкістю , заготівля 1 переміщається поступально зі швидкістю

Електроліт подається в МЕП через сопло 3 за допомогою обертового ЕІ; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Відрізка тонколистових заготівель і профілів невеликого перетину

ЕІ 2 - абразивне або алмазне коло з електропровідним зв'язуванням обертається зі швидкістю ; заготівля 1 переміщається поступально зі швидкістю

Електроліт подається в МЕП через сопло 3 за допомогою обертового ЕІ; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення й абразивного впливу ЕІ на заготівлю; ЕІ зношується незначно

Відрізка заготівель товщиною або діаметром до 25 мм із важкооброблюваних сталей і сплавів

1

2

3

4

5

6

ЕІ1 - металевий дріт або стрижень нерухомі; заготівля 2 переміщається поступально зі швидкістю

Електроліт попадає в МЕП через сопло 3; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Відрізка заготівель із твердих і грузлих сталей і сплавів; обробка поверхонь складної форми

Електрохімічне об'ємне копіювання (ЕХОК)

Електрохімічна обробка, при якій форма ЕІ відображається в заготівлі

ЕІ 1, виконані з електропровідного матеріалу, поступально переміщаються зі швидкістю ; заготівлі 2 нерухомі

Електроліт подається в МЕП через порожнину ЕІ або зі спеціальної камери; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Формоутворення зовнішніх і внутрішніх поверхонь

Електрохімічне точіння (ЭХТ)

Електрохімічна обробка при обертанні заготівлі й поступальному переміщенні ЕІ

ЕІ 2, виконаний з електропровідного матеріалу, поступально переміщається зі швидкістю ; заготівля 1 обертається зі швидкістю

Електроліт через порожнину ЕІ подається в МЕП знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Формоутворення зовнішніх, внутрішніх і торцевих поверхонь заготівель із важкооброблюваних матеріалів, корпусних і тонкостінних деталей

1

2

3

4

5

6

Електрохімічне прошивання (ЕХПР)

Електрохімічна обробка, при якій ЕІ, заглиблюючись у заготівлю, утворить отвір постійного перетину

ЕІ 1, виконаний з електропровідного матеріалу, переміщається поступально зі швидкістю ; заготівля 2 нерухома

Електроліт подається в МЕП через порожнину ЕІ або зі спеціальної камери; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Формоутворення наскрізних і глухих отворів різної форми

Електрод - інструмент, виконаний з електропровідного матеріалу, переміщається зі швидкістю ; заготівля 2 нерухома

Електроліт подається в МЕП через порожнину ЕІ або зі спеціальної камери; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Формоутворення пазів й інших елементів у заготівлях з попередньо обробленим отвором

ЕІ 1, виконаний з електропровідного матеріалу, обертається зі швидкістю й має поступальне переміщення зі швидкістю , заготівля 2 нерухома

Формоутворення глухих циліндричних отворів невеликого діаметра

ЕІ 1 - алмазний пустотілий свердел обертається зі швидкістю й має поступальне переміщення зі швидкістю ; заготівля 2 нерухома

Електроліт подається через порожнину ЕІ; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення й абразивного впливу ЕІ на заготівлю; ЕІ зношується незначно

Формоутворення циліндричних отворів у заготівлях з

важкооброблюваних сталей і сплавів

1

2

3

4

5

6

ЕІ 1 виконаний з металу, переміщається по складній криволінійній траєкторії зі швидкістю ; заготівля 2 нерухома

Електроліт подається через порожнину ЕІ; знімання металу відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Формоутворення отворів із криволінійною віссю

Електрохімічне прошивання струминне (ЕХПС)

Електрохімічне прошивання з використанням сформованого струменя електроліту

ЕІ, корпус 1 якого виконаний з електроізоляційного матеріалу (скла), має катодну втулку 3, ЕІ поступально переміщається зі швидкістю ; заготівля 2 нерухома

Формоутворення отворів діаметром 0,3- 1,5 мм

Електрохімічне калібрування (ЕХК)

Електрохімічна обробка поверхні з метою підвищення її точності й зниження шорсткості

ЕІ 1, виконаний з електропровідного матеріалу, і заготівля 2 не переміщаються

Електроліт зі спеціальної камери подається в МЕП; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Чистова обробка попередньо виконаних внутрішніх і зовнішніх поверхонь із плавними переходами при поліпшенні параметрів висоти їхньої шорсткості

Електрохімічна обробка поверхні з метою підвищення її точності й зниження шорсткості

ЕІ 1, виконаний з електропровідного матеріалу, поступально переміщається зі швидкістю ; заготівля 2 нерухома

Електроліт зі спеціальної камери подається в МЕП; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Чистова обробка попередньо виконаних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, що мають різкі переходи (шліцові вали, отвори, зуби шестірень)

1

2

3

4

5

6

Електрохімічне видалення задирок (ЕХВЗ)

Електрохімічна обробка, при якій віддаляються задирки заготівлі (із притупленням гострих крайок)

ЕІ 1, виконаний з електропровідного матеріалу, і заготівля 2 нерухомі

Електроліт подається між ЕІ й ділянками заготівлі, на яких є задирки; наприкінці обробки в місцях, де віддаляються задирки, заокруглюються крайки; знімання відбувається за рахунок електрохімічного розчинення; ЕІ не зношується

Видалення задирок із крупно модульних шестірень шліцьових валиків у важкодоступних ділянках паливної й пнемоапаратури

Електрохімічне маркірування (ЭХМ)

Нанесення знаків і зображень

ЕІ 1 - штемпель і заготівля 2 нерухомі

ділянку заготівлі, що маркують змочують електролітом і на це місце прикладають штемпель; маркірування виробляється за рахунок утворення знаків глибиною кілька мікрометрів; ЕІ зношується незначно

Маркірування деталей, не підданих абразивному, хімічному й термічному впливу

ЕІ 1- штемпель і заготівля 2 нерухомі

Електроліт подають між поверхнею заготівлі,що маркують й робочою поверхнею штемпеля; маркірування виробляється за рахунок електрохімічного розчинення й утворення знаків глибиною 0,2-0,3 мм; ЕІ не зношується

Маркірування деталей, що піддаються в процесі експлуатації механічному або хімічному впливу

ЕІ 1, виконаний з електропровідного матеріалу, трафарет 2 і заготівля S нерухомі

Електроліт подають між ЕІ й трафаретом; маркірування виробляється за рахунок електрохімічного розчинення й утворення знаків глибиною до 0,2 мм; ЕІ не зношується

Електрохімічне полірування

(ЭХП)

Чистова обробка поверхні

ЕІ 1 - металева пластина й заготівля 2 нерухомі

ЕІ й заготівля містяться в електроліт; він нерухомий або перемішується; згладжування мікронерівностей заготівлі відбувається за рахунок більше інтенсивного розчинення вершин гребінців

Зменшення значення висоти шорсткості поверхонь із доданням їм дзеркального блиску

1

2

3

4

5

6

Анодно-механічна обробка (АМО)

Електрохімічна обробка в рідкому середовищі, при якій здійснюється розчинення матеріалу ЭЗ із утворенням на оброблюваній поверхні окісних плівок; останні механічно віддаляються

ЕІ 1 - механічний диск обертається зі швидкістю й переміщається зі швидкістю на заготівлю 2

Електроліт через сопло 3 подається в МЕП обертовим диском або стрічкою, що рухається; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення й електротермічного впливу; зношування ЕІ значний

Відрізка заготівель із важкооброблюваних матеріалів висотою або діаметром до 200 мм

ЕІ 1 - металева стрічка переміщається по обертовим зі швидкістю опорам; заготівля 2 поступально переміщається зі швидкістю

Відрізка заготівель із важкооброблюваних матеріалів висотою або діаметром до 700 мм

Електрохімічне плоске шліфування (різновид ЕХШ)

Шліфування з використанням електрохімічного розчинення

ЕІ 1 - абразивне або алмазне коло з електропровідним зв'язуванням обертається зі швидкістю й переміщається у вертикальній площині зі швидкістю ; заготівля 2 має зворотно-поступальне переміщення зі швидкістю

Електроліт подається через центральний отвір ЕІ в його внутрішню порожнину й попадає в робочу зону між торцем кола й оброблюваною поверхнею заготівлі; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення й абразивного впливу; ЕІ зношується незначно

Шліфування площин заготівель із важкооброблюваних сталей і сплавів

ЕІ 1 - абразивне або алмазне коло з електропровідним зв'язуванням обертається зі швидкістю й переміщається у вертикальній площині зі швидкістю ; заготівля 2 переміщається зі швидкістю

Електроліт через сопло 3 подається на обертовий ЕІ й попадає в робочу зону: знімання металу заготівлі виробляється за рахунок електрохімічного розчинення й абразивного впливу ЕІ на заготівлю; ЕІ зношується незначно

Шліфування фасонних поверхонь заготівель із важкооброблюваних матеріалів

1

2

3

4

5

6

Електрохімічне кругле шліфування (різновид ЭХШ)

ЕІ 1 - абразивне або алмазне коло з електропровідним зв'язуванням обертається зі швидкістю й переміщається зі швидкістю ; заготівля 2 робить зворотно-поступальне переміщення зі швидкістю й обертається навколо своєї осі

Шліфування зовнішніх (а) і внутрішніх (б) поверхонь заготівель із важкооброблюваних матеріалів

Електрохімічне заточення (ЕХЗ)

Заточення робочих поверхонь

різальних інструмент

ЕІ 1 - алмазне коло з електропровідним зв'язуванням обертається зі швидкістю ; заточує інструмент, що, 2 подається на ЕІ зі швидкістю

Електроліт через сопло 3 подається на торець ЕІ й попадає в робочу зону; знімання металу виробляється одночасно по всій заточувати поверхні, що, за рахунок електрохімічного розчинення й абразивного впливу ЕІ на заготівлю; ЕІ зношується незначно

Заточення різальних інструмент із напаяними твердосплавними пластинами (різців, фрез й ін.)

Електрохімічне доведення (ЕХД)

Доведення з використанням електрохімічного розчинення металу

ЕІ 1 - дріт (стрижень) з нанесеним алмазним - шаром обертається зі швидкістю й має переміщення зі швидкістю ; заготівля 2 переміщається в потрібному напрямку зі швидкістю

Електроліт подається через сопло 3 і попадає в робочу зону; знімання металу заготівлі відбувається за рахунок електрохімічного розчинення й абразивної обробки; ЕІ зношується незначно

Доведення отворів різної форми (переважно складної)

Електрохімічне суперфінішування (ЭХСф)

Суперфінішування з використанням електрохімічного розчинення металу

Брусок 2 коливається, переміщаючись уздовж осі заготівлі 3, і підтискається до її поверхні; заготівля обертається зі швидкістю ; катод 4 нерухомий

Електроліт подається із сопла 1 у МЕП; у результаті електролізу в западинах і на вершинах мікронерівностей утвориться пасивна плівка; притиранням віддаляється ця плівка переважно на вершинах мікронерівностей, при цьому прискорюється їхнє анодне розчинення; ЕІ не зношується; притирання зношується не значно

Суперфінішування поверхонь заготівель із грузлих матеріалів

1

2

3

4

5

6

Електрохімічне хонінгування (ЭХХ)

Хонінгування з використанням електрохімічного розчинення металу

ЕІ (хон), що складається з електропровідного корпуса 1 й абразивних або алмазних брусків 2, обертається зі швидкістю й має щодо заготівлі 3 зворотно-поступальне переміщення зі швидкістю

Електроліт прокачується між оброблюваною поверхнею заготівлі й корпусом хона; знімання металу виробляється за рахунок електрохімічного розчинення й абразивного впливу ЕІ на заготівлю

Хонінгування внутрішніх і зовнішніх поверхонь заготівель

Електрохімічне абразивне

полірування (ЭХАП)

Абразивне полірування з використанням, електрохімічного розчиненняметалу

ЕІ 1 - диск із електропровідного матеріалу обертається зі швидкістю ; заготівля 2 переміщається зі швидкістю v₃; ЕІ й заготівля перебувають в електроліті

Електроліт, що містить абразивні зерна, обновляється в МЕП за рахунок обертання ЕІ; електрохімічне розчинення оброблюваної поверхні заготівлі доповнюється видаленням з її пасивних плівок абразивними зернами

Полірування деталей із грузлих матеріалів

Електрохімічна рідинно-

абразивна обробка (ЭХРАО)

Рідинно-абразивна обробка з використанням електрохімічного розчинення металу

Барабан 1, стінками якого є електроди 2 і діелектричні пластини-сітки 5, з електролітом, заготівлями 3 й абразивним матеріалом 4 обертається зі швидкістю

Електроліт обновляється; видалення задирок із заготівель і зниження шорсткості їхніх поверхонь відбувається за рахунок електрохімічного розчинення й абразивного впливу; електрод-анод зношується

Видалення задирок із зовнішніх крайок заготівель

Рисунок 3.1 - Схема формоутворення деталі при електрохімічногідравлічній обробці

Рисунок 3.2 - Обробка отворів груповим електродом

Рисунок 3.3 - Схема електрохімічногідравлічної обробки порожнини щтампу

Рисунок 3.4 - Схема обробки кільцевих канавок.

Рисунок 3.5 - Схема обробки циліндричної поверхні деталей типу тіл обертання

Рис. 3.6 - Схема обробки зовнішніх циліндричних поверхонь

Рисунок 3.7 - Обробка торцевої поверхні секторним електродом

Рисунок 3.8 - Схема обробки пера лопатки рухливими електродами

а

Рисунок 3.9 - Схема обробки пластинчастим (а) і дисковим (б) електродами

Рисунок 3.10 - Схема загострення деталей типу голок.

Р исунок 3.11 – Механізм електрохімічномеханічної обробки абразивонесучим інструментом

Р исунок 3.12 - Схема обробки електроабразивним колом

Рисунок 3.13 - Схема електроалмазної обробки:

1 - алмазонесучий металевий диск; 2 - електроліт; 3-деталь

Рисунок 3.14 - Схема електроалмазного фрезерування:

а - периферійного; б - торцевого

Рисунок 3.15 - Схема електрохімічномеханічної обробки з абразивонесучим електролітом

Рисунок 3.16 - Схема обробки електронейтральним інструментом

Рисунок 3.17 - Схема електрохімічномеханічного полірування