
- •Введение
- •1 Нормативно-технические требования
- •1.1 Классификация путей
- •1.2 Нормы периодичности выполнения ремонтно-путевых работ
- •2 Определение основных параметров технологического процесса
- •2.1 Расчёт суточной производительности пмс и фронта работ в “окно”
- •2.2 Расчёт поправочных коэффициентов к нормам времени
- •2.3 Формирование рабочих поездов и их длина
- •2.4 Расчёт продолжительности “окна”.
- •3 Организация и технология производства работ
- •3.1 Составление ведомости затрат труда
- •3.2 Характеристика ремонтируемого пути
- •4 Технико-экономические показатели проекта
- •4.1 Калькуляция стоимости ремонта 1 км пути
- •4.3 Стоимость эксплуатации машин и зарплат машиниста
- •4.4 Стоимость материалов верхнего строения пути
- •4.5 Сводная калькуляция
- •5 Обеспечение безопасности движения поездов и техника безопасности при производстве путевых работ
- •5.6 Обеспечение безопасности движения поездов
- •6 Экология
- •3.2 Расчёт численного состава пмс, определение структуры пмс
- •3.3 Разработка календарного графика производства работ по дням
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………….........................................2
1.НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ……………………................................................9
1.1 Классификация путей……………………………………………………..............................................9
1.2 Технологические условия и требования предъявляемые к конструкциям и элементам верхнего строения пути при усиленном ремонте……………………………………………………………….…11
1.3 Нормы периодичности выполнения ремонтно-путевых работ…………………………………....15
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА………....21
2.1 Характеристика ремонтируемого пути…………………………………............................................21
2.2 Верхнее строении пути до и после ремонта……………………………………………………........21
2.3 Расчёт суточной производительности ПМС и фронта работ в “окно”…………………………....22
2.4 Расчёт поправочных коэффициентов к нормам времени…………………………………………..23
2.5 Формирование рабочих поездов и их длина…………………………………………………...........27
2.6 Расчёт продолжительности “окна”……………………......................................................................31
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ……………………………...…….41
3.1 Составление ведомости затрат труда……………………………......................................................41
3.2 Расчёт численного состава ПМС, определение структуры ПМС………………………..……….55
3.3 Разработка календарного графика производства работ по дням…………………………………58
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА………………………………………62
4.1 Калькуляция стоимости ремонта 1 км пути……………………………...........................................62
4.2 Заработная плата монтёров пути……………………………………………….…………………...63
4.3 Стоимость эксплуатации машин………………………………………………………………..…..68
4.4 Стоимость материалов верхнего строения пути…………………………………………………..72
4.5 Сводная калькуляция………………………………………………………………………………...73
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ПОЕЗДОВ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПУТЕВЫХ РАБОТ……………………………………………………….......75
6 ЭКОЛОГИЯ…………………………………………………………………………………………….95
7 ДЕТАЛЬ……………………………………………………………………………………………......102
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………………………………………107
ЛИТЕРАТУРА…………………………………………………………………………………………………..108
Введение
Путевое хозяйство является одной из ведущих подотраслей железнодорожного транспорта. Оно включает в себя железнодорожный путь с его многочисленными сооружениями и обустройствами, комплекс хозяйственных предприятий и производственных формирований, предназначенных для обеспечения нормальной работы пути.
Железнодорожный путь представляет собой комплекс инженерных сооружений и устройств, образующих дорогу с направляющей рельсовой колеей, предназначенной для движения поездов (подвижного состава). Он состоит из верхнего строения (рельсошпальная решётка в балластной призме, стрелочные переводы), нижнего строения (земляное полотно) и искусственных сооружений (мосты, водопропускные трубы, тоннели и др.).
От технического состояния железнодорожного пути зависят непрерывность и безопасность движения поездов, объемы перевозок, а также эффективность использования подвижного состава.
Безопасность перевозочного процесса любым видом транспорта - это доставка; пассажиров без нарушения их здоровья; груза без повреждения его состояния; пассажиров и груза в заданное место и время без отрицательных экологических последствий для окружающей среды.
Работа железнодорожного пути характеризуется весьма сложными условиями - динамическими нагрузками подвижного состава и воздействиями природных факторов (суточные и годовые изменения температур и влажности, атмосферные осадки в виде дождей и снега, промораживание и оттаивание балласта и земляного полотна).
В процессе работы пути в его элементах и в целом в конструкции со временем по мере пропущенного тоннажа происходит накопление остаточных деформаций, сопровождающихся изменениями геометрии рельсовой колеи и поверхностей катания рельсов, износом элементов. Величины остаточных деформаций и износа, превышающие нормативные значения с учетом установленных допусков, расцениваются как неисправности и расстройства пути, в той или иной степени угрожающие безопасности движения. Отдельные неисправности элементов пути и расстройства рельсовой колеи устраняются при текущем содержании одиночной заменой дефектных элементов и комплексом работ по выправке в продольном профиле и плане.
Фактические величины износа, достигшие предельно допустимых значений, свидетельствуют о дефектности, потере служебных свойств и исчерпании ресурса работоспособности элементов пути (рельсов, шпал, скреплений, стрелочных переводов); высокая засоренность балластного слоя приводит к потере его дренирующих свойств, существенному снижению несущей способности; дефекты и деформация земляного полотна являются следствием понижения несущей способности грунтов из-за переувлажнения, недостаточной уплотненности грунтов, наличия пучин, оттаивания вечной мерзлоты, выветривания и др. В этих случаях возникает необходимость проведения различных ремонтов верхнего строения пути и земляного полотна.
Под воздействием подвижного состава и температурных сил бесстыковой путь испытывает сложные пространственные деформации и напряжения.
Силы, действующие на путь, стремятся изогнуть рельсы в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сдвинуть их относительно шпал, опрокинуть, скрутить, смять и расплющить. После прохода поезда упругие деформации пути исчезают, а остаточные - остаются.
Остаточные деформации элементов бесстыкового пути (просадки, перекосы, нарушения положения бесстыкового пути в плане и профиле и др.) постепенно накапливаются, а состояние пути ухудшается.
Неровности в пути и на колесах подвижного состава, отступления от норм содержания подвижного состава и пути ускоряют этот процесс.
Непрерывному воздействию на путь проходящих поездов, продольных температурных сил и природных факторов противопоставляется постоянное содержание бесстыкового пути в исправном состоянии, что является главной задачей ведения путевого хозяйства.
Задача эта решается правильной организацией технического обслуживания бесстыкового пути и своевременным производством его ремонтов в необходимых объемах и с высоким качеством.
Необходимость в ремонтах бесстыкового пути появляется из-за снижения служебных свойств, износа и старения его элементов, накопления остаточных деформаций и загрязнения балластного слоя.
Путевая машинная станция (ПМС) – основное производственное подразделение по ремонтам пути. ПМС является высокомеханизированными предприятиями, оснащенными путевыми машинами тяжелого типа для производства капитальных, средних и подъемочных ремонтов, оздоровления земляного полотна, снего- и водоборьбы и др. В своем составе путевые машинные станции имеют механизированные производственные базы (МПБ), предназначенные и имеющие поточные технологические линии для сборки и разработки рельсошпальной решетки, стенды для монтажа стрелочных переводов, склады балластных материалов, шпалоремонтные мастерские и др.
Работы по усилению земляного полотна, по индивидуальным проектам, по устройству дополнительных сооружений, обеспечивающих его устойчивость и стабильность, выполняются специализированными путевыми машинными станциями – ПМСЗ.
Основными задачи ПМС в процессе производства ремонтов пути является реализация ресурсосберегающих технологий с высоким качеством работ, эффективное использование путевых машин и «окно» с выполнением технологических и организационных мероприятий по обеспечению пропускной способности ремонтируемых перегонов, снижение себестоимости ремонтов и повышение производительности труда.