Содержание

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Введение.	3 5
1. Характеристика составляющих бетонной смеси	5
2. Технологическая часть.	7
2.1. Режим работы цеха	7
2.2. . Технологическая схема производства.	8
2.3 Расчет состава бетонных смесей	9
2.4. Качественно-количественная схема.	11
2.5. Описание технологического процесса	11
2.6. Подбор и компоновка оборудования. 2.7. Ведомость оборудования. 2.8 Расчет потребности в энергоресурсах 2.9. Контроль технологического процесса, качества сырья иготовой продукции.	12 16 16 17
3.Охрана окружающей среды.	19
4. Техника безопасности	20
5. Штатная ведомость.	22
6. Технико – экономические показатели. 7. Заключение	22 22
Список литературы	23

Введение.

Бето́н (от фр. béton) — строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки, а также отсутствовать вода (например в асфальтобетоне).

Известен более 6000 лет (Междуречье), широко использовался в Древнем Риме (см. Кочетов В. А., Римский бетон, Стройиздат, М., 1991). После падения Римской империи рецепт изготовления бетона был забыт на тысячу лет. Современный бетон на цементном вяжущем веществе известен с 1844 года (И. Джонсон), (патент на портландцемент получил в 1824 году Joseph Aspdin, патент на «римский цемент» получил в 1796 году James Parker).

Мировыми лидерами в производстве бетона являются Китай (430 млн кубических метров в 2006 г.) [1] и США (345 млн кубических метров в 2005 г. [2] и 270 млн кубических метров в 2008 г.)[1] В России в 2008 г. было произведено 52 млн кубических метров бетона.

Полная мощность существующих в России бетонных заводов  значительно превышает объем  потребляемой бетонной смеси. Тем не менее на стройках имеется огромный,  постоянно пополняющийся парк отдельных бетоносмесителей малого объема, использование которых связано со значительными затратами  тяжелого ручного труда (в 2-3 раза больше, чем на заводах).

Лёгкий бетон - бетонная смесь, приготовленная из цемента, воды, крупных пористых заполнителей и песка. Легким считается бетон с с удельной массой одного кубического метра до 1800 кг. Когда упоминается легкий бетон, чаще всего, речь идёт о керамзитобетоне или шлакобетоне. Монолитные плиты перекрытия из керамзитобетона, для первых этажей зданий без подвалов - дают существенную экономию в отоплении. Аналогично, при устройстве плит перекрытий чердаков. В категорию легких можно отнести пенобетон, газобетон, полимербетон, полистиролбетон. Хотя, в основе производства такого бетона, лежат несколько другие принципы. Но на лёгкость это не влияет :-) Легкий бетон отличается повышенной пористостью, лучшими характеристиками по теплосбережению, ну и конечно самый главный плюс - более низкий вес железобетонных конструкций ЖБК и железобетонных изделий ЖБИ, возводимых из легкого бетона. Легкость конструкций из легкого бетона - особенно актуальна в условиях монолитного высотного строительства. Дополнительную прочность конструкции обеспечивает арматура, присутствующая в каркасе железобетона.

Основное применение легкого бетона - изготовление монолитных ограждающих конструкций (стены) и кладочных стеновых материалов - пенобетонные блоки, керамзитобетона, шлакобетона, газобетона и так далее. За счёт своей неплотной, пористой структуры, и соответственно - меньшей теплопроводности, стеновые материалы из легкого бетона - наиболее востребованы в современном строительстве. Они отвечают всем требованиям и нормам по теплосбережению. Естественно, легкий бетон не обладает такой прочностью и несущей способностью, как его массивный собрат тяжёлый бетон, но у легкого бетона совершенно другие задачи. Для обеспечения необходимой прочности, в конструкции из легкого бетона вводят дополнительные металлические каркасы из арматуры, балок, швеллеров и т.д; устраивают обвязывающие армопояса, несущие колонны, ригеля и т.д. из тяжёлго бетона. Общая несущая способность подобных строений не ухудшается, а теплосбережение у конструкций из лекгого бетона - на порядок лучше. Лёгкий бетон постоянно обретает новые формы, новые виды и составы. Безусловно - это материал будущего. В виду отсутствия технической возможности ГК Бетон столица не занимается поставками готовых смесей на лёгких заполнителях. Исключение составляют лишь керамзитобетон и готовая продукция из пенобетона.