19. Определение оптимального размера заказа

20. Проверка качества и количества полученной продукции

Качество поставляемых товаров должно удовлетворять предъявляемым требованиям. Отсутствие должного контроля качества закупок может привести к следующим издержкам:

- дополнительные расходы, связанные с возвратом бракованных и недоброкачественных товаров;

- остановка производства в случае, например, когда вся партия продукции оказалась недоброкачественной и подлежит возврату;

- судебные иски;

- потеря доверия потребителей своей продукции изгза поставок недоброкачественных материалов (деталей, изделий).

Применяемые на практике меры по обеспечению качества принимаемых товаров могут быть классифицированы следующим образом:

Методы приемки партий

А. Сплошной контроль Б. Выборочные методы:

1. Приемочный выборочный контроль партий по качественным признакам.

2. Непрерывный выборочный контроль по качественным признакам.

3. Приемочный выборочный контроль

по качественным признакам с пропуском партий.

4. Приемочный выборочный контроль по качественным признакам.

5. Ревизионный выборочный контроль

Методы приемочного контроля

A. Апробация установленной поставщиком системы методов и операций по обеспечению качества.

Б. Апробация применяемой поставщиком методики контроля качества закупаемых товаров.

B. Учет и определение улучшения качества показателей продукции данного поставщика.

Г. Сравнительная оценка качества продукции различных поставщиков.

Представление о взаимоотношениях, связывающих поставщиков и потребителей продукции с точки зрения ее качества, дает схема, приведенная на рисунке 24.

Движение воображаемого потока продукции может происходить следующим образом: отдел закупок отделения А1 получает детали от отделов технического контроля готовой продукции отделений А2 и В2. Затем отдел закупок отделения А1 направляет эти детали в производственные цехи А1, где они подвергаются дальнейшей обработке и передаются затем в сборочный цех А1. После сборки продукция поступает в отдел технического контроля для окончательной проверки и далее направляется конечному потребителю.

21. Основные задачи производственной логистики

1. Производственная логистика занимается управлением материальным потоком в процессе его прохождения производственных звеньев при движении от первичного источника сырья до конечного потребителя. Целью производственной логистикой является снижение затрат и повышение качества продукции в процессе преобразования материального потока в технологических процессах производства готовой продукции.

2.Для достижения своих целей производственная логистика решает следившие задачи:

→ планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;

→ разработка планов-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям;

→ разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;

→ установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;

→ оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;

→ контроль за количеством и качеством готовой продукции;

→ участие в разработке и реализации производственных нововведений;

→ контроль за себестоимостью производства готовой продукции.