
- •1.Отраслевая структура промышленности. Классификация отраслей
- •2. Понятие и содержание производственного и технологического процессов
- •3. Структура технологического процесса
- •4. Основные параметры, характеризующие технологический процесс.
- •5. Классификация технологических процессов
- •6. Технико-экономические показатели технологических процессов
- •7.Эволюционный путь развития
- •8. Революционный путь развития
- •9. Понятие технологической системы и ее основные свойства
- •10. Виды технологических систем и связи в них
- •11. Функции управления параллельной и последовательной системами
- •12. Основы развития технологий в черной металлургии
- •13. Технологические процессы в цветной металлургии
- •14,19,20. Основы технологий в машиностроении
- •15.Базовые технологии в химической промышленности
- •16. Технология производства чугуна. Классификация чугуна
- •17. Основные технологические процессы производства стали
- •18. Новые технологические процессы и методы в чёрной металлургии.
- •22. Технология производства серной кислоты
- •23. Место и роль промышленности строительных материалов в экономике страны
- •24. Классификация строительных материалов. Классификация вяжущих материалов
- •25. Вяжущие материалы: воздушная известь. Технология производства. Приминение.
- •26. Вяжущие материалы: строительный гипс. Технология производства. Приминение
- •27. Портландцемент: сырьевые материалы и компоненты
- •28. Основные способы производства портландцемента
- •29. Портландцемент: основные свойства и область применения
- •30. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы
- •31. Основы технологии производства тяжелого бетона
- •32. Научно-технический прогресс и технологическая революция.
- •33. Взаимосвязь нтп и качества продукции.
- •34. Прогрессивные технологии: атомная, электронно-лучевая, плазменная, лазерная, биотехнологии, нанотехнологии.
11. Функции управления параллельной и последовательной системами
Рассматривая системы технологических процессов производства, можно выделить параллельные и последовательные системы.
С самого начала развития промышленных методов производства одинаковые или однотипные технологические процессы выделялись в отдельные группы. Такое выделение объясняется удобством управления и обслуживания однотипных механизмов, возможностью совершенствования технологических приемов обучения рабочих и обмена опытом. Это способствует повышению производительности труда и качеству изготовления продукции.
Внутри параллельных систем внедрение новых технических решений становится более выгодным, так как трудности освоения и доводки в расчете на единицу оборудования уменьшаются пропорционально числу однотипных единиц. Для инновационного процесса наиболее приспособлены параллельные технологические системы. Продукция такой технологической системы равна сумме продукции всех составляющих ее элементов. Это является главным признаком параллельности систем данного уровня.
Характерной особенностью технологических систем с последовательной связью является то, что 1)выпуск продукции такой системы определяется ее лимитирующим звеном. 2)Результат труда одних составляющих сложной систем может быть предметом труда, орудием или средством труда для других составляющих, а может и не быть использован в производстве какими-то составляющими.
12. Основы развития технологий в черной металлургии
Металлургия — отрасль промышленности — система технологических процессов, направленных на производство металлов из их природных соединений (руд) и дальнейшую обработку этих металлов для придания им определенного вида и свойств. В связи с делением металлов на черные и цветные металлургия также делится на металлургию черных металлов и металлургию цветных металлов.
К металлургии черных металлов относятся предприятия, производящие чугун и сталь. Сталь и чугун — это сплавы на основе железа с углеродом, причем в сталях углерода может содержаться не более 2%, а в чугунах — от 2% и выше (до 6,67%). Кроме углерода и в сталях, и в чугунах присутствуют так называемые неизбежные примеси (марганец, кремний, сера, фосфор), по-разному влияющие на их свойства. Сера и фосфор ухудшают свойства этих сплавов, а потому называются вредными; марганец и кремний являются полезными примесями.
13. Технологические процессы в цветной металлургии
Цветная металлургия — одна из важнейших отраслей промышленности. По плотности цветные металлы подразделяют на тяжелые (4,5 г/см3) и легкие (4,5 г/см3). Тяжелые металлы — свинец, медь, олово, цинк и др., легкие — алюминий, титан, магний и др.
По температуре плавления металлы разделяются на легкоплавкие и тугоплавкие. К легкоплавким относятся металлы с температурой плавления до 1000°С (свинец, олово, цинк, алюминий и др.), остальные — к тугоплавким (вольфрам, молибден, ниобий и др.).
По степени окисления металлы подразделяются на благородные и обыкновенные. К благородным металлам относятся: золото, серебро, платина, к обыкновенным — все остальные.
Отличительной чертой руд цветных металлов является низкое содержание в них основного металла. Лишь в алюминиевых и магниевых рудах основного компонента находится от 10 до 30%. Второй отличительной чертой руд цветных металлов является их комплексный характер. Так, в медных и свинцово-цинковых рудах обычно содержатся кадмий, золото, серебро, селен, теллур, молибден, висмут и др. Присутствие столь ценных компонентов вызывает необходимость комплексной переработки руд для выделения всех элементов.
Медь — тяжелый цветной металл, температура плавления 1083 °С.
Сплавы на основе меди — это бронзы и латуни.
Бронзы — сплавы меди с оловом, алюминием, кремнием марганцем, свинцом, бериллием. В зависимости от введенного элемента бронзы называют оловянистыми и безоловянистыми
маркируют: буквы Бр означают бронзу, следующие буквы означают легирующий элемент, цифры показывают содержание элементов в сплаве.
Латуни — это сплавы меди с цинком. Применяют латуни с содержанием Zn до 45%. Сплавы, содержащие до 10% Zn, называют томпаксами.