
- •1.Отраслевая структура промышленности. Классификация отраслей
- •2. Понятие и содержание производственного и технологического процессов
- •3. Структура технологического процесса
- •4. Основные параметры, характеризующие технологический процесс.
- •5. Классификация технологических процессов
- •6. Технико-экономические показатели технологических процессов
- •7.Эволюционный путь развития
- •8. Революционный путь развития
- •9. Понятие технологической системы и ее основные свойства
- •10. Виды технологических систем и связи в них
- •11. Функции управления параллельной и последовательной системами
- •12. Основы развития технологий в черной металлургии
- •13. Технологические процессы в цветной металлургии
- •14,19,20. Основы технологий в машиностроении
- •15.Базовые технологии в химической промышленности
- •16. Технология производства чугуна. Классификация чугуна
- •17. Основные технологические процессы производства стали
- •18. Новые технологические процессы и методы в чёрной металлургии.
- •22. Технология производства серной кислоты
- •23. Место и роль промышленности строительных материалов в экономике страны
- •24. Классификация строительных материалов. Классификация вяжущих материалов
- •25. Вяжущие материалы: воздушная известь. Технология производства. Приминение.
- •26. Вяжущие материалы: строительный гипс. Технология производства. Приминение
- •27. Портландцемент: сырьевые материалы и компоненты
- •28. Основные способы производства портландцемента
- •29. Портландцемент: основные свойства и область применения
- •30. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы
- •31. Основы технологии производства тяжелого бетона
- •32. Научно-технический прогресс и технологическая революция.
- •33. Взаимосвязь нтп и качества продукции.
- •34. Прогрессивные технологии: атомная, электронно-лучевая, плазменная, лазерная, биотехнологии, нанотехнологии.
10. Виды технологических систем и связи в них
Система, как правило, состоит большого числа элементов, связанных между собой и окружающей средой и действующих как единое целое. Например, станки, аппараты, механизмы, агрегаты связаны между собой транспортными потоками сырья, материалов, энергии и т.п.
Классификация технологических систем осуществляется по следующим признакам:
- иерархическому уровню;
- уровню автоматизации;
- уровню специализации;
- типу технологических связей.
Существует четыре иерархических уровня технологических систем: операция, технологический процесс, производственное подразделение, предприятие.
Три уровня автоматизации: механизированные системы, автоматизированные и автоматические.
Три уровня специализации: специальная технологическая система, т.е. система, предназначенная для изготовления или ремонта изделия одного наименования и типоразмера; специализированная - предназначенная для изготовление или ремонта группы изделий; универсальная система, обеспечивающая изготовление изделий с различными конструктивными и технологическими признаками.
Рассматривая системы технологических процессов производства, можно выделить параллельные и последовательные системы.
По уровню механизации и автоматизации все ТП объединяются в три группы:
1) с ручным трудом (не существует внутренних закономерностей развития, эффективность зависит от работников);
2) механизированные ТП в дискретном производстве (возможность наращивания техники для замены труда рабочих на вспомогательных ходах и переходах и совершенствования рабочих ходов);
3) процессы высокоавтоматизированных и непрерывных производств.
Все элементы высокоавтоматизированных и непрерывных ТП жестко связаны друг с другом и характеризуются ограниченным участием человека в их функционировании. Такие технологические процессы, как правило, могут работать какое-то время без внешнего вмешательства. Эти системы обладают особенностями своего научно-технического развития, связанными с совершенствованием их организационно-информационных процессов и базовых технологий. Последовательность рабочих ходов и переходов образует операцию (последовательное соединение); однотипные операции (станки) объединяются в участки (параллельные соединения), цеха - в предприятия (последовательное соединение), предприятия - в отрасли (параллельное соединение), отрасли - в систему народного хозяйства (последовательное соединение). По мере развития и изменения технологических связей меняется и организационная структура системы управления ими. Выводы:
1) организационные структуры управления - отражение структур технологических систем;
2) технологические связи первичны относительно организационных;
3) технологические процессы и их системы строятся по своим законам, организация и управление производством призваны обеспечить их функционирование и развитие.