- •1.Отраслевая структура промышленности. Классификация отраслей
- •2. Понятие и содержание производственного и технологического процессов
- •3. Структура технологического процесса
- •4. Основные параметры, характеризующие технологический процесс.
- •5. Классификация технологических процессов
- •6. Технико-экономические показатели технологических процессов
- •7.Эволюционный путь развития
- •8. Революционный путь развития
- •9. Понятие технологической системы и ее основные свойства
- •10. Виды технологических систем и связи в них
- •11. Функции управления параллельной и последовательной системами
- •12. Основы развития технологий в черной металлургии
- •13. Технологические процессы в цветной металлургии
- •14,19,20. Основы технологий в машиностроении
- •15.Базовые технологии в химической промышленности
- •16. Технология производства чугуна. Классификация чугуна
- •17. Основные технологические процессы производства стали
- •18. Новые технологические процессы и методы в чёрной металлургии.
- •22. Технология производства серной кислоты
- •23. Место и роль промышленности строительных материалов в экономике страны
- •24. Классификация строительных материалов. Классификация вяжущих материалов
- •25. Вяжущие материалы: воздушная известь. Технология производства. Приминение.
- •26. Вяжущие материалы: строительный гипс. Технология производства. Приминение
- •27. Портландцемент: сырьевые материалы и компоненты
- •28. Основные способы производства портландцемента
- •29. Портландцемент: основные свойства и область применения
- •30. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы
- •31. Основы технологии производства тяжелого бетона
- •32. Научно-технический прогресс и технологическая революция.
- •33. Взаимосвязь нтп и качества продукции.
- •34. Прогрессивные технологии: атомная, электронно-лучевая, плазменная, лазерная, биотехнологии, нанотехнологии.
2. Понятие и содержание производственного и технологического процессов
Основой деятельности каждого предприятия, входящего в отрасль промышленности, является производственный процесс.
Производственный процесс — это совокупность действий людей и орудий труда, применяемых на данном предприятии, для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.
Производственный процесс невозможен без реализации одного или нескольких технологических процессов.
Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая действия по изменению свойств и состояния предмета труда.
В производственный процесс, кроме технологического, входят вспомогательные процессы, обеспечивающие функционирование производственного процесса в целом (транспортирование сырья, полуфабрикатов обеспечение производства топливно-энергетическими ресурсами, контроль состояния оборудования и его ремонт, замена оснастки, инструмента и т.п.).
Для осуществления технологического процесса составляется схема, в которой описываются все технологические операции переработки сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию.
Первым этапом построения технологической схемы является разработка блок-схемы, которая представляет собой графическое изображение технологических операций в той последовательности, в которой протекает технологический процесс.
Второй этап - по каждой операции обозначается оборудование, применяемое в технологическом процессе (как основное, так и вспомогательное, включая транспортное).
Третий этап - качественно-количественная характеристика технологических операций, представляющая собой сведения о качестве и количестве каждого из получаемых в данном процессе продуктов.
Один и тот же продукт можно изготовить разными способами, т.е. с применением различных технологических приемов (процессов).
Выбор того или иного технологического процесса зависит от типа производства. Типы производства - классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. В зависимости от производственной программы и характера изготавливаемой продукции различают три типа производства: массовый, серийный, единичный.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпускаемых изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.
При массовом производстве для каждой операции выбирается наиболее производительное, дорогое оборудование, рабочее место оснащается сложными, высокопроизводительными устройствами и приспособлениями, в результате чего при большом объеме выпуска продукции достигается самая низкая себестоимость единицы изделия.
Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.
Единичное производство характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющихся, на рабочих местах, не имеющих определенной специализации. Изготовление продукции либо не повторяется вовсе, либо повторяется через неопределенный промежуток времени (индивидуальные заказы).
Крупносерийный тип производства приближается по своей характеристике к массовому типу производства, а мелкосерийный – к единичному типу.
