29. Портландцемент: основные свойства и область применения

Свойства портландцемента:

1. Тонкость помола (2800-3800 г/см²);

2. Водопотребность (необходимое количество воды в процентах от массы цемента, для получения цементного теста нормальной густоты);

3. Сроки схватывания (определяются с момента затворения портландцемента водой и до того момента, когда соответствующие приборы зафиксируют начало и конец схватывания);

4. Прочность портландцемента на сжатие и изгиб;

5. Активность и марка портландцемента: R = Р / S,

где R – прочность, МПа/см²;

Р – разрушающие усилие, МПа;

S – площадь поверхности испытываемого образца, см².

Основные виды портландцемента:

Портландцемент применяют:

- в бетонных и железобетонных конструкциях (блоки, стеновые, фундаментные и т.д.).

- для бетонирования поверхностей;

- для замоноличевания стыков;

- для заделки различных скважин (нефтяных, газовых) и др.

30. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы

Бетон – искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной и тщательно перемешанной сырьевой смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителей, воды и необходимых добавок.

Классификация бетона осуществляется по следующим признакам:

1. По плотности:

- особо тяжелый, (_m свыше 2500 кг/м³⁾;

- тяжелые бетоны (ρ_m в пределах 1800 ÷ 2500 кг/м³);

- легкие бетоны на пористых заполнителях, ячеистые бетоны (ρ_m = 500 - 1800 кг/м³);

- особо легкие бетоны ( ρ_m = 500 кг/м³).

2. По виду вяжущего бетоны подразделяются на:

- цементные бетоны;

- силикатные бетоны;

- шлакощелочные бетоны;

- гипсовые вяжущие;

- полимербетоны;

- бетоны на смешанных видах вяжущих и др.

3. По крупности используемого заполнителя бетоны бывают:

- крупнозернистые бетоны;

- мелкозернистые бетоны;

- крупнопористые бетоны;

- малощебеночные бетоны.

Сырьем для изготовления бетонов и строительных растворов служат вяжущие вещества, заполнитель, различные добавки и вода. В качестве вяжущих веществ используют цементы, строительную известь и гипс. Среди цементов доминирующее значение принадлежит портландцементу и его разновидностям: БТЦ, ОБТЦ, шлакопортландцементу, пуццолановому портландцементу и их разновидностям. Значительно реже используют песчанистый портландцемент, затем глиноземистый, расширяющийся, безусадочный и другие цементы.

31. Основы технологии производства тяжелого бетона

Основы технологии производства бетона.

Бетон – искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной и тщательно перемешанной сырьевой смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителей, воды и необходимых добавок.

Технология производства тяжелого бетона включает следующие основные технологические переделы:

Подготовка сырьевых материалов

(промывка крупного и мелкого заполнителя, рассев по фракциям крупного и мелкого заполнителя, приготовление водных растворов добавок

Перемешивание сырьевых компонентов

(перемешивание осуществляется в смесителях различного типа)

Формование

(естественное - без дополнительных внешних воздействий и с дополнительными механическими воздействиями на бетонную смесь)

Твердение

(в естественных условиях при повышенной влажности и температуре 18 ÷ 22 ^оС, в течение 28 суток; для ускорения твердения применяют тепловлажностную обработку изделий  пропаривание или запаривание).

Тепловлажностная обработка

Распалубка изделий, маркировка, складирование.

(данные операции осуществляются на специально оборудованных постах, на складе готовой продукции)