Сводные данные производства бумаги и расхода полуфабрикатов

Таблица 2

Виды полуфабрикатов и бумаги	ед.изм.	удельн.расход на 1 т бумаги	Буммашина					Бумфабрика
			Час	при безобрывной работе	с учетом Кэфф	год	сутки		год
Писчая бумага №1 марки А	т		12700.8	304,82	243,86	84130,1	243,86		84130,1
Беленая СФА хвойная целлюлоза	т	294.75	43.1	89,846	71,878	24797,35	71,878		24797,3
Беленная СФА лиственная целлюлоза	т	687.75	18.47	209,64	167,715	57860,48	167,71		57860,4

4.Расчет и выбор размалывающего оборудования

Размалывающее оборудование предназначено для разделения полуфабрикатов на волокна, их измельчения, фибрилляции, гидратации и придания им ряда определённых свойств.

Для размола полуфабрикатов применяются различные виды оборудования: дисковые и конические мельницы, роллы, пульсационные мельницы и т.п. В настоящее время на предприятиях, вырабатывающих массовые виды бумаги и картона, применяются почти исключительно дисковые мельницы.

При расчете количества мельниц исходят из положения, что эффект размола примерно пропорционально расходу электроэнергии.

Максимальный расход воздушно-сухого волокна составляет 299,486 т/сут, из них 89,846 т беленой СФА хвойной и 209,64т беленой СФА лиственной целлюлозы. Размол полуфабрикатов производится раздельно.

Расход электроэнергии на размол целлюлозы рассчитывается по формуле:

Где

е - удельный расход электроэнергии, кВт*ч\(1т*1ºШР);

Рс – количество воздушно-сухого полуфабриката. Подлежащего размолу, т;

а – степень помола полуфабриката до размола. ºШР;

в- степень помола полуфабриката после размола, ºШР.

Процесс размола осуществляется при С=4%.

Расход электроэнергии на размол составляет:

Беленой СФА хвойной целлюлозы : Е=16*89,846*(33-13)= 14375,36кВт*ч/сут;

Беленой СФА лиственной целлюлозы : Е=14*209,64*(28-15)=38154,48 кВт*ч/сут;

Суммарная мощность электродвигателей размалывающих мельниц рассчитывается по формуле:

Где ŋ-коэффициент загрузки электродвигателей,ŋ=0,85;

Z=24 ч.

Для облегчения обслуживания и взаимозаменяемости мельниц выбираем сдвоенную мельницу МДС-24 с установочной мощностью 630 кВт.

Беленая СФА хвойная целлюлоза:

n =705 /630= 1,1

Необходимое количество мельниц МДС-24 с учетом резерва составит 2

Беленая СФА лиственная целлюлоза:

n =1870/630=2,9

Необходимое количество мельниц МДС-24 с учетом резерва составит 3

Необходимое количество мельниц МДС-24 для хвойной и лиственной целлюлозы:

Общее количество с учетом резерва составит: 5 мельниц МДС-24.

5.Расчет емкости бассейнов

В целлюлозном - бумажном производстве применяются различные бассейны, необходимые для создания запаса волокнистой массы между производственными цехами и отделами; для составления и выравнивания композиции и концентрации массы. Эти бассейны оснащаются перемешивающими устройствами для поддержания массы во взвешенном состоянии. По конструкции бассейны бывают горизонтальные и вертикальные, а по типу перемешивающих устройств - лопастные, циркуляционные и пропеллерные. В настоящее время применяются почти исключительно вертикальные бассейны.

Расчёт ёмкости бассейна производится исходя из максимального количества массы, подлежащей хранению, и потребного времени хранения массы в бассейне.

Расчет емкости бассейнов производят по формуле:

Расчетное время, на которое рассчитан запас массы в бассейне:

Где

Р- количество воздушно-сухого волокнистого материала. т/сут4

n-влажность воздушно-сухого волокнистого материала.% (в соответствии с ГОСТ для полуфабрикатов n = 12% , для бумаги и картона n = 5-8%)

t- время хранения массы

z- количество рабочих часов в сутки (принимается 24 ч.);

C- концентрация волокнистой суспензии в бассейне, %;

K- коэффициент, учитывающий неполноту заполнения бассейна, принимаем равным 1,2;

Приемный бассейн для целлюлозы:

Бассейн для размолотой целлюлозы:

Бассейн композиционный:

Бассейн машинный: