Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Оренбургский Государственный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Методичка конические 2.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.04.2025

Размер:

749.57 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 1111

(Справочное) Справочные данные для расчета передач

Таблица А.1  Характеристики механических свойств сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес

Марка стали

Размеры, мм

Твердость

σ_В,

МПа

σ_T,

МПа

Термическая обработка

Диаметр

D, мм

Толщина

S, мм

HRС_Э

Любой

Любая

162192



570

270

Нормализация

Любой

200

Любая

179207

235262

269302



600

780

800

320

540

650

То же

Улучшение

То же

45X

200

125

235262

269302



4550

700

900

640

750

То же

Улучшение, закалка ТВЧ

35ХМ

315

200

125

235262

269302



4853

800

920

930

670

750

Улучшение

То же

Улучшение, закалка ТВЧ

40XH

315

200

125

235262

262302



4853

800

950

830

630

780

750

Улучшение

То же

Улучшение, закалка ТВЧ

20ХНМ

200

125

300400

5663

1000

800

Улучшение

+цементация

+закалка

18ХГТ

12ХНЗА

12ХГНА

300

200

125

300400

5663

1000

800

То же

Улучшение

+цементация

+закалка

40ХНМА

125

269302

5663

980

780

Улучшение

+азотирование

35Л

45Л

50ГЛ

Любой

315

Любая

200

163257

207235

235262



650

680

850

270

440

600

Нормализация

Улучшение

То же

Таблица А.2  Начальные коэффициенты концентрации нагрузки ,

Ψ_d1

Твердость зубьев колеса НВ

0,2

350

>350

1,4

1,2

1,31

1,16

0,4

350

>350

1,9

1,45

1,67

1,34

0,6

350

>350

2,4

1,7

2,01

1,53

0,8

350

>350

3,0

2,0

2,41

1,74

1,0

350

>350

3,6

2,3

2,8

1,85

Таблица A.3  Коэффициенты приведения К_НЕ и К_FE

Режим нагружения	К_НЕ термообработка любая, m=3	K_FE термообработка улучшение, m=6	K_FE Термообработка закалка,m=9
0	1,0	1,0	1,0
I	0,8	0,81	0,84
II	0,63	0,72	0,77
III	0,56	0,68	0,74
IV	0,3	0,64	0,71
V	0,4	0,57	0,66

Таблица А.4  Коэффициент С_v

Вид передачи

Термообработка

У₁ и У₂

ТВЧ₁ и У₂

ТВЧ₁, ТВЧ₂

З₁ и З₂

Ц₁ и Ц₂

Коническая:

- прямозубая

- с круговыми зубьями

800

1000

850

1000

1100

1200

1350

Условные обозначения термической обработки: У – улучшение; ТВЧ – закалка поверхностная токами высокой частоты; Ц – цементация; З – закалка объемная. Индекс «1» относится к шестерне, индекс «2» – к колесу.

Таблица А.5  Коэффициент динамичности нагрузки К_НV

Сте-пень точ-ности	Твер-дость зубьев	Тип конической передачи	Окружная скорость , м/с
Сте-пень точ-ности	Твер-дость зубьев	Тип конической передачи	1	2	4	6	8	10
6	≤350	прямозубая	1,02	1,06	1,12	1,17	1,23	1,28
	≤350	с круговыми зубьями	1,01	1,02	1,03	1,04	1,06	1,07
	>350	прямозубая	1,02	1,03	1,07	1,10	1,15	1,28
	>350	с круговыми зубьями	1,00	1,00	1,02	1,02	1,03	1,04
7	≤350	прямозубая	1,04	1,07	1,14	1,21	1,36	1,36
	≤350	с круговыми зубьями	1,02	1,03	1,02	1,06	1,07	1,08
	>350	прямозубая	1,03	1,05	1,09	1,14	1,19	1,24
	>350	с круговыми зубьями	1,00	1,01	1,02	1,03	1,03	1,04
8	≤350	прямозубая	1,04	1,08	1,16	1,24	1,32	1,40
	≤350	с круговыми зубьями	1,01	1,02	1,04	1,06	1,06	1,08
	>350	прямозубая	1,03	1,06	1,10	1,16	1,22	1,26
	>350	с круговыми зубьями	1,01	1,01	1,02	1,03	1,04	1,05
9	≤350	прямозубая	1,05	1,10	1,12	1,13	1,40	1,50
	≤350	с круговыми зубьями	1,01	1,03	1,05	1,07	1,09	1,12
	>350	прямозубая	1,04	1,07	1,13	1,20	1,26	1,32
	>350	с круговыми зубьями	1,01	1,01	1,02	1,03	1,04	1,03

Таблица А.6  Коэффициент динамичности нагрузки К_FV

Сте-пень точ-ности	Твер-дость зубьев	Тип конической передачи	Окружная скорость , м/с
Сте-пень точ-ности	Твер-дость зубьев	Тип конической передачи	1	2	4	6	8	10
6	≤350	прямозубая	1,06	1,13	1,26	1,40	1,53	1,67
	≤350	с круговыми зубьями	1,02	1,05	1,10	1,15	1,20	1,25
	>350	прямозубая	1,02	1,04	1,08	1,11	1,14	1,17
	>350	с круговыми зубьями	1,01	1,02	1,03	1,04	1,06	1,07
7	≤350	прямозубая	1,08	1,16	1,38	1,50	1,68	1,80
	≤350	с круговыми зубьями	1,03	1,06	1,11	1,16	1,22	1,27
	>350	прямозубая	1,01	1,05	1,09	2,13	1,17	1,22
	>350	с круговыми зубьями	1,01	1,02	1,03	1,05	1,07	1,08
8	≤350	прямозубая	1,1	1,2	1,36	1,58	1,78	1,66
	≤350	с круговыми зубьями	1,03	1,06	1,11	1,17	1,23	1,29
	>350	прямозубая	1,04	1,06	1,12	1,16	1,21	1,26
	>350	с круговыми зубьями	1,01	1,02	1,03	1,06	1,07	1,08
9	≤350	прямозубая	1,13	1,28	1,50	1,77	1,98	2,25
	≤350	с круговыми зубьями	1,04	1,07	1,14	1,21	1,28	1,35
	>350	прямозубая	1,04	1,07	1,14	1,21	1,27	1,34
	>350	с круговыми зубьями	1,01	1,02	1,04	1,06	1,08	1,09

Таблица А.7  Рекомендуемые степени точности передачи в зависимости от окружной скорости зубчатых колес

Степень точности

Окружная скорость , м/с

Прямозубых колес

Непрямозубых колес

От 8 до 12

От 4 до 8

От 1,5 до 4

До 1,5

От10 до 20

От 7до 10

От 3 до 7

До 3

Таблица А.8 Коэффициенты прочности зуба колеса ,

Коэффициенты	У₁ и У₂	ТВЧ₁ и ТВЧ₂	ТВЧ₁ и ТВЧ₂ Ц₁ и Ц₂
Значения коэффициентов прочности зуба для прямозубых колес
	0,85
	0,85
Значения коэффициентов прочности зуба для колес с круговыми зубьями
	1,22+0,21	1,13+0,13	0,81+0,15
	0,91+0,08	0,85+0,013	0,05+0,11

Условные обозначения термической обработки: У – улучшение, ТВЧ – закалка поверхности токами высокой частоты, Ц – цементация и закалка; индекс «1» относится к шестерне, индекс «2» – к колесу. – передаточное число конической передачи.

Таблица А.9 – Коэффициент смещения инструмента Х_е1 и Х_Ve₁ (для прямозубых конических передач)

Z₁или Z_V1

Передаточное число

1,25

1,6

2,5

3,15

0,00

0,16

0,17

0,15

0,14

0,13

0,09

0,345

0,61

0,30

0,38

0,26

0,23

0,15

0,44

0,43

0,6

0,38

0,36

0,31

0,29

0,20

0,5

0,48

0,47

0,45

0,35

0,40

0,37

0,33

0,22

0,53

0,52

0,50

0,48

0,45

0,43

0,40

0,36

0,24

0,56

0,54

0,53

0,50

0,45

0,42

0,38

0,26

0,57

0,65

0,68

0,61

0,49

0,46

0,43

0,39

0,29

Для передач, у которых значения Z₁(Z_V₁) и отличаются от указанных в данной таблице, коэффициент Х_е1 или Х_Ve1 принимается с округлением в большую сторону.

Таблица А.10 – Коэффициент смещения инструмента Х_n1 и Х_Vn₁ ( для конических передач с круговыми зубьями)

Z₁ или Z_Vn1

Передаточное число

1,25

1,6

2,5

3,15

0,00

0,12

0,11

0,10

0,09

0,08

0,07

0,06

0,23

0,22

0,21

0,19

0,17

0,15

0,11

0,09

0,32

0,30

0,29

0,27

0,26

0,24

0,22

0,19

0,16

0,11

0,37

0,25

0,33

0,31

0,26

0,27

0,28

0,21

0,18

0,14

0,39

0,37

0,35

0,33

0,32

0,30

0,28

0,24

0,21

0,16

0,41

0,39

0,37

0,35

0,34

0,32

0,29

0,25

0,22

0,17

0,42

0,40

0,38

0,36

0,35

0,32

0,29

0,25

0,22

0,17

Для передачи, у которой значения Z₁(Z_Vn₁) и отличаются от указанных в данной таблице, коэффициент Х_n1 или Х_Vn1 принимают с округлением в большую сторону.

Рисунок А.1 – Силы, действующие в коническом зацеплении

Таблица А.11 – Коэффициент осевого и радиального усилий

Коэффициент

осевого усилия γ_а

при β_m= 35⁰

Коэффициент радиального усилия γ_r

при β_m = 35⁰

Направление наклона зуба и направление вращения одинаковы

γ_а = 0,44sinδ₁ + 0,7cosδ₁

γ_r= 0,44cos δ₁ – 0,7sin δ₁

Направление наклона зуба и направление вращения противоположны

γ_а =0,44sinδ₁ – 0,7cosδ₁

γ_r = 0,44cos δ₁ + 0,7sinδ₁

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 1111

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
22.08.201992.73 Кб8МЕТОДИЧКА дор.docx
#
19.08.20192.94 Mб7Методичка Ельчанинова Гарипова Колотвина Руднев...doc
#
19.08.20192.66 Mб10Методичка Ельчанинова Гарипова Колотвина Руднев...doc
#
01.04.2025552.58 Кб0методичка ЖБК.docx
#
14.08.2019356.35 Кб6методичка к ЛР по эл.doc
#
01.04.2025749.57 Кб1Методичка конические 2.doc
#
01.05.20254.98 Mб1Методичка КП Автомобильные двигатели.doc
#
01.04.202513.39 Mб0Методичка КПД ..doc
#
01.05.2025358.4 Кб0Методичка Лекции для АСФ.doc
#
09.11.20192.08 Mб13методичка металлические конструкции.docx
#
01.07.2025229.38 Кб0методичка нефтянник.doc