Один из участков протяженного трубопровода постоянно разрушается.

Причины:

подземная кор-зия усугубляется возникновением аэрационных пар:

Песок глина

Защита: изоляция битумом, полимерными покрытиями, замена грунта

Подземная кор-зия часто усугубляется электрокор-зией –это кор-зия под действием блуждающего тока , который появляется за счет электротранспорта, утечек тока при сварке, потери тока в цехах, поглощающих > кол-во эл.энергии, дома (где есть заземление), наводки с линии ЛЭП…

Электрокор-зия всегда приводит к повышенной кор-зии отдельного участка тр/провода.

Защита: 1) уменьшение R раб. цепи (медные перемычки)

2) Повысить сопротивление цепи блуждающего тока (изоляция битумом, полимеры и секционирование тр/провода); 3) поляризованный дренаж; 4) токосъёмник

Ист.блужд.тока

Труб-д

Ист.блужд.тока

Труб-д

Токосъем

Свинцовый аккумулятор постоянно саморазряжается. Скорость саморазряда увеличивается в летнее время и при доливе обычной (не дистиллированной) водой.

A: Pb – 2e^- + SO₄^2- → PbSO₄

K: H⁺ + e^- → ½ H₂

В летнее время из-за более высокой температуры возрастает скорость реакций саморазряда (эл.хим. корр. свинца)

В обычной воде присутствуют ионы Cu. Cu контактно выделяется на свинце. У меди ↓ 𝜼↑ H₂, поэтому саморазряд увеличивается.

A: Pb – 2e^- + SO₄^2- → PbSO₄

К: Cu²⁺ + 2e^- → Cu

K: H⁺ + e^- → ½ H₂

В ванне травления стальных деталей в смеси серной и соляной кислот введено перемешивание воздухом.

FeO + 2HCl → FeCl₂ + H₂O

В H₂SO₄ травление за счет мех удаления оксидов H₂.

A: Fe – 2e^- → Fe⁺²

K: 2H⁺ + 2e → H­₂↑

Плюсы: увеличение скорости травления; дополнител. окислитель О₂ + 4Н⁺ + 4е → 2Н₂О

Минус: полетит больше кислоты (особ. HCl) → ухудшатся санитарн. условия в раб. зоне.

Ванна хромирования из 12Х18Н9Т после годичной работы потекла. Коррозионный очаг нашли на дне под подвеской, остальные части коррозии не подвергались.

под подвеской маленькое расстояние до дна ванны → стекает ток, сталь переходит за область пассивации, возникает электрокоррозия. Защита: футеровка или ванна из полипропилена.

Zn протектор массой 15 кг д.б. заменен на новый при массе неизрасходованной части 3кг. Средний КПД протектора 60%. Средний ток защиты 0,2 А. определить время замены протектора.

КПД опред выраж:

где К_Э – электрох эквивал, Iз- ток защиты, τ – время защиты, ∆m – масса растворившегося протектора.

;

Эл.хим.экв. Zn:

Тогда время работы протектора: