Вопросы к аттестации по «Производственной безопасности», часть 2.

Сосуды под давлением

1. Сосуды – определение, назначение и основные виды

Сосуд – это герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера. Сосуды делятся на передвижные, используемые для транспортировки, и стационарные, используемые для хранения веществ и проведения в них различных технологических операций. Сосуд передвижной – это сосуд, предназначенный для временного использования в различных местах или во время его перемещения ([1], приложение 1, п. 43.). Сосуд стационарный – это постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте ([1], приложение 1, п. 44.).

Сосуды бывают одно- и многокамерными. Многокамерный сосуд – это сосуд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда и др.) ([1], приложение 1, п. 23.) Пример – химический реактор и связанный с ним ресивер, их часто рассматривают как одно целое. Между отдельными камерами сосуда, как правило, не должно быть запорной и отсечной арматуры, а если она присутствует, то при проведении технологических операций она должна находиться в открытом состоянии.

В промышленности сосуды обычно делят по их назначению на баллоны, бочки, цистерны, резервуары, газгольдеры, барокамеры, криогенные емкости (если на ней есть запорная арматура) и другие, каждый из которых имеет свою специфику.

2. Основные характеристики (параметры) сосудов.

Основными факторами, характеризующими параметры сосуда, являются его внутренний объем, возможный (допустимый) диапазон давления в нем, температура и материал, из которого сделан сосуд, а также используемые смазочные материалы. При эксплуатации сосудов в промышленности (в том числе и в нормативно-технической документации) существуют следующие понятия для показателей давления и температуры: разрешенное давление сосуда (элемента) – это максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования ([1], приложение 1, п. 34.); давление внутреннее (наружное) – это давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда ([1], приложение 1, п. 7.); давление пробное – это давление, при котором производится испытание сосуда ([1], приложение 1, п. 8.); давление рабочее – это максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормативном протекании рабочего процесса ([1], приложение 1, п. 9.); давление расчетное – это давление, на которое производится расчет на прочность ([1], 10.); давление условное – это расчетное давление при температуре 20 ^оС, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры) ([1], приложение 1, п. 11.); разрешенное давление сосуда (элемента) – это максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования ([1], приложение 1, п. 34.).

Температура рабочей среды (min, max) – это минимальная (максимальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса ([1], приложение 1, п. 48.). Температура (допускаемая) стенки максимальная (минимальная) – это максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда. Температура стенки расчетная – это температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемые напряжения и проводится расчет на прочность элементов сосуда ([1], приложение 1, п. 49.).