- •Содержание
- •1. Цели и задачи стандартизации. Нормативная база стандартизации рф.
- •2.Ряды предпочтительных чисел. Основные, дополнительные и выборочные ряды.
- •3.Параметрические и размерные ряды машин и приборов.
- •4.Государственная система стандартизации в рф. Нормативная база.
- •5.Государственный контроль и надзор за соблюдением обязательных требований стандартов.
- •6.Категории стандартов.
- •7.Виды стандартов.
- •8.Основные положения методики разработки и внедрения и пересмотра стандартов.
- •9.Основные формы стандартизации.
- •10.Основные методы стандартизации.
- •11.Международная стандартизация. Международная организация по стандартизации исо.
- •12.Работы, выполняемые при стандартизации: Систематизация, кодирование, классификация. Унификация, типизация и агрегатирование машин.
- •13. Государственная система стандартизации в рф. Основные цели и задачи Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
- •14.Законодательные и нормативные основы стандартизации рф. Основные положения Федерального закона «о техническом регулировании» по стандартизации.
- •15.Технические регламенты: цели принятия, содержание и применение.
- •16.Виды технических регламентов. Государственный контроль (надзор) за соблюдением технических регламентов.
- •17.Системы и комплексы национальных стандартов.
- •18. Международная стандартизация. Международная организация по стандартизации исо. Международные стандарты исо/мэк.
- •19. Системы менеджмента качества на основе международных стандартов исо серии 9000.
- •20. Роль стандартизации в организации производства, в обеспечении качества продукции конкурентоспособности на мировом и внутреннем рынке.
- •21. Основные положения национальной системы стандартизации рф.
- •22.Ответственность изготовителей (исполнителей, продавцов) за несоответствие продукции и процессов требованиям технических регламентов.
- •23.Математические модели и методы применяемые в теории стандартизации.
- •24.Статистические и вероятностные методы, экономико-математическое моделирование и прогнозирование развития объектов стандартизации.
- •25. Пассивная и активная стандартизация.
- •26. Региональная система стандартизации стран Европейского Союза (ес).
- •27. Статус международных стандартов, порядок и формы их применения. Международная организация по стандартизации (исо)
- •28. Методика выбора и установления параметрических рядов машин.
- •29.Основные положения и принципы Государственной системы стандартизации (гсс).
- •30.Перспективы преобразования гсс в Российскую национальную систему стандартизации (рнсс).
- •31. Межгосударственные стандарты, их правовой статус.
- •32. Концепция развития стандартизации с учетом требований вто.
- •33.Особенности стандартизации услуг.
- •34.Нормативные документы в области стандартизации услуг.
27. Статус международных стандартов, порядок и формы их применения. Международная организация по стандартизации (исо)
Порядок разработки международных стандартов. Непосредственную работу по созданию международных стандартов ведут технические комитеты (ТК); подкомитеты (ПК, которые могут учреждать ТК) и рабочие группы (РГ) по конкретным направлениям деятельности. Схема разработки международного стандарта сводится к следующему: заинтересованная сторона в лице комитета-члена, технического комитета, комитета Генеральной ассамблеи (либо организации, не являющейся членом ИСО) направляет в ИСО заявку на разработку стандарта. Генеральный секретарь по согласованию с комитетами-членами представляет предложение в Техническое руководящее бюро о создании соответствующего ТК. Последний будет создан при условиях: если большинство комитетов-членов голосуют "за" и не менее пяти из них намерены стать членами Ρ в этом ТК, а Техническое руководящее бюро убеждено в международной значимости будущего стандарта. Все вопросы в процессе работы обычно решаются на основе консенсуса комитетов-членов, активно участвующих в деятельности ТК. После достижения консенсуса в отношении проекта стандарта ТК передает его в Центральный секретариат для регистрации и рассылки всем комитетам-членам на голосование. Если проект одобряется 75% голосовавших, он публикуется в качества международного стандарта. ИСО пользуется мировым авторитетом как честная и беспристрастная организация и имеет высокий статус среди крупнейших международных организаций. Международные стандарты ИСО не имеют статуса обязательных для всех стран-участниц. Любая страна мира вправе применять или не применять их.
28. Методика выбора и установления параметрических рядов машин.
Параметрическим рядом называют закономерно построенную в определенном диапазоне совокупность числовых значений главного параметра машин (или других изделий) одного функционального назначения и аналогичных по кинематике или рабочему процессу. Главный параметр служит базой при определении числовых значений основных параметров.
Основные параметры иногда выражают через главный параметр.
Разновидностью параметрического ряда является типоразмерный (или просто размерный) ряд, его главный параметр - размеры изделий. На базе параметрических (типоразмерных) рядов создают конструктивные ряды конкретных типов (моделей) машин одинаковой конструкции и одного функционального назначения.
Параметрические, типоразмерные и конструктивные ряды машин иногда строят, исходя из пропорционального изменения их эксплуатационных показателей. В этом случае геометрические характеристики машин являются производными от эксплуатационных показателей и в пределах ряда машин могут изменяться по закономерностям, отличным от закономерностей изменения эксплуатационных показателей. При построении параметрических, типоразмерных и конструктивных рядов машин желательно соблюдать подобие рабочего процесса, обеспечивающего равенство параметров тепловой и силовой напряженности машин в целом и их деталей. Стандарты на параметрические ряды должны предусматривать внедрение в промышленность технически более совершенных и производительных машин, приборов и других видов изделий, с тем чтобы они содействовали техническому прогрессу во всех областях народного хозяйства. Эти ряды должны допускать установление параметров для систем машин, внутритиповую и межтиповую унификацию и агрегатирование машин и приборов, а также возможность создания различных модификаций изделий на основе агрегатирования.
В большинстве случаев числовые значения параметров выбирают из рядов предпочтительных чисел, особенно при равномерной насыщенности ряда во всех его частях. В машиностроении наиболее часто используют ряд предпочтительных чисел R10. Для продольно - шлифиовальных станков наибольшая ширина В обрабатываемых изделий также образует ряд R10: 200; 250; 320; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 200; 2500; 3200 мм. Ряд R10 установлен также для номинальных мощностей электрических машин. По этому ряду приняты диаметры дисковых трехсторонних фрез: 50; 63; 80; 100 мм. Иногда применяют ряды R20 и R40. Например, для поршневых компрессоров с диаметром цилиндра 67,5 мм номинальная производительность установлена по ряду R20/3.