2. Расчёт себестоимости проектируемого изделия при промышленном производстве

Расчёт себестоимости проектируемого изделия производится по калькуляционным статьям, приведенным в табл. 8 на основе фактически сложившихся затрат на предприятии, где планируется выпуск данного изделия. Расчёт производится по всем статьям затрат либо на одно изделие, либо на 100 изделий^*. Результаты расчёта по каждой статье выражаются в рублях, округлённых до третьего знака после запятой.

^{_________________________________________________}

^*Выбор количества изделий для расчёта статей затрат осуществляется по согласованию с преподавателем-консультантом кафедры «Экономика и организация производства».

Таблица 8

Калькуляция себестоимости проектируемого ______________________________

^{(наименование изделия)}

№ п/п	Наименование статьи калькуляции	Условное обозначение	Сумма расходов, руб.	Доля расходов от полной себестоимости, %
1	2	3	4	5
1	Сырье и материалы	Sм
2	Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперирования предприятия	Sп
3	Транспортно-заготовительные расходы	Sт-з
4	Возвратные расходы	Sотх
5	Итого затрат на материалы	Sмп
6	Топливо и энергия на технологические цели	Sт.тэ
7	Основная заработная плата производственных рабочих	Sо
8	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	Sд
9	Выплаты во внебюджетные фонды	Sесн
10	Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы	Sин
11	Расходы на содержание эксплуатационного оборудования	Sэк.обор.
12	Общецеховые накладные расходы	Hобщецех.
13	Заводские накладные расходы	Hзв
14	Потери от брака	Sбр
15	Прочие производственные расходы	Sпроч.
16	Производственная себестоимость	Cпр
17	Внепроизводственные расходы	Sвнепр.
18	Полная себестоимость	Cпонл

Рассмотрим содержание калькуляционных статей в структуре себестоимости проектируемого изделия и порядок их расчёта.

Статья 1-«Сырье и материалы»

Эта статья представляет собой сумму затрат на сырьё и материалы(S_м), которые входят в состав планируемого к выпуску изделия. Затраты по этой статье включаются в себестоимость отдельных изделий путём прямого расчёта. Стоимость сырья и материалов определяется на основании сведений о нормах расхода каждого вида материалов, собранных в ходе производственной практики для рассматриваемого изделия. Расчёт данной статьи затрат оформляется в виде табл. 9.

При отсутствии норм расхода материалов рекомендуется их оценивать из массы заготовки, которая рассчитывается исходя их объёма тела детали. При этом используют следующие значения удельной массы (в г/см³): сталь- 7,85; чугун серый – 7,2; чугун высокопрочный и ковкий- 7,4; алюминиевые сплавы- 2,8; магниевые сплавы- 1,8; бронза- 8,8; пластики- 1,6-1,9; ситаллы-3.

Таблица 9

Расчёт затрат на материалы

№ п/п	Материал	Марка материала, ГОСТ	Норма расхода на изделие, кг.	Цена за единицу, руб.	Сумма затрат, руб.
1	2	3	4	5	6

В этом случае расчёт оформляется по следующей форме, приведенной в табл. 10.

Таблица 10

Расчёт затрат на основные материалы

№ п/п	Наименование детали	Вид заготовки	Чистая масса детали, кг.	Масса отходов, кг.	Норма расходов на одну деталь, кг.	Цена материала, руб./кг.	Сумма затрат, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8

Норма расхода (Н_р) на одну деталь (графа 5, табл. 10) рассчитывается по следующей формуле:

где G_дет- чистая масса детали по чертежу, кг;

К_им-коэффициент использования материала.

Коэффициент использования материалов в процентных соотношениях составляет: для черных металлов-80; для цветных-87; для пластических масс- 88; для проводов-96%.

Масса отходов (G_отх) на одну деталь (графа 4, табл. 10) рассчитывается по следующей формуле:

G_отх=Н_р-G_дет

В графе 2 табл. 10 указывается вид заготовки: отливка, литьё под давлением, поковка, кусок из проката и т.д. Цена материала в руб. за 1 кг. (графа 4 табл. 10) выбирается в зависимости от вида заготовки (см. приложение 5).

Статья 2-«Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперирования предприятия»

Расходы по этой статье (S_н) определяются в соответствии с ведомостью покупных изделий. Требующих дополнительных затрат труда на их сборку и обработку при укомплектовывании выпускаемых изделий и действующих оптовых цен на них, собранными студентами в ходе производственной практики. Расчёт по данной статье следует ввести в табл. 11.

Таблица 11

№ п/п	Наименование полуфабриката	Норма расхода на изделие	Цена за единицу, руб.	Сумма затрат, руб.
1	2	3	4	5

Статья 3-«Транспортно-заготовительные расходы»

Транспортно-заготовительные расходы (S_т-з) определяются в процентном соотношении к стоимости материалов и полуфабрикатов.

Коэффициент (К_т-з) учитывает расходы на транспортировку, хранение, подготовку материалов к использованию в производстве и неизбежные потери при хранении. По каждой группе материалов (комплектующих изделий и т.п.) он устанавливается по данным завода-изготовителя аналогичных изделий. В первом приближении можно принимать К_т-з=1,02-1,20.

В соответствии с этим транспортно-заготовительные расходы можно рассчитать по следующей формуле:

S_т-з =К_т-з*(S_м+S_н).

Статья 4-«Возвратные отходы»

Возвратные отходы (S_отх) определяются в процентном соотношении к стоимости материалов и рассчитываются по следующей формуле:

S_отх=3-4%S_м.

Статья 5-« Итого затрат на материалы»

Представляет собой итоговую сумму затрат на материалы и полуфабрикаты (S_мп), т.е. сумма затрат по статьям 1,2 и 3 за вычетом отходов от реализации по статье 4:

S_мп=S_м+S_п+S_т-з-S_отх.

Статья 6-«Топливо и энергия на технологические цели»

Представляет собой сумму затрат на все виды топлива и энергии на технологические цели (S_т.тэ) израсходованных в производстве. Данные затраты определяются в процентном соотношении к расходам по статье 1:

S_т.тэ=20-22%*S_м.

Статья 7-«Основная заработная плата производственных рабочих»

Представляет собой сумму затрат на основную заработную плату производственных рабочих (S_о) определяется как сумма оплаты труда по тарифу (S_тар) и премий (S_прем).

Затраты на оплату труда производственных рабочих по тарифу рассчитывается по следующей формуле:

S_тарi=T_i*С_ч.ср.i*К_пр,

где S_тарi- тарифная часть оплаты труда производственных рабочих по i-ому виду работ, руб.;

n-количество видов работ;

T_i- трудоёмкость i-го вида работ, н-ч.;

C_ч.ср.i- часовая тарифная ставка по среднему разряду для i-го вида работ, руб./ч;

К_пр- коэффициент премии ( для расчётов принимается как К_пр= 1,3-1,4).

Результаты расчётов заносятся в табл. 12.

Величина премий и доплат определяется в процентном соотношении к тарифной части оплаты труда производственных рабочих и рассчитываются по следующей формуле:

S_прем=40-45%*S_тар.

Таблица 12

Расчёт тарифной части основной заработной платы производственных рабочих

№ п/п	Виды работ	Трудоёмкость, нормо-ч.	Средний тарифный разряд	Часовая тарифная ставка по среднему разряду, руб/ч.	Сумма тарифной части основной заработной платы, руб.
1	2	3	4	5	6

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих рассчитываются по следующей формуле:

S_o=S_тар+S_прем.

Статья 8-«Дополнительная заработная плата производственных рабочих»

Представляет собой сумму затрат на дополнительную заработную плату производственных рабочих (S_д) и определяется в процентном соотношении к основной заработной плате по статье 7 и рассчитывается по следующей формуле:

S_д=2-4%*S_o.

Статья 9-«Выплаты во внебюджетные фонды»

Выплаты во внебюджетные фонды (S_есн) определяются в процентном соотношении к сумме затрат на основную и дополнительную заработную плату по следующей формуле:

S_есн=34%^* *(S_o+S_д).

Статьи 10;11;12;13;14;15-«Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы»; «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»; «Общецеховые накладные расходы»; «Заводские накладные расходы»; «Потери от брака»; «Прочие производственные расходы»

Расходы по этим статьям рассчитываются в процентных соотношениях к основной заработной плате (S_o) производственных рабочих и рассчитываются по следующим формулам:

• По износу инструментов и приспособлений целевого назначения и прочих специальных расходов:

S_ин=83,4-87,1%*S_o;

• На содержание и эксплуатацию оборудования:

S_{эк.обор.}=200-220%*S_o;

• Общецеховые:

Н_{общецех.}=150-160%*S_o;

• Заводские:

Н_зав.=80-100%*S_o;

• На потери от брака:

S_бр=2-4%*S_o;

• На прочие производственные расходы:

S_проч.=0,6-1%*S_o.

^{____________________________________________}

^*Величина единого социального налога представлена по состоянию на 4 квартал 2005 года и может корректироваться в соответствии с налоговым законодательством.

Статья 16-«Производственная себестоимость»

Представляет собой сумму затрат по статьям с 5 по 15 и определяет всю величину расходов предприятия на производство проектируемого изделия - производственную себестоимость (С_пр) и рассчитывается по следующей формуле:

С_пр=S_мп+S_т.тэ+S_o+S_д+S_есн+S_ин+S_{эк.обор}+Н_{общецех.}+Н_зав.+S_бр+S_проч.

Статья 17-«Внепроизводственные расходы»

По этой статье учитываются внепроизводственные расходы предприятия (S_внепр). Они определяются в процентном соотношении от производственной себестоимости (статья 16) и рассчитываются по следующей формуле:

S_непр=2-3%*С_пр.

Статья 18-«Полная себестоимость»

Полная себестоимость изделия (С_полн) представляет собой сумму всех расходов предприятия на его производство и реализацию, т.е. сумму расходов по статьям 16 и 17 и рассчитывается по следующей формуле:

С_полн=С_пр+S_внепр.

Итоги расчёта себестоимости проектируемого изделия после его подробного изложения в записке отражаются в обобщенном виде в табл. 8. Кроме того, рассчитывается удельный вес каждой статьи расходов в полной себестоимости проектируемого изделия (графа 5 табл. 8).

В заключительном разделе курсовой работы студент должен показать преимущества принятых конструкторских решений и дать объективную оценку организации ОКР разрабатываемого изделия.