
- •© Санкт-Петербургская лесотехническая академия, 1992.
- •1. Общие указания по курсовому проектированию
- •1.1. Основные положения
- •1.2. Темы курсового проекта
- •1.3. Состав и содержание курсового проекта
- •1.4. Защита курсового проекта
- •Тема0. Машины для очистки деревьев от сучьев
- •Тема1. Пильные механизмы многооперационных машин
- •Тема 2. Однопильная установка с цепной пилой
- •Тема 3. Однопильная установка с балансирной пилой
- •Тема 4. Однопильная установка с маятниковой пилой
- •Тема 5. Многопильные установки с поперечной подачей
- •Тема 6. Круглопильные станки для продольной распиловки
- •Тема 7. Окорочные и шпалооправочные станки
- •Тема 8.Кабельные краны и канатоблочные установки
- •Тема 9, Продольные сортировочные транспортеры для бревен
- •1.5. Рекомендации по выбору литературы
- •2. Задания и исходные данные
- •3. Методические указания к выполнению проекта
- •3.1. Основные положения
- •3.2. Указания к теме 0 «Машины для очистки деревьев от сучьев»
- •3.3. Указания к теме 1 «Пильные механизмы многооперационных машин»
- •3.4. Указания к теме 2 «Однопильная установка с цепной пилой»
- •3.5. Указания к темам 3 и 4 «Однопильная установка для поперечной распиловки на базе балансирной или маятниковой пилы»
- •3.5.8 При выборе системы отмера длин отпиливаемых отрезков — п. 3.4.8.
- •3.6. Указания к теме 5 «Многопильные установки с поперечной подачей»
- •3.7. Указания к теме 6 «Круглопильные станки для продольной распиловки»
- •3.8. Указания к теме 7 «Окорочные и шпалооправочные станкй»
- •3.8.3 При конструировании и расчете механизма окорки роторного станка необходимо:
- •3.8.4 При конструировании и расчете механизма подачи роторного окорочного станка необходимо:
- •3.9. Указания к теме 8 «Кабельные краны и канатоблочные установки»
- •3.10. Указания к теме 9 «Продольные сортировочные транспортеры для бревен»
- •3.11. Научно-исследовательская часть проекта
- •4. Методика расчетов основных параметров лесозаготовительного оборудования по темам 0 —9 курсового проекта
- •4.1. Машины для очистки деревьев от сучьев (тема 0)
- •4.2. Пильный механизм многооперационных машин и раскряжевочных установок с цепной пилой (темы 1, 2)
- •4.3. Раскряжевочные однопильные установки с круглой пилой продольной подачей хлыстов (бревен) (темы 3, 4)
- •4.4. Многопильные раскряжевочные установки (тема 5)
- •4.5. Круглопильные станки для продольной распиловки (тема 6)
- •4.6. Окорочные и шпалооправочные станки (тема 7)
- •4.6.1. Роторные окорочные станки (рис. 12). Кинематические параметры: скорость окорки , скорость резания (окружная) , скорость додали (осевая) определяются по формулам, м/с.
- •4.7. Кабельные краны и канатоблочные установки (тема 8)
- •4.9. Расчеты производительности оборудования
- •5. Рекомендуемая литература
4.4. Многопильные раскряжевочные установки (тема 5)
4.4.1. К раскряжевочным установкам с поперечным перемещением хлыста или бревен относятся слешеры и триммеры. Слешеры работают по обезличенному методу раскроя (рис. 8). Отличительной особенностью триммерных установок является возможность введения в работу пил в различных сочетаниях, что обеспечивает программный раскрой хлыстов или бревен. Пильный механизм представляет собой маятниковые пилы, располагаемые обычно под направляющими подающих цепей или лотком, где находится хлыст.
Количество возможных программ для триммера
, (104)
где — количество подвижных (маятниковых) пил.
4.4.2. В качестве режущего инструмента в этих установках используются круглые пилы. Привод пил в многопильных установках может быть индивидуальным — на каждую пилу от своего двигателя или групповой— от одного двигателя на группу пил.
При составлении схемы расположения пил у слешеров и триммеров и определении диаметров пильных дисков следует учитывать сбег по длине ствола дерева в среднем 1 см на метр длины. Например, если при длине 20 м и наибольшем диаметре ствола 60 см комлевая пила имеет диаметр 1500 мм, то вершинные пилы могут иметь диаметр около 1000
Мощность,
потребная на пиление одной пилой
,
усилия
резания
и
отжима
и
другие параметры пильного механизма
определяются по формулам (44) ... (79), п.
4.3.
В случае привода пил от электродвигателей, расположенных сбоку стола слешера (рис. 8, а) через длинный промежуточный вал, этот вал следует проверить на жесткость (угол закручивания) по формуле:
, (105)
где
—угол
закручивания, допускаемая величина
(0,25°... 0,3°) на 1 м длины вала;
— крутящий момент,
;
—
длина вала, м;
—
полярный момент инерции сечения вала,
;
—
модуль
сдвига при кручении, Н/м2.
Необходимая мощность на пиление для группы пил (кВт)
, (106)
еде
—
число пил в группе;
—
коэффициент одновременности работы
пил.
Минимальное значение коэффициента будет в том случае, когда расстояние (м) между смежными валами пил
, (107)
где
—
расстояние (шаг) между упорами (крючьями)
подающих целей;
—
любое целое число — 0, 1, 2,...
В триммере значение определяется в зависимости от принятых программ раскроя.
4.4.3. Мощность Nu (Вт) привода цепей определяется по формуле
, (108)
где и — скорость подающих цепей, м/с; — тяговое усилие на ведущих звездочках, Н; — КПД передач от двигателя к ведущим звездочкам.
Тяговое усилие (Н) подающих цепей (рис. 8, в) определяется по формуле:
, (109)
где
—
вес 1 м цепи с крючьями, Н/м;
—
число подающих цепей;
—
расстояние между осями звездочек цепей,
м;
—
вес хлыста, Н;
—
число хлыстов на подающих цепях;
—
коэффициент трения цепей по направляющим;
—
угол наклона направляющих;
— сила резания, Н;
— число пил;
—
коэффициент одновременности работы
пил.
Для
этой формулы приняты значения: диаметр
пил —
,
диаметр распиливаемых хлыстов
,
превышение направляющих подающих цепей
над осью пил
,
тогда угол встречи
Коэффициент
провиса холостых ветвей подающих цепей
С учетом свободного провисания подающих цепей монтажное натяжение
, (110)
где
—
стрела провисания цепей в середине, м,
,
где — расстояние между захватными крюками, м.
Наименьшее расстояние между крюками подающих цепей (м)
, (111)
где и — скорость подающих цепей, м/с; —время разгона пильного диска до номинальных оборотов (с) определяется по формулам (84) и (85), приведенным в п. 4.3.9.
Угол
встречи
можно определить из соотношения
, (112)
где — превышение направляющих над осью пилы, м; — диаметр пильного диска, м.
Длина стола слешера или триммера с направляющими для подающих цепей по условию размещения пил (м)
, (113)
где
—
количество рядов пил;
расстояние
между валами пил, м
Число подающих цепей
,