
- •© Санкт-Петербургская лесотехническая академия, 1992.
- •1. Общие указания по курсовому проектированию
- •1.1. Основные положения
- •1.2. Темы курсового проекта
- •1.3. Состав и содержание курсового проекта
- •1.4. Защита курсового проекта
- •Тема0. Машины для очистки деревьев от сучьев
- •Тема1. Пильные механизмы многооперационных машин
- •Тема 2. Однопильная установка с цепной пилой
- •Тема 3. Однопильная установка с балансирной пилой
- •Тема 4. Однопильная установка с маятниковой пилой
- •Тема 5. Многопильные установки с поперечной подачей
- •Тема 6. Круглопильные станки для продольной распиловки
- •Тема 7. Окорочные и шпалооправочные станки
- •Тема 8.Кабельные краны и канатоблочные установки
- •Тема 9, Продольные сортировочные транспортеры для бревен
- •1.5. Рекомендации по выбору литературы
- •2. Задания и исходные данные
- •3. Методические указания к выполнению проекта
- •3.1. Основные положения
- •3.2. Указания к теме 0 «Машины для очистки деревьев от сучьев»
- •3.3. Указания к теме 1 «Пильные механизмы многооперационных машин»
- •3.4. Указания к теме 2 «Однопильная установка с цепной пилой»
- •3.5. Указания к темам 3 и 4 «Однопильная установка для поперечной распиловки на базе балансирной или маятниковой пилы»
- •3.5.8 При выборе системы отмера длин отпиливаемых отрезков — п. 3.4.8.
- •3.6. Указания к теме 5 «Многопильные установки с поперечной подачей»
- •3.7. Указания к теме 6 «Круглопильные станки для продольной распиловки»
- •3.8. Указания к теме 7 «Окорочные и шпалооправочные станкй»
- •3.8.3 При конструировании и расчете механизма окорки роторного станка необходимо:
- •3.8.4 При конструировании и расчете механизма подачи роторного окорочного станка необходимо:
- •3.9. Указания к теме 8 «Кабельные краны и канатоблочные установки»
- •3.10. Указания к теме 9 «Продольные сортировочные транспортеры для бревен»
- •3.11. Научно-исследовательская часть проекта
- •4. Методика расчетов основных параметров лесозаготовительного оборудования по темам 0 —9 курсового проекта
- •4.1. Машины для очистки деревьев от сучьев (тема 0)
- •4.2. Пильный механизм многооперационных машин и раскряжевочных установок с цепной пилой (темы 1, 2)
- •4.3. Раскряжевочные однопильные установки с круглой пилой продольной подачей хлыстов (бревен) (темы 3, 4)
- •4.4. Многопильные раскряжевочные установки (тема 5)
- •4.5. Круглопильные станки для продольной распиловки (тема 6)
- •4.6. Окорочные и шпалооправочные станки (тема 7)
- •4.6.1. Роторные окорочные станки (рис. 12). Кинематические параметры: скорость окорки , скорость резания (окружная) , скорость додали (осевая) определяются по формулам, м/с.
- •4.7. Кабельные краны и канатоблочные установки (тема 8)
- •4.9. Расчеты производительности оборудования
- •5. Рекомендуемая литература
4.2. Пильный механизм многооперационных машин и раскряжевочных установок с цепной пилой (темы 1, 2)
Поперечное пиление цепной пилой используется, как правило, в пильных механизмах многооперационных машин для лесосечных работ и в стационарных раскряжевочных установках для крупномерных хлыстов (рис. 2,а,б).
Рис. 2. Поперечное пиление цепной пилой: а) схема срезания дерева; б) поперечное пиление крупномерного леса
4.2.1.
Общая длина пильной шины с учетом
конструктивных особенностей принимается
равной
где
—
диаметр наибольшего хлыста или дерева.
Пильная цепь движется в пазах пильной
шины. Для улучшения прилегания пильной
цепи к шине ей придается криволинейное
очертание. Толщина пильной шины зависит
от размеров пильной цепи и обычно равна
ширине пропила за вычетом величины
развода зубьев на обе стороны.
Для
пильного механизма многооперационных
машин и стационарных цепных пил
применяются, как правило, крупнозвенные
пильные цепи ПЦУ-20 и ПЦУ-30. В этих цепях
при расчетах используется три значения
шага цепи; 1) по заклепкам t1
2)
по режущим зубцам 3) по зацеплению
Диаметр ведущей звездочки, мм,
,
(23)
где
—
шаг цепи по зацеплению, мм;
z
—
число зубцов звездочки (z
= 8... 13).
4.2.2.
Мощность потребная на пиление
(Вт), усилие резания
(Н) и усилие отжима
(Н) определяются по следующим формулам:
,
(24)
,
(25)
,
(26)
,
(27)
где
k
— удельная
работа резания, Дж/м3;
Ь — ширина пропила, м; Н — высота пропила,
м; u
— скорость подачи, м/с;
— коэффициент зависимости усилия отжима
и резания;
—
коэффициент трения пильной цепи по шине
=
0,25...0,2;
—
КПД передач от двигателя к пильной цепи;
—
скорость резания (г/р=15...20),
м/с;
— коэффициент перегрузки двигателя
(электродвигатель
=2,0
двигатель внутреннего сгорания
=
1,3).
,
(28)
,
(29)
,
(30)
,
(31)
,
(32)
где
—
диаметр пропила хлыста или дерева, м;
—поправочный
коэффициент на затупление зубьев пильной
цепочки; n
— частота вращения ведущей звездочки,
об/мин;
— производительность чистого пиления,
м2/с.
Величина удельной работы резания
(33)
где
—
основное значение удельной работы,
Дж/м3;
— поправочный коэффициент на породу
древесины;
— поправочный
коэффициент на влажность;
— поправочный коэффициент, учитывающий
затупление зубьев пилы (время между
заточками), его предельное значение
=2,0.
Рис. 3. Поперечное пиление круглой пилой: а) схема пильного механизма; б) графики основных значений удельной работы резания К при поперечной распиловке воздушно-сухой сосны острой круглой пилой (сплошные линии) и цепной пилой (пунктирные линии) при положительной температуре; в) значения поправочных коэффициентов на влажность (пунктирная линия) и на затупление (сплошная линия)
Основное
значение удельной работы резания
(Дж/м3)
при поперечном пилении цепной пилой
определяется по графикам
на
рис. 3,6,
и
на
рис. 3,в
,
(34)
Где
u
—подача на
зуб пилы,
мм;
t2
—
шаг режущих
зубцов пильной цепочки,
для ПЦУ
, b—
ширина пропила
пильной
цепи, мм,
берется
из характеристики
пильной
цепи
по
справочнику.
4.2.3. При необходимости основное значение удельной работы резания (Дж/м3) может быть рассчитано по формуле
,
(35)
Значения
и
определяются по формулам (34) , причём
величина шага
t2
берется
по режущим зубцам.
4.2.4.
При заданной мощности двигателя
допустимая скорость подачи может быть
определена решением «обратной задачи»
по формуле, действительной при
мм
и
мм:
, (36)
где
—в
Вт;
—в
м;
—в
м/с.
4.2.5 Производительность чистого пиления П (м2/с) для стационарных цепных пил можно принимать 0,04...0,05 м2/с. При заданной мощности производительность чистого пиления может быть определена по формуле:
,
(37)
где
—
в
Вт;
— в Дж/м3;
—
в м.
4.2.6
Величина максимального усилия,
действующего на пильную цепь
(Н), по значению которого проверяют цепь
на прочность определяется по формуле:
,
(38)
где
—
максимальное значение усилия сопротивления
резанию, определяемое по формуле (27), Н;
—натяжение
от силы трения рабочей ветви по шине,
Н;
—
монтажное натяжение пильной цепи, Н;
—
натяжение цепи от центробежных сил, Н;
—
динамические силы, возникаемые при
зацеплении пильной цепи со звездочками.
,
(39)
,
(40)
где
—
вес 1 м цепи, Н;
—
длина пильной шины, м;
—
величина выпуклости шины, м;
, (41)
,
(42)
где
—
масса 1 м цепи, кг;
—
скорость резания (звездочки), м/с;
—
шаг цепи по зацеплению, м;
—
угловая скорость ведущей звездочки,
.
По
величине
производится
проверка пильной цепи на прочность
(боковых и средних звеньев на растяжение,
заклепок на срез к смятие) и определение
удельного давления в шарнирах.
4.2.7.
Усилие подачи (рис. 2, а, б) зависит от
величины сил сопротивления резанию и
взаимного геометрического расположения
векторов этих сил. Усилие на штоке
гидроцилиндра подачи
(Н) определяется значением сил сопротивления
резанию
(Н) и отжима
(Н), величиной веса
(массой) подвижной части пильного
механизма и от соотношения плеч приложения
этих сил.
(43)
,
где
плечи
приложения этих сил относительно оси
поворота пильного механизма.
Расстояние
точек приложения и направление векторов
этих сил можно определить графически.
Для этого необходима вычертить в масштабе
схему работы пильного механизма в момент
пиления максимального диаметра хлыста
или дерева и измерить линейные и угловые
параметры. По полученному значению силы
и перемещению точки ее проложения по
справочнику [7] выбирается гидроцилиндр,
а при необходимости рассчитывается
пневмоцилиндр.
4.2.8. Методики расчетов захватно-центрирующих, зажимных устройств, подающего транспортера, приемного стола, сбрасывателей отпиливаемых сортиментов и других вспомогательных устройств приведены в п. 4.3.11 ...4.3.14, там же даются и ссылки на соответствующие главы учебника.