
- •© Санкт-Петербургская лесотехническая академия, 1992.
- •1. Общие указания по курсовому проектированию
- •1.1. Основные положения
- •1.2. Темы курсового проекта
- •1.3. Состав и содержание курсового проекта
- •1.4. Защита курсового проекта
- •Тема0. Машины для очистки деревьев от сучьев
- •Тема1. Пильные механизмы многооперационных машин
- •Тема 2. Однопильная установка с цепной пилой
- •Тема 3. Однопильная установка с балансирной пилой
- •Тема 4. Однопильная установка с маятниковой пилой
- •Тема 5. Многопильные установки с поперечной подачей
- •Тема 6. Круглопильные станки для продольной распиловки
- •Тема 7. Окорочные и шпалооправочные станки
- •Тема 8.Кабельные краны и канатоблочные установки
- •Тема 9, Продольные сортировочные транспортеры для бревен
- •1.5. Рекомендации по выбору литературы
- •2. Задания и исходные данные
- •3. Методические указания к выполнению проекта
- •3.1. Основные положения
- •3.2. Указания к теме 0 «Машины для очистки деревьев от сучьев»
- •3.3. Указания к теме 1 «Пильные механизмы многооперационных машин»
- •3.4. Указания к теме 2 «Однопильная установка с цепной пилой»
- •3.5. Указания к темам 3 и 4 «Однопильная установка для поперечной распиловки на базе балансирной или маятниковой пилы»
- •3.5.8 При выборе системы отмера длин отпиливаемых отрезков — п. 3.4.8.
- •3.6. Указания к теме 5 «Многопильные установки с поперечной подачей»
- •3.7. Указания к теме 6 «Круглопильные станки для продольной распиловки»
- •3.8. Указания к теме 7 «Окорочные и шпалооправочные станкй»
- •3.8.3 При конструировании и расчете механизма окорки роторного станка необходимо:
- •3.8.4 При конструировании и расчете механизма подачи роторного окорочного станка необходимо:
- •3.9. Указания к теме 8 «Кабельные краны и канатоблочные установки»
- •3.10. Указания к теме 9 «Продольные сортировочные транспортеры для бревен»
- •3.11. Научно-исследовательская часть проекта
- •4. Методика расчетов основных параметров лесозаготовительного оборудования по темам 0 —9 курсового проекта
- •4.1. Машины для очистки деревьев от сучьев (тема 0)
- •4.2. Пильный механизм многооперационных машин и раскряжевочных установок с цепной пилой (темы 1, 2)
- •4.3. Раскряжевочные однопильные установки с круглой пилой продольной подачей хлыстов (бревен) (темы 3, 4)
- •4.4. Многопильные раскряжевочные установки (тема 5)
- •4.5. Круглопильные станки для продольной распиловки (тема 6)
- •4.6. Окорочные и шпалооправочные станки (тема 7)
- •4.6.1. Роторные окорочные станки (рис. 12). Кинематические параметры: скорость окорки , скорость резания (окружная) , скорость додали (осевая) определяются по формулам, м/с.
- •4.7. Кабельные краны и канатоблочные установки (тема 8)
- •4.9. Расчеты производительности оборудования
- •5. Рекомендуемая литература
3.5.8 При выборе системы отмера длин отпиливаемых отрезков — п. 3.4.8.
3.5.9 Для расчета и конструирования сбрасывателей отпиленных отрезков — п. 3.4.9.
3.6. Указания к теме 5 «Многопильные установки с поперечной подачей»
3.6.1 Многопильные установки непрерывного действия для поперечной распиловки бывают двух типов: слешеры и триммеры. В этих, установках хлысты или бревна надвигаются на пилы в направлении, перпендикулярном своей оси. У слешеров пильные валы вращаются в неподвижных опорах, расположенных на раме, расстояние между плоскостями пил постоянное, и работают слешеры, по методу обезличенного (слепого) раскроя. У триммеров валы пил установлены па поворотных (качающихся) рамах, что дает возможность вводить пилы в работу в любых сочетаниях друг с другом, выпиливать отрезки разной длины и таким образом осуществлять программный раскрой. Основным достоинством слешерных и триммерных установок является большая единичная производительность — до 500—600 м3 в смену.
В первую очередь следует изучить конструктивную компоновку типовых моделей этих раскряжевочных установок и выбрать базовую модель, наиболее отвечающую исходным данным задания на курсовой проект. Для этого рекомендуется использовать следующие литературные источники по разделам: общее устройство, конструкция и расчет отдельных узлов и элементов [1, с. 97], [3, с. 108], [4, с. 186], [5, с. 51], конструкция типовых раскряжевочных установок с поперечной подачей [8, с. 42—45], 112], рис. 20 на вклейке.
3.6.2 При проектировании многопильной раскряжевочной установки с круглыми пилами типа слешер или триммер и оформлении расчетно-пояснительной записки требуется:
составить схему общей конструктивной компоновки разкряжевочной установки с обозначениями основных механизмов и узлов, загрузочного устройства (питателя), буферного магазина с поштучной подачей, ориентирующего транспортера или торцующего устройства, пильного механизма, подающего поперечного транспортера;
разработать конструкцию и произвести расчет пильного механизма, определить расстановку пил;
для триммера — разработать конструкцию и произвести расчет механизма введения пил в работу;
выбрать конструкцию и произвести расчет ориентирующего или торцующего транспортера;
выбрать конструкцию буферного механизма с поштучной подачей хлыстов или долготья;
определить местоположение многопильной раскряжевочной установки с поперечной подачей в технологическом потоке нижнего склада или цеха;
рассчитать среднюю техническую производительность.
3.6.3 При конструировании и расчете пильного механизма с круглыми пилами многопильных установок необходимо:
1) составить расчетную схему пильного механизма;
2) определить размеры пильного диска и выбрать основные параметры пилы;
3) составить схему расстановки пил и их привода, определить расстояние между пильными валами;
4) рассчитать потребную мощность двигателей привода пил;
5) определить величину усилий, действующих на пилу и пильный вал;
6) рассчитать крепление пильного диска на валу;
7) рассчитать передачу от двигателя к пильному валу;
8) определить размеры пильного вала;
9) для триммера произвести расчет механизма введения пил в работу;
10) рассчитать промежуточные валы привода пил.
3.6.4 При конструировании и расчете подающего транспортера (механизма подачи) многопильной установки необходимо:
1) составить расчетную схему подающего транспортера;
2) рассчитать величину тягового усилия подающего транспортера и максимального натяжения цепи;
3) рассчитать тяговую цепь на прочность и выбрать цепь;
4) определить потребную мощность двигателя подачи и выбрать элементы привода подающих цепей;
5) рассчитать наибольшее, среднее и наименьшее значения скорости подачи в зависимости от выбранной мощности двигателя.
3.6.5 В качестве ориентирующего транспортера и торцующего устройства применяются роликовые транспортеры с рифлеными роликами, при расчете и конструировании которых необходимо
1) подобрать тип и конструктивную схему транспортера;
2) составить расчетную схему;
3) рассчитать окружное усилие на роликах;
4) определить потребную мощность двигателя и выбрать элементы привода роликов.
3.6.6. Конструкции загрузочного устройства, буферного магазина, шпателя поштучной подачи и других вспомогательных устройств следует выбирать по аналогии с существующими типовыми конструкциями слешеров и триммеров.