
- •Содержание
- •Введение
- •Развитие конструкций пг для аэс с ввэр
- •Исходные данные
- •Основные характеристики пгв-1000 (прототип)
- •Основные характеристики ввэр-1000
- •1 Выбор и обоснование конструктивной схемы пг
- •2 Расчет и построение тепловой диаграммы
- •3 Тепловой расчет поверхности нагрева
- •4 Конструкторский расчет
- •5 Гидравлический расчет
- •6 Расчет водного режима
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2 Расчет и построение тепловой диаграммы
2.1 Число циркуляционных петель
n=4.
Рис. 2.1 – ПГУ с реактором
2.2 Мощность одного парогенератора
.
2.3 По давлению пара Рп= 6,5 МПа [2, с.179] определяется температура насыщения
ts=tп=280,680С .
2.4 Определение энтальпий
2.4.1 По давлению пара Рп= 6,5 МПа и tпв=225 0С определяется энтальпия питательной воды [2, с.181]
iпв=967,79 кДж/кг.
2.4.2 По давлению пара Рп= 6,5 МПа и ts=280,68 0С определяется энтальпия воды в точке закипания и энтальпию перегретого пара [2, с.179]
i'=1240,8 кДж/кг; i''=2777,35 кДж/кг.
2.5 Определение параметров теплоносителя
По давлению теплоносителя Ртн=16 МПа и температуре теплоносителя на входе и выходе tтнвх=3400С и tтнвых=310 0С определяется энтальпия теплоносителя на входе и выходе [2, с.181]
iтнвх =1587,27 кДж/кг; iтнвых =1392,93 кДж/кг.
2.6 Определение среднелогарифмического температурного напора
2.6.1 Минимальный температурный напор
∆tmin=tтн вых-ts= 310-280,68=29,320С.
2.6.2 Максимальный температурный напор
∆tmax=tтн вх-ts=340-280,68=59,32 0C.
2.6.3 Среднелогарифмический температурный напор
,
0С.
2.7Коэффициент полезного действия ПГ согласно рекомендациям [1, стр.341]принимается
ηпг=0,97
,
кг/с.
2.9 Определение расхода пара определяется из уравнения теплового баланса
,
где р=0,005 относительная продувка,
принимается по рекомендации [1, стр.341];
кг/с,
2.10 Определениe расхода питательной воды
Дпв=Дп(1+р)=467,48
(1+0,005)=469,817
кг/с.
2.11 Проверка результата по кратности циркуляции
Полученное
значение входит в диапазон рекомендуемых
значений
=(10÷15).
2.12 На основании выполненных расчетов строим диаграмму.
Рис 2.12 Тепловая диаграмма.
3 Тепловой расчет поверхности нагрева
Задачей теплового расчёта является определить поверхность теплообмена, то есть диаметр, длину и проходные сечения элементов трубного пучка.
Система уравнений применяемых в тепловом расчёте не замкнута, поэтому ряд параметров теплового расчёта необходимо задавать. Заданные параметры проверяются в ходе последующих расчётов. В базе тепловых расчётов закладывается уравнение теплопередачи и уравнение неразрывности потоков.
Qпг=к∙∆t∙F, [1, стр. 246]
где к – средний коэффициент теплопередачи по трубному пучку,F- поверхность теплообмена .
Д=ρ∙f∙ω , [1, стр. 249]
где ρ-средняя плотность теплоносителя, кг/м3; f- среднее сечение труб,м2; ω-средняя скорость теплоносителя.
3.1 Среднее значение теплового потока
Среднее значение теплового потока для ПГ АЭС находится в пределах qf=(8-12)∙104 Вт/м2,
qf=12∙104 Вт/м2.
3.2 Поверхность теплообмена
,
м2.
3.3 Выбор материала труб
В ПГ АЭС трубы изготавливают из нержавеющих сталей аустенитного класса. Согласно прототипу принимаем следующие марку стали: для труб теплопередающей поверхности – 12Х18Н10Т.
3.4 Наружный диаметр труб
3.5 Толщины стенки трубы теплопередающей поверхности
м.
3.6 Внутренний диаметр труб:
м.
Примечание: Диаметры труб и толщины стенок имеют ГОСТы и определяются по сортаментам.
3.7 Средний диаметр труб
м2.
3.8 Средняя длина трубы (принимается)
Lср=14м
Рис. 3.8 - Труба
3.9 Определение плотности теплоносителя
Средняя плотность теплоносителя определяется по формуле
,
где
и
-
плотности теплоносителя на входе и на
выходе.
3.9.1 Плотность теплоносителя на входе
,
где V'-удельный объём теплоносителя на входе, который определяется по давлению теплоносителя и температуре теплоносителя на входе [2 , с.181].
V'=0,0016163 м3/кг.
кг/
м3.
3.9.2 Плотность теплоносителя на выходе
,
где V''-удельный объём теплоносителя на выходе, который определяется по давлению теплоносителя и температуре теплоносителя на выходе [2 , с.181].
V''=0,0014166 м3/кг.
кг/
м3.
3.9.3 Средняя плотность теплоносителя
кг/ м3.
3.10 Определение площади живого сечения теплопередающей поверхности
3.10.1 Коэффициент теплопередачи
3.10.2 Площадь сечения трубы
Fтр= π. dтрср. L=3,14. 0,0145. 14=0,638 м2.
3.10.3 Количество труб
3.10.4 Определение площади живого сечения теплопередающей поверхности
.
3.11 Определение скорости теплоносителя
Скорость теплоносителя определяется из уравнения неразрывности
, где f- площадь живого
сечения трубы,м2;
.
3.12 Определение коэффициента теплопередачи
Теплообмен ПГ происходит в различных гидродинамических условий, обусловленных скоростью течения и формой потоков. Эти факторы влияют не только на течение Рейнольдса, входящие в критериальные формулы, но и на вид самих формул.
3.12.1Критерий Рейнольдса
Согласно рекомендациям [1,с. 102] критерий Рейнольдса определяется по формуле
,
где ν=2,245.10-7-коэффициент кинематической вязкости, определяется согласно рекомендациям .[1, стр.325]
.
Примечание: Дальнейший расчёт коэффициента теплопередачи К, осуществляется в соответствие с моделью теплообмена, для ПГ погружного типа, для этого необходимо распределить термические сопротивления.
3.12.2 Термическое сопротивление теплоносителя к стенке трубы
,
где α1- коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к стенке трубы.
3.12.2.1 Коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к стенке трубы
,
где Nu- критерий Нуссельта, определяется по формуле Михеева [1,с.103].
,
где Pr- число Прандля определяется согласно рекомендациям при средней температуре теплоносителя [1, стр.103]
Prтн=f(tтнср)=f(325)=0,971 ,
Cl в расчёте можно принять равными единице и Ct - поправочные коэффициенты на изменение теплофизических свойств среды при изменении температуры теплоносителя вблизи стенки трубы [1,с.103]
где Prст- число Прандля определяется согласно рекомендациям при средней температуре стенки [1,с.106]
,
Prст=f(tст)=f(302,84)=0,897 ,
Коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к стенки трубы определяется по формуле согласно рекомендациям [ 1, стр.102]
где
Вт/(м К)-коэффициент теплопроводности
теплоносителя определяется согласно
рекомендациям [1, стр.325] по tТНСР=3250С,
Вт/(м2*К).
3.12.2.2 Термическое сопротивление теплоносителя к стенке трубы
3.12.3 Термическое сопротивление теплоносителя от стенки к трубе
,
где
Вт/(м.К)
- коэффициент теплопроводности стенки
определяется согласно рекомендациям
[1,стр.339] по tСТ=302,840С,
,
.
3.12.4 Термическое сопротивление при кипении рабочего тела
,
где α3-коэффициент теплоотдачи при кипении рабочего тела
3.12.4.1Коэффициент теплоотдачи при кипении рабочего тела[1,с.106]
3.12.4.2 Термическое сопротивление при кипении рабочего тела
.
3.12.5 Термическое сопротивление отложения согласно рекомендациям [1], принимается
Rотл= 9,1.10-5 .
3.12.6 Сопротивление окислов согласно рекомендациям [1],принимается
Rок=8,08.10-5 .
3.12.7 Определение коэффициента теплопередачи
.
13.13 Рассчитывается плотность теплового потока
;
13.14 Невязка по плотности теплового потока
;
13.15 Расчетная поверхность теплообмена
;
13.16 Расчетная длина труб
3.17 Расчётное количество труб
.
3.18 Погрешность результата
%.
Примечание: Допустимая погрешность расчёта составляет 1,5 % , что выполняется в данном случае (1,5>0,002) , это говорит о том что расчёты проведены верно.