4. Проектирование конструкции скважины

4.1. Понятие конструкции скважины

Выбор конструкции скважины – основной этап ее проектирования и должен обеспечить высокое качество строительства скважины как долговременно эксплуатируемого сложного нефтепромыслового объекта, предотвращение аварий и осложнений в процессе бурения и создание условий для снижения затрат времени и материально-технических средств на бурение.

Под конструкцией скважины понимают совокупность данных о количестве и глубинах спуска обсадных колонн, диаметрах обсадных колонн, диаметрах ствола скважины для каждой из колонн и интервалах цементирования (глубинах верхней и нижней границ каждого интервала).

При бурении нефтяных и газовых скважин необходимо крепить их стенки, в результате достигается следующее:

1. укрепляются стенки скважин, сложенные недостаточно устойчивыми горными породами;

2. разобщаются нефтеносные или газоносные пласты друг от друга, а также от водоносных пород.

Это позволяет создать долговечный и герметичный канал, по которому нефть или газ поднимаются с забоя до устья скважины без потерь. Пласты разобщают при помощи специальных труб, которые называются обсадными. Так как одно крепление стенок скважины обсадными трубами не создает разобщения пластов, то затрубное пространство заполняют цементным раствором при помощи специального цементировочного оборудования и приспособлений. Этот процесс называется цементированием скважины.

Рис. 1. Конструкция скважины:

а) профиль ствола; б) концентрическое расположение колонн в стволе; в) разрез ствола скважины; г) схема конструкции скважины

Конструкция скважины состоит из ряда обсадных колонн (рис. 1):

• направления – 1;

• кондуктора – 2;

• технической (промежуточной) колонны – 3;

• эксплуатационной колонны – 4.

Направление спускается в скважину для предупреждения размыва и обрушения горных пород вокруг устья при бурении под кондуктор, а также для соединения скважины с системой очистки бурового раствора. Кольцевое пространство за направлением заполняют по всей длине тампонажным раствором или бетоном. Направление спускают на глубину от нескольких метров в устойчивых породах, до десятков метров в болотах и илистых грунтах (до 40–60 м).

Кондуктором обычно перекрывают верхнюю часть геологического разреза, где имеются неустойчивые породы, пласты, поглощающие буровой раствор или проявляющие, подающие на поверхность пластовые флюиды, т.е. все те интервалы, которые будут осложнять процесс дальнейшего бурения и вызывать загрязнение окружающей природной среды. Кондуктором обязательно должны быть перекрыты все пласты, насыщенные пресной водой. Кондуктор служит также для установки противовыбросового устьевого оборудования и подвески последующих обсадных колонн. Кондуктор спускают на глубину нескольких сотен метров (до 800–900 м). Для надежного разобщения пластов, придания достаточной прочности и устойчивости кондуктор цементируется по всей длине.

Эксплуатационная колонна спускается в скважину для извлечения нефти, газа или нагнетания в продуктивный горизонт воды или газа с целью поддержания пластового давления. Эксплуатационная колонна может перекрывать не весь ствол скважины от забоя до устья, а только необсаженный интервал ствола, от забоя до предшествующей колонны. Такая колонна называется хвостовик.

Кондуктор и эксплуатационная колонна, являются обязательными при любой конструкции скважины.

Промежуточная (техническая) колонна проектируется при наличии интервалов, несовместимых по условиям бурения, а также при существовании зон осложнений (поглощения, проявления и обвалы), когда другие способы их ликвидации не дают положительных результатов. Под несовместимостью условий бурения понимают такое их сочетание, когда заданные параметры технологических процессов бурения нижележащего интервала вызывают осложнения в пробуренном вышележащем интервале, если последний не закреплен обсадной колонной, а проведение дополнительных специальных технологических мероприятий по предотвращению этих осложнений невозможно.

Конструкция скважины выбирается исходя из требований охраны недр и окружающей среды, с учетом следующих основных факторов: цели бурения и назначения скважины, наличия в разрезе неустойчивых или легко размываемых, а также многолетнемерзлых горных пород, проектного горизонта и глубины скважины, диаметра эксплуатационной ко­лонны, пластовых давлений и давлений гидроразрыва горных пород стратиграфических горизонтов, способов заканчивания скважины и ее эксплуатации, профиля скважины, характеристики пород по крепости.

Проектирование конструкции скважин производится в два этапа. На первом этапе обосновывается:

1. Конструкция эксплуатационного забоя;

2. Количество обсадных колонн;

3. Глубины их спуска.

На втором этапе:

1. Размеры обсадных колонн

2. Диаметры долот

3. Интервалы цементирования.

При этом следует учитывать накопленный опыт строительства скважин как в целом по региону, так и по рассматриваемому месторождению. Необходимо принимать во внимание действующие на предприятии инструкции, регламенты и др. Окончательный вариант конструкции проектной скважины сравнивается с фактическими конструкциями скважин, пробуренных на данной площади (месторождении), и выбирается оптимальный.

4.2.Выбор и обоснование конструкции эксплуатационного забоя

Под конструкцией эксплуатационного забоя подразумевают соотношение элементов системы скважина – крепь в интервале продуктивного объекта, которые обеспечивают устойчивость ствола, разобщение напорных пластов, проведение технико-технологических воздействий на пласт, ремонтно-изоляционные работы, а также продолжительную эксплуатацию скважин с оптимальным дебитом.

Конструкция скважины в интервале продуктивного пласта должна:

- обеспечивать наилучшие условия дренирования продуктивного пласта;

- обеспечивать длительную безводную добычу;

- изолировать продуктивный пласт от близлежащих проницаемых горизонтов;

- защищать продуктивный пласт от вредного влияния тампонажного раствора при цементировании или снижать это влияние.

По геологическим условиям размещения нефтяных залежей, типу коллектора и свойствам пород продуктивного горизонта выделяют четыре основных вида объектов эксплуатации.

4.2.1. Первый вид объекта эксплуатации

Коллектор однородный, прочный, гранулярного (порового) или трещинного типа. Близко расположенных водонапорных и газоносных горизонтов нет. Подошвенные воды отсутствуют.

Однородным называется литологически однотипный по всей толщине коллектор, имеющий приблизительно одинаковые фильтрационные свойства и пластовые давления в пропластках, насыщенных только нефтью или газом, или водой; границы изменения проницаемости пород в пропластках не должны выходить за пределы одного из шести классов : k_п, k_T >1,0; 1,0÷0,5; 0,5÷0,1; 0,1÷0,05; 0,05÷0,01; 0,01÷0,001 мкм² (например, коэффициент проницаемости соответствует значению 0,01- 0,1, следовательно превышает границу класса).

Если хотя бы по одному из перечисленных показателей пласт неоднородный, то он называется неоднородным. Неоднородным называется коллектор, расчлененный пропластками разных типов пород с проницаемостью, значения которых выходят за рамки, указанные выше; имеет подошвенную воду, газовую шапку и чередование нефтегазоводонасыщенных пропластков с разным пластовым давлением.

К прочным коллекторам относят коллекторы, породы которых при проектных депрессиях в процессе освоения и эксплуатации скважины сохраняют устойчивость и не разрушаются под воздействием фильтрационных и геостатических нагрузок.

К непрочным, слабосцементированным коллекторам относят поровые коллекторы, состоящие из низкопрочных песчаников, продукты разрушения которых при эксплуатации скважин выносятся на поверхность вместе с флюидом.

Близко расположенными по отношению к продуктивному объекту считаются пласты водонапорных и газоносных горизонтов, находящиеся на расстоянии менее 5 метров.

Для указанного выше коллектора первого вида применяется конструкция забоя открытого типа безфильтровая (рис.2) или оборудованная в продуктивной части ствола фильтром (рис. 3; 4).

Для решения вопроса о выборе конструкции безфильтровых скважин или скважин с фильтрами, необходимо оценить устойчивость пород в призабойной зоне.

В случае устойчивости пород принимается безфильтровая конструкция забоя открытого типа (рис.2).

П орядок работ при таком варианте заканчивания следующий:

- скважина бурится до кровли продуктивного горизонта;

- в скважину опускается колонна обсадных труб;

- заколонное пространство цементируется;

- вскрытие продуктивного горизонта производится долотом меньшего диаметра.

Положительное достоинство такого забоя - минимальная степень загрязнённости призабойной зоны ствола скважины.

Дополнительные условия выбора данной схемы:

1. Высокое пластовое давление и низкопроницаемый продуктивный пласт

2. Низкое пластовое давление и низко или высокопроницаемый продуктивный пласт.

Нормальное пластовое давление равно гидростатическому давлению воды плотностью 1 кг/м³. Этому давлению соответствуют градиент давления равный 0,01 МПа/м. Высокими и низкими пластовыми давлениями считаются давления имеющие градиенты соответственно:

∆p_пл>0,1 МПа/10м(>0,01МПа/м);

∆p_пл<0,1 МПа/10м(<0,01МПа/м);

Аномально высоким пластовым давлением считают давление при котором ∆p_пл 0,011 МПа/м;

Аномально низким – давление, при котором ∆p_пл 0,008 МПа/м.

Пласт считается высокопроницаемым, если значения коэффициента поровой или трещинной проницаемости соответственно составляют k_п>0,1 мкм² и k_Т>0,01мкм². При значениях k_п и k_т меньше указанных величин коллектор низкопроницаемый.

Пласт считается устойчивым, если выполняется условие:

σ_сж ≥ 2[K(Р_горн-Р_пл)+(P_пл-Р_з)] (1)

где σ_сж- граница прочности пород продуктивного пласта при одноосном сжатии, МПа;

Правая часть неравенства – радиальная нагрузка, действующая на породы коллектора, МПа

К – коэффициент бокового распора:

(2)

где μ - коэффициент Пуассона

Значения коэффициента μ для некоторых пород приведены в табл.2.

Таблица 2

Значения коэффициента Пуассона

Породы	Глины песчанистые	Глины плотные	Глинистые сланцы	Известняки	Песчаники	Песчаные сланцы
Коэффициент Пуассона μ	0,38–0,45	0,25–0,36	0,10–0,20	0,28–0,33	0,30–0,35	0,25

Р_горн. – горное (или геостатическое) давление, Мпа

(3)

где grad P_{горн. i} – градиент горного давления i-го пласта, МПа/м;

h_i – толщина i-го пласта, м.

Р_пл. – пластовое давление, Мпа

(4)

где grad P_пл.i – градиент пластового давления на i-ом интервале, МПа/м;

h_i – величина i-го интервала, м

P_з - забойное давление, Мпа

(5)

где ρ_н – плотность нефти (для расчетов берется значение в пластовых условиях), кг/м³;

g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с²

H_скв – глубина скважины, м;

h_д – динамический уровень в скважине в конце эксплуатации, м.

В случае отсутствия данных о величине динамического уровня в скважине в конце эксплуатации принимается стандартное значение данной величины, как 1/3 от устья скважины или по формуле:

(6)

Горное давление также можно определить по величинам плотностей вышезалегающих горных пород :

(7)

где h – глубина залегания продуктивного пласта, м

ρ_гп – плотность вышезалегающих горных пород, кг/м³,

рассчитывается как средневзвешенная, либо принимается нормативная величина ρ_гп=2400 кг/м³:

(8)

где ρ_i – плотность горных пород i-го пласта, кг/м³

h_i – толщина i-го пласта, м

Вычисленное значение радиальной нагрузки сравнивают с табличными значениями σ_сж (табл. 3). Если σ_сж меньше рассчитанного значения радиальной нагрузки, породы продуктивного пласта считаются неустойчивыми. Следовательно, в призабойную зону ствола скважины следует предусмотреть установку перфорированной эксплуатационной колонны или фильтра (хвостовика).

Схема конструкции забоя открытого типа с перфорированной эксплуатационной колонной приведена на рис. 3. Порядок работ при таком варианте заканчивания следующий:

- скважина бурится до подошвы продуктивного горизонта или ниже;

- в скважину опускается колонна обсадных труб, перфорированная в интервале продуктивного горизонта;

- цементирование затрубного пространства производится в интервале выше продуктивного горизонта;

Применяется при неустойчивых или устойчивых породах продуктивного горизонта, нормальном и аномально высоких пластовых давлениях, а также высокой проницаемости коллектора.

При таком варианте исключается загрязнение коллектора действием цементного раствора, но усложняется схема цементирования;

На рис. 4 конструкция забоя открытого типа с фильтром. В этом случае предполагается следующий порядок работ:

- скважина бурится до кровли продуктивного горизонта или ниже;

- опускается колонна обсадных труб;

- цементируется заколонное пространство;

- вскрывается продуктивный горизонт долотом меньшего диаметра;

- спускается фильтр (хвостовик) без цементирования.

Достоинство схемы – минимальная степень загрязнённости. Недостатки – усложняется конструкция, снижается приток вследствие установки фильтра, ограниченная область применения. Условия выбора данной конструкции:

1. н еустойчивость пород продуктивного пласта;

2. повышенное пластовое давление при низкопроницаемом коллекторе;

3. пониженное пластовое давление при низко или высокопроницаемом коллекторе.

В случае, если продуктивный пласт представлен трещинными коллекторами, то для таких коллекторов опасность представляет не разрушающая нагрузка , а закрытие трещин при большой депрессии на пласт со стороны скважины. Здесь важно определить модуль упругости трещиноватых пород Е, при этом расчетное значение Е_расч должно быть меньше фактического Е:

(9)

где ΔР_депр – максимальная депрессия при освоении и эксплуатации пласта вычисляемая как:

(10)

L_ср – средняя длина трещин, мм;

b_ср – среднее раскрытие трещин (ширина раскрытия) мм;

µ– коэффициент Пуассона;

Таблица 3

Модуль упругости Е и коэффициент Пуассона µ для некоторых пород

Порода	µ	Е∙10-4
Доломит		2,1–16,5
Известняк	0,28–0,38	6–10
Песчаник	0,30–0,35	3–7
Глины пластичные	0,38–0,45
Глины плотные	0,25–0,35
Сланцы глинистые	0,10–0,20
Сланцы песчаные	0,16–0,25	2–3
Гранит	0,26–0,29	6,6

4

5

6

4

.2.2. Второй вид объекта эксплуатации

К оллектор однородный, прочный, гранулярного или трещинного типа. В кровле пласта – газовая шапка или близко расположенные напорные объекты. Значения коэффициента поровой и трещинной проницаемости составляют k_п<0,1 мкм² или k_Т<0,01мкм², что соответствует низкопроницаемому коллектору. Для таких условий применима конструкция забоя смешанного типа (рис. 5) сочетающая в себе элементы конструкций открытого и закрытого забоев. Такие конструкции рациональны в однородной залежи для изоляции близко расположенных от кровли объектов напорных горизонтов, газовой шапки или верхней неустойчивой части продуктивных отложений. С этой целью в верхнюю часть коллектора спускают эксплуатационную колонну, цементируют заколонное пространство, затем вскрывают продуктивный горизонт долотом меньшего диаметра и перфорируют перекрытый интервал продуктивного пласта. Нижнюю часть пласта, предварительно выполнив расчет на прочность по формуле 2.1 оставляют открытой или перекрывают незацементированным фильтром – хвостовиком.

4.2.3. Третий вид объекта эксплуатации

Коллектор однородный и неоднородный по литологическому составу пород, по фильтрационной характеристике относится к коллекторам пористого или трещинного типа, характеризуется чередованием устойчивых и неустойчивых пород, водо и газовмещающих пропластков с разными пластовыми давлениями.

Д

4

3

ля третьего вида коллектора характерна конструкция забоя закрытого типа (рис. 6) имеющая цель изоляции продуктивных горизонтов друг от друга сплошной колонной или хвостовиком с последующим цементированием заколонного пространства и перфорацией. Необходимое условие выбора такой конструкции – высокие значения пористой (k_п ) или трещинной (k_Т) проницаемости пород продуктивных отложений. Рассматриваемая схема забоя позволяет:

1. Возможность использования освоенных технологий исследования, цементирования, вторичного вскрытия и освоения скважины;

2. Обеспечить перекрытие зон поступления пластовой воды;

3. Эксплуатировать переслаивающиеся коллекторы;

Недостатками схемы являются:

1. Наибольшая степень загрязнённости цементом (отрицательное действие на продуктивные горизонты).

2. Нарушение крепи в процессе перфорации хвостовика и быстрая обводненность скважины.

4.2.4. Четвертый вид объекта эксплуатации.

Коллектор гранулярный большой пористости и проницаемости, с нормальным или низким пластовым давлением, слабосцементированный (мелко-средне-крупнозернистый песчаник). При его эксплуатации имеет место разрушение пласта и вынос песка из скважины. Для таких условий применима конструкция забоя закрытого типа с защитой от выноса песка (рис.7). Конструкция забоя для предупреждения выноса песка предусматривает создание в призабойной зоне искусственных барьеров, которые снижают поступление песка в скважину. С этой целью используют механические фильтры или фильтры из проницаемых материалов.

В ажным фактором, определяющим выбор конструкции забоя, наряду с типом коллектора и условиями его залегания, является способ эксплуатации объекта. В зависимости от способа эксплуатации продуктивные объекты делят на эксплуатирующийся раздельно, совместно и совместно–раздельно. При раздельной эксплуатации объектов возможно применение всех опробованных в наше время конструкций забоя. При совместной или совместно–раздельной эксплуатации необходимо изолировать продуктивные горизонты друг от друга, поэтому они должны быть перекрыты сплошной или потайной колонной с обязательным их цементированием.

4.2.5.Конструкции забоев горизонтальных скважин [2]

1.Открытый ствол в устойчивом и не грозящем пескованием коллекторе.

Такой вариант обеспечивает наиболее благоприятные условия для притока пластового флюида по всей площади дренирующей поверхности вскрытой части пласта.

Заканчивание открытым стволом рационально при небольшой длине горизонтального участка, что имеет место при малых радиусах искривления, в устойчивых породах, когда вынос песка незначителен, а наличие зон водо- и газопоступления маловероятно.

Для изоляции покровных пород эксплуатационную колонну спускают в кровлю продуктивного пласта и цементируют (рис. 8 а).

Если в продуктивном пласте имеется газовая шапка, то башмак эксплуатационной колонны размещают в пласте ниже контакта (рис. 8 б).

2. С перфорированной потайной колонной (хвостовиком) в горизонтальном стволе при отсутствии тенденции пескования коллектора.

Потайную колонну (хвостовик) подвешивают к эксплуатационной колонне, спущенной в кровлю пласта, и затрубное пространство герметизируют пакером (рис. 8 в). Верхняя часть «хвостовика» должна располагаться выше вырезанной части или «окна» на величину не менее 70 м.; при необходимости тщательной промывки горизонтального участка и его обработки может быть установлена перфорированная потайная колонна с временно перекрытыми отверстиями магниевыми заглушками, которые после выполнения операций разрушаются под действием кислоты; отверстия также могут быть временно перекрыты штырями, которые впоследствии сбиваются специальным инструментом;

3. В неустойчивом коллекторе с возможным пескованием в горизонтальную часть ствола устанавливают перфорированную потайную колонну с фильтром.

З аканчивание с использованием перфорированного хвостовика рационально в скважинах со средним радиусом кривизны, но может быть использовано и в других случаях, когда породы относительно устойчивы, но возможен значительный вынос песка, а продуктивный горизонт более менее однороден. Следует отметить, что гравийные фильтры в горизонтальных скважинах применяются крайне редко из-за невозможности добиться равномерного распределения гравийного материала в затрубном пространстве;

4. В редких случаях в пластах сложного строения или при необходимости проведения работ по гидроразрыву пласта в горизонтальный ствол спускают обсадную колонну с последующим ее цементированием и перфорацией.

Заканчивание цементированием обсадной колонны рационально в неустойчивых породах со сложным строением пласта, однако, вынос песка при этом должен быть невелик, скважина пробурена по профилю с большим или средним радиусом искривления с большой длиной горизонтального ствола.

4.2.6. Факторы, влияющие на выбор способа заканчивания горизонтальных скважин:

1. Тип коллектора;

2. Устойчивость ствола;

3. Необходимость изоляции зон нежелательного притока (вода, газ);

4. Вынос песка. В горизонтальном стволе вынос песка существенно больше, чем в вертикальном;

5. Вид последующих работ с целью интенсификации притока флюида и капитального ремонта.

а) Заканчивание открытым стволом:

Преимущества – существенная экономия затрат средств и времени.

Недостатки:

• возможно обрушение ствола;

• вынос песка;

• трудности при определении зон поступления флюида в скважину при проведении работ с целью интенсификации притока, или для изоляции водо- газоносных зон.

б) Заканчивание спуском перфорированного хвостовика:

Преимущества:

• сравнительная простота и дешевизна;

• закрепление ствола от обрушения;

• существенное снижение выноса песка в скважину.

Недостатки:

• затруднена изоляция нежелательных зон притока горизонтального ствола;

• проблемы с обработкой ствола с целью интенсификации притока нефти.

в) Заканчивание спуском обсадной колонны с цементированием:

Преимущества:

• полное исключение обрушения ствола;

• возможность обработки выборочных зон для интенсификации притока;

• обеспечивается управление газо- и водонефтяным контактами;

• возможна изоляция зон нежелательного притока, как на начальной стадии, так и при последующей эксплуатации.

Недостатки:

• дороговизна;

• возможен вынос песка.

4.2.7. Пример выполнения задания по выбору конструкции эксплуатационного забоя скважины.

Исходные данные:

Месторождение – Снежное;

Пласт – Ю_1;

Тип пласта – поровый;

Мощность пласта – 15 м;

Выше нефтеносного пласта (на 4 м выше) залегает газоносный пласт.

Решение:

Ниже анализируется продуктивный пласт Снежного месторождения:

1. По литологической характеристике разреза скважины пласт является литологически однородным, т. к. он состоит преимущественно из песчаника.

2. По проницаемости пласт является однородным, т.к. значение пористой проницаемости составляет от 0.1 до 0.05 мкм², а значит не выходит за пределы одного из предложенных классов. Коллектор низкопроницаемый (k_п < 0.1 мкм²).

3. По типу флюида пласт однороден, т. к. он содержит пропластки, насыщенные нефтью.

4. По величине градиента пластового давления (grad P_пл) продуктивный пласт является однородным, т.к. в интервале продуктивного пласта градиент не изменяется. Данный пласт имеет нормальное пластовое давление (grad P_пл = 0,01 МПа/м).

Вывод: Если хотя бы по одному из перечисленных показателей пласт неоднородный, то он называется неоднородным. Таких показателей нет. Следовательно, продуктивный пласт Снежного месторождения однородный.

5. Близко расположенными по отношению к продуктивному объекту считаются пласты, находящиеся на расстоянии менее 5 метров. Самым близким к продуктивному пласту находится газовый горизонт, подошва которого располагается в 4 м от кровли продуктивного пласта.

Проанализировав полученные результаты:

• коллектор однородный;

• в опасной близости расположен напорный горизонт;

приходим к выводу, что для наших условий наиболее приемлема конструкция забоя смешанного типа. Выполнив расчет на устойчивость, уточним целесообразность установки хвостовика.

6. Выполним расчет коллектора на устойчивость по формуле (1):

Пласт считается устойчивым, если выполняется условие:

σ_сж ≥ 2[K(Р_горн- Р_пл)+(P_пл- Р_з)],

где К – коэффициент бокового распора, определяется по формуле (2): К=0,3/(1-0,3)=0,43

Рассчитывается горное давление с помощью градиентов горного давления и интервалов их действия по формуле (3):

P_горн=0,022×693+112×0,025+0,024×1837=621,3 атм=62,1 МПа.

Рассчитывается пластовое давление с помощью градиента пластового давления и интервала его действия по формуле (4):

P_пл=0,01×2642=26,4 МПа

Расчеты давлений ведутся до глубины, соответствующей кровле продуктивного пласта.

Рассчитывается забойное давление по формуле (5). Поскольку данных о величине динамического уровня в скважине в конце эксплуатации нет, то принимается стандартное значение данной величины, как 1/3 от устья скважины или по формуле (6):

Тогда: P_З=(2642–0,66×2642)× 744×9,81=6,5 МПа

Проверяется неравенство (1):

σ_сж ≥ 2[0,43(62,1 – 26,4)+ (26,4 – 6,5)]= 2[0,43(35,7) + 19,9]=70,5 МПа

Табличное значение предела прочности для песчаника (табл. 3):

σ_сж =30 МПа < 70,5 МПа

Условие неравенства не выполнено, следовательно, коллектор неустойчивый.

При неустойчивом коллекторе установим в призабойной зоне продуктивного пласта хвостовик, изображенный на рис. 5 (в ВКР приводится рисунок выбранной схемы конструкции забоя).

Таблица 4

Предел прочности σ_сж некоторых пород на одноосное сжатие

Порода	σсж, Па
Известняк, доломиты	(1000÷2000)×105
Песчаник с кремнистым цементом	2000×105
Ангидрит	1200×105
Глинистые сланцы плотные	1000×105
Песчаник с известковым цементом	(200÷1000)×105
Гипс	490×105
Песчаный сланец	390×105

Справочные данные для расчета:

• 1 кгс/см² = 9,80665×10⁴ Н/м² ~ 10⁵Н/м² ~ 10⁵Па ~ 0.1МН/м² ~ 0.1МПа

• 1 кгс = 9,80665Н ~ 10Н

• 1 тс = 9806,65Н ~ 10⁴Н ~ 10кН ~ 0.01МН

• 1 кгс/мм² = 9,80665Н/мм² ~ 10Н/мм² ~ 10МПа

• 1 атм. = 101325Па ~ 0.1МПа

Литература:

1. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Заканчивание скважин. 2000.

2. Левицкий А.З. Геолого – технологические исследования на стадии заканчивания скважин. 2005. 76 с