19. Особенности процесса резания при фрезеровании.

В отличие от ранее рассмотренных способов обработки при фрезеровании скорости подачи лежат в одной плоскости, и при этом траектория движения любойточки режущей кромки тоже лежит в этой плоскости. Каждый зуб фрезы можно рассматривать как резец с присущими ему конструктивными и геометрическими параметрами (передние и задние углы, режущие кромки и так далее). Особенностью процесса фрезерования является то, что он протекает прерывисто в отличие от точения, сверления и других, при которых режущая кромка находится в контакте с заготовкой до окончания процесса резания. В процессе фрезерования каждый режущий инструмент (зуб) находится в контакте с заготовкой в течение некоторого времени до следующего врезания. Врезание сопровождается ударами и приводит к неравномерности процесса фрезерования. Такой режим обработки сопровождается вибрациями, повышением изнашиваемости режущего инструмента (макро и микровыкрашивание) и другими нежелательными явлениями. При фрезеровании инструмент — фреза, вращаясь вокруг своей оси, образует тело вращения, режущие элементы которого формируют ту или иную поверхность. Наиболее распространенным являются горизонтальное и вертикальное расположение оси фрезы на станке.

Виды фрезерования

Ф резеровка уступов..В зависимости от предъявляемых к детали технологическим процессом требований, фрезеровка металла может осуществляться различными методами и режущим инструментом. В основном для обработки уступов применяются дисковые концевые и торцевые фрезы. Как правило, сегодня фрезеровка ЧПУ позволяет достигать высоких результатов и класса точности. Фрезеровать уступы можно на вертикально-фрезерном или горизонтально фрезерном станках.

Торцевое фрезерование выполняется исключительно при помощи торцевых фрез. Для снятия припуска к вращательному движению фрезы также добавляется поступательное движение. Таким образом, в основном осуществляется фрезеровка металла на горизонтально-фрезерных станках.

Профильное фрезерование – применяется для обработки вогнутых или выпуклых профилей с использованием двух и трех координатных плоскостей. От сложности профиля будет зависеть длительность технологического процесса по операции фрезеровка, так как для достижения необходимого качества потребуется черновая, получистовая и чистовая обработка. При чистовом проходе необходимо делать минимальные припуски, высокие обороты и несколько большие подачи. Сложные профили лучше всего обрабатывать на 5-ти координатных металлообрабатывающих комплексах, где существует фрезеровка ЧПУ.

Ф резерование пазов – выполняется дисковыми и концевыми фрезами. Различают глухие и сквозные пазы прямоугольной или овальной формы. Также иногда осуществляется фрезеровка паза типа «ласточкин хвост», которая обычно осуществляется за два прохода со сменой режущего инструмента.

Р езьбофрезерование – достаточно продуктивный метод нарезки резьбы на цилиндрические детали. По качеству может превосходить на порядок некоторые из них. При таких операциях фрезеровка должна осуществляться на станке, одновременно способном перемещаться сразу в трех плоскостях. Когда осуществляется фрезеровка ЧПУ, программа управления будет автоматически менять режимы резания, и выбирать необходимую стратегию обработки.

При использовании цилиндрических и дисковых фрез также различают попутное (по ходу подачи) и встречное (против подачи) фрезерование. При встречном фрезеровка осуществляется с удара, так как припуск в момент контакта фрезы с поверхностью будет наибольшим, а при попутном нагрузка увеличивается постепенно. Ввиду того, что при встречном фрезеровании ход инструмента не совпадает с ходом детали, как это происходит при попутном, станки на которых производятся работы должны иметь высокий запас жесткости, чтобы выдержать ударные нагрузки.