
- •31. Структура производственного процесса. Классификация автоматизированных систем управления производством. П роизводственные процессы
- •32.Классификация задач автоматизации. Задачи автоматизации
- •33.Факторы, влияющие на решения по автоматизации.
- •34.Состав измерительных каналов асутп. Выбор диапазона измерения первичного преобразователя.
- •35. Контроль и повышение достоверности измерительной информации
- •36.Типовые схемы регулирования уровня
- •37. Типовые схемы регулирования расхода.
- •1.2.1. Регулирование методом дросселирования потока вещества через регулирующий орган.
- •1.2.2. Регулирование методом байпасирования.
- •1.2.3 Регулирование с помощью регулируемого электропривода насоса
- •38.Типовые схемы регулирования давления
- •39.Регуляторы давления прямого действия.
- •40. Типовые схемы регулирования температуры. Регулирование температуры в поверхностных теплообменниках.
- •1.4.1. Регулирование температуры в поверхностных кожухотрубных теплообменниках.
- •41.Типовые схемы регулирования температуры. Регулирования температуры в трубчатых печах.
- •1.4.2. Регулирование температуры в трубчатых печах.
- •42.Назначение и функции технологических зашит и блокировок. Алгоритмы зашиты.
- •43.Обеспечение надежности и достоверности срабатывания зашит.
- •44. Основные параметры контроля процесса бурения скважин. Объем автоматизации буровой установки.
- •45.Структура информационно-измерительного комплекса на буровой установке. Автоматическое регулирование подачи долота на забой.
- •2.3. Автоматизация подачи долота на забое.
- •46.Автоматизация скважин, оборудованных шгну. Состав оборудования и объем автоматизации шгну.
- •47.Автоматизация скважин, оборудованных уэцн. Состав оборудования и объем автоматизации уэцн.
- •48 Метрологические требования к измерению продукции нефтяных скважин
- •49 Методы измерения продукции скв-н
- •50 Состав оборудования и алгоритм работы автоматизированной групповой замерной установки типа «Спутник»
- •Автоматизация дожимной насосной станции (днс).
- •Автоматизация подготовки нефти на промыслах.
- •Автоматизация резервуарных парков.
- •54.Средства и системы измерения уровня резервуарных парков.
- •55.Автоматизация учета нефти. Состав и назначение оборудования сикн
- •56 Блок измерительных линий. Состав и назначение оборудования
- •57 Блок контроля качества нефти и нефтепродуктов бкн. Состав и назначение оборудования
- •58 Состав оборудования нефтеперекачивающих станций магистральных нефтепроводов, объем автоматизации магистральных насосных агрегатов
- •6.3 Объем автоматизации нпс
- •59 Автоматизация насосного агрегата. Объем автоматизации насосного агрегата
Автоматизация подготовки нефти на промыслах.
Т
ЕХНИЧЕСКАЯ
СХЕМА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ.
На схеме приняты следующие обозначения:
УПОГ – установка предварительного отбора газа
БРХ – блок ввода химических реагентов
ГС – газовый сепаратор
С-1 – сепараторы первой ступени
ПТБ – печь подогрева нефти
О-1 – отстойник нефти
С-2 – сепараторы второй ступени
РВС – резервуары вертикальные стальные
НА – насосные агрегаты
УУН – узлы учета нефти
ФВД и ФНД – факелы высокого и низкого давления
ГКС – газокомпрессорные станции
В УПОГ отделяется основная часть газа и отправляется в ГС. Нефть из УПОГ поступает в С-1, где осуществляется отделение жидкой фазы от газообразной. Выделившийся газ отправляется на ГС или на ФНД. Из С-1 нефть отправляется в печи ПТБ для подогрева до определенной температуры и далее в О-1. Нагрев нефти улучшает процесс отстоя, т. е. разделение на нефть и воду. После О-1 нефть проходит через С-2 и в РВС, из которых насосными агрегатами через УУН отправляется на НПЗ или НПС магистральных нефтепроводов. Газ, выделившийся из С-1, О-1 и С-2 может частично использоваться для отопления котельной и печей ПТБ. Отстоявшаяся подтоварная вода с О-1, РВС-1 и С-2 поступает в РВС-2, откуда насосами откачивается на КНС. Для ввода жидких деэмульгаторов, которые способствуют разложению на нефть и воду, и ингибиторов коррозии устанавливается блок БРХ, в качестве которого используются установки типа БР-2,5М.
Автоматизация резервуарных парков.
Резервуарные парки относятся к основному сооружению в системе хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов. Число резервуаров в парках доходит до 50-100, вместимость каждого составляет 5…10103 м3 и более.
Резервуарные парки разделяются на головные и промежуточные.
Головные предназначены для приема с установок подготовки нефти на промыслах, либо с других магистральных нефтепроводов.
Промежуточные резервуарные парки используются на промежуточных насосных станциях для создания определенного запаса нефти и служат буферной емкостью для компенсации неравномерности подачи и приема нефти и нефтепродуктов.Промежуточные парки меньше головных.
В состав резервуарного парка входят:
резервуары;
подпорные насосные;
перекачивающие насосные;
технологические с узлами переключения;
замерный узел;
узел регулирования давления;
вспомогательные сооружения.
В полном объеме этот состав характерен для насосных станций магистральных трубопроводов. В остальных случаях состав может варьироваться.
Резервуарные парки на насосных станциях могут работать в следующих режимах:
Через емкость.
С подключенной емкостью.
Без емкости или из насоса в насос.
В первом режиме поступающая на станцию нефть подается в один или несколько резервуаров и забирается в тоже время подпорной насосной из другого резервуара или группы резервуаров.
При режиме с подключением емкости (режим 2) основной исток нефти подается непосредственно на вход подпорной насосной, а в резервуары поступает или из них забирается то количество нефти, которое определяется разностью между приемом и откачкой нефти.
При режиме без емкости весь поток поступает на вход магистральной насосной.
Раньше резервуарные парки работали, как правило, по схеме через емкость, что позволяло вести товарный учет нефти по резервуарам. Более совершенная схема с подключенной емкостью, которая стала применяться с появлением возможности изменения количества нефти на потоке узлами учета. Одновременно стала применяться третья схема, при этом резервуары выполняют в основном функции аварийных емкостей при внештатных ситуациях. Такие схемы характерны для промежуточных насосных станций.
ОБЪЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ.
Может меняться в зависимости от размеров конструктивных особенностей резервуаров, а также степени централизации контроля и управления. Основными функциями системы автоматизации резервуарных парков являются:
Автоматизация управления процессами заполнения и опорожнения резервуаров.
Количественный учет нефти и нефтепродуктов.
Контроль качества нефти и нефтепродуктов.
Автоматическая защита резервуаров по предельным уровням.
Система централизованного контроля и количественного учета осуществляет два вида операций:
контрольно-оперативные;
товарно-учетные.
Контрольно-оперативная информация используется для выработки немедленно реализуемых управляющих воздействий и характеризует состояние объекта в конечный момент времени. Такая информация требует высокого быстродействия при относительно невысоких требованиях точности.
Товарно-учетная информация необходима для получения объективной документации: коммерческой, бухгалтерской, учетной, и должна быть точной и достоверной. Скорость ее получения не столь существенна.
Требования к системе автоматизации резервуарных парков определяются следующими особенностями объектов:
Рассредоточенностью оборудования по площади.
Многообразием технических структур РП.
Повышением требований к пожаро- и взрывозащищенности аппаратуры, установленной на объекте.
При увеличении скорости наполнения, учитывая опасность перелива, устанавливается дополнительный сигнализатор предельного уровня, обеспечивающий автоматическое выключение насоса, а также открытие подводящих к резервуарам коллекторов и открытие на трубопроводе сброса в резервную емкость. В связи с этим различают следующие уставки:
Н
а
задвижку трубопровода сброса в резервную
емкость воздействует также система
защиты подводящих трубопроводов от
повышения в них давления. При срабатывании
датчика давления на входе в резервуарный
парк задвижка открывается, и нефть
параллельно направляется в резервную
емкость. Централизация контроля и
управления резервуарных парков
предусматривает концентрацию в местном
диспетчерском пункте следующей
информации:
Измерение уровня в резервуарах;
Сигнализацию максимального и минимального уровней ВТУ и НТУ;
Сигнализацию срабатывания аварийных защит по переливу и повышения давления в подводящих трубопроводах;
Измерение температуры жидкости в резервуарах;
Управление задвижками и сигнализация их положения.