
- •Двигатель
- •Бензобак
- •Бензокраник.
- •Воздушный фильтр
- •Карбюратор
- •Впускное окно
- •Поршень
- •Использование серийных поршней для спортивных целей.
- •Установка стопоров поршневых колец.
- •Поршневые кольца.
- •Оптимальная толщина поршневых колец 0,6—1,2 мм для кроссовых мотоциклов.
- •Технология изготовления хромированных стальных поршневых колец.
- •Сборка коленчатого вала.
- •Щеки коленчатого вала.
- •Уплотнение шеек коленчатого вала.
- •Подбор и установка коренных подшипников коленчатого вала
- •Контроль шатуна.
- •Балансировка коленчатого вала.
- •Картер двигателя
- •Головка цилиндра
- •Цилиндр
- •Запрессовка гильзы в рубашку цилиндра.
- •Гильза цилиндра.
- •Выпускное окно
- •Выпускной патрубок.
- •Выпускная система
- •С удлинением обратного конуса удлиняется цилиндрическая часть глушителя, что обеспечивает более устойчивую работу на низких оборотах.
- •Изготовление выпускной системы.
- •Коробка передач
- •Система зажигания
- •Порядок работ по установке магнето.
- •Установка опережения зажигания.
- •12000 Об/мин следует увеличивать опережение зажигания, доводя его до величины 3,3—4,5 мм, т. Е. Как у стандартного двигателя. В этом случае не будет наблюдаться падение
- •Форсировка спортивно-серийного двигателя к-175 с чугунным цилиндром.
- •Установка магнето.
- •Мотоцикл cz-250 кроссовый.
- •85 Мм, рабочий объем цилиндра 346 см3, степень сжатия 6,5, мощность двигателя 14,8 л. С. Опережение зажигания (оптимальное) 3,6 мм до в. М. Т. Свеча а-5у.
- •Настройка мотоцикла иж-64 на лучшую работу путем подбора оптимальной длины впускного тракта и выпускной системы (работы проводились в Харьковском политехническом институте).
- •Спортивно-серийный двигатель иж-11к.
- •Двигатели cz, используемые в классе до 350 cм3. Переделка двигателя сz-360 в класс до 350 cм3.
- •4 Вариант. На двигатель сz-360 изготовляется новая гильза под поршень сz-250. Отношение хода поршня к диаметру цилиндра 70/72 мм. Окна и фазы
- •Мотоциклы сz-360.
- •Мотоцикл с рабочим объемом двигателя 400 cм3
- •Двигатель м-66 ам Ирбитского мотозавода (650см3, два цилиндра, четырехтактный, верхнеклапанный).
- •Сборка двухтактного двигателя (любого класса).
- •Доводка карбюратора к-194
- •Основные работы по переделке ходовой части мопеда для превращения его в спортивный мотоцикл класса до 50 см3.
- •Карбюратор для мопедов «Верховина-3», «Рига-4» и др.
- •Рекомендации по регулировке, применению масел и топлив.
- •Подготовка мотоцикла к зимнему мотокроссу
- •Система питания.
- •Часто зимой в гонке (и на тренировках) гонщиков подводит карбюратор.
- •Воздушный фильтр.
- •Поддон рамы.
- •Цепь и ловушка цепи.
- •Выпускная труба.
Подбор и установка коренных подшипников коленчатого вала
Следует уделять большое внимание коренным подшипникам коленчатого вала, обычно шариковым, реже роликовым. Не надо спешить ставить новый подшипник, прежде проверить легкость его вращения. Ставить на двигатель надо бывший в работе подшипник, который тщательно осмотреть, проверить легкость его вращения, чистоту беговой дорожки, шариков (роликов), целостность сепаратора. После установки в картер снова проверить легкость его вращения, и так с каждым подшипником. В случаях затруднения вращения постучать по подшипникам, чтобы они сели на место. На окончательно собранном картере двигателя коленчатый вал без поршня должен
при нажатии пальцем на верхнюю головку шатуна сделать свободно два-три оборота. В таком случае сборка считается правильной.
Контроль шатуна.
После каждой переборки двигателя, поломки поршневых колец, заедания или стука поршня в головку цилиндра и т. д. надо проверить соосность, перпендикулярность и параллельность осей верхней головки шатуна. В случаях небольшого изгиба шатуна его
можно рихтовать и подогнуть до нормы.
Для проверки параллельности оси втулки верхней головки шатуна верхней плоскости картера двигателя необходимо изготовить специальную шлифовальную оправку, плотно входящую в отверстие в верхней головке шатуна.
Повернув коленчатый вал в н. м. т. до касания концов оправки плоскости картера (рис. 49), проверить одновременность прилегания стержня на уровне продувочных каналов, при покачивании шатуна в обе стороны зазор до плоскости должен быть одинаков.
Балансировка коленчатого вала.
Простейшая, но вполне удовлетворительная балансировка коленчатого вала производится по эмпирической формуле:
Х = А(0,45 --- 0,6) + В(0,45 ---0,6) - В,
где А = вес поршня + вес пальца + вес поршневых колец + вес стопорных колец + вес шайб + вес подшипника;
В — 0,336 от веса головки шатуна (рис. 50).
Производя простейшие вычисления, получим чистый вес балансировочного груза X. Например:
Вес поршня =140 г
Вес пальца = 30 г
Вес колец =5 г;
Вес стопорных колец =1 г;
В = 168 : 0,336 = 50 г;
X = 176 • 0,5 + 50 • 0,5 — 50 = 53 г.
Получив нужный балансировочный вес, установить коленчатый вал на балансировочные ножи или призмы, или во вращающиеся центры. Подвесить балансировочный груз
к головке шатуна (рис. 51).
Путем снятия металла (высверливания) из щек коленчатого вала у нижней головки шатуна добиться статического равновесия. Коэффициент балансировки К = (0,45 — 0,6) выбирается в зависимости от ожидаемых под нагрузкой оборотов двигателя). Например, для оборотов коленчатого вала 6000—6500 об/мин этот коэффициент берется равным 0,5.
Чем выше обороты коленчатого вала, тем коэффициент балансировки берется большим (для n =8000 об/мин, К = (0,55 — 0,57).
Произведя один раз статическую балансировку коленчатого вала на картере двигателя, записать балансировочный вес, он же вес поршня в сборе. При последующих сменах поршня его вес подгонять под балансировочный вес коленчатого вала.
Выносной маховик балансируется отдельно, а общая балансировка проверяется в сборе. Надев выносной маховик на конус шейки коленчатого вала и хорошо затянув гайку крепления, проверить балансировку. При неправильной балансировке двигателя появляется вибрация.