
- •1. Общая характеристика способов добычи нефти. Перспективы развития способов добычи нефти.
- •2. Классификация и типизация условий эксплуатации скважин в оао «Татнефть». Классификация скважин и типизация условий эксплуатации скважин по промысловым данным.
- •3. Основные принципы и последовательность гидравлического расчета движения газожидкостной смеси в скважине.
- •Предварительный выбор способа эксплуатации скважин на основе обобщенных параметров.
- •5. Общая схема шсну. Состав и устройство.
- •6. Основные типы насосов по стандарту ани. Выбор диаметра скважинного насоса. Выбор типа насоса. Выбор колонны нкт.
- •7. Выбор конструкции штанговой колонны. Расчет нагрузок, действующих на штанговую колонну.
- •8. Основные элементы подземного оборудования и их назначение при эксплуатации скважин штанговыми насосами.
- •9. Подача штангового насоса и коэф-т подачи. Характеристика факторов, снижающих подачу шсн. Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера.
- •10. Оборудование штанговых насосных скважин. Насосные штанги.. Штанговые насосы.
- •11.Станки-качалки. Основные принципы проектирования шсну.
- •Выбор привода скважинного штангового насоса.
- •Выбор скважинного штангового насоса
- •Выбор типа насоса
- •Выбор цилиндра и плунжера
- •12. Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •Выбор зазора м/у плунжером и цилиндром
- •Выбор конструкции штанговой колонны
- •13. Основные принципы расшифровки практических динамограмм.
- •14. Определение максимальных и минимальных нагрузок, действующих на колонну штанг. Принципы уравновешивания ск.
- •15. Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •16. Теоретическая подача шсну. Коэф-т подачи. Постоянные и переменные факторы, влияющие на коэф-т подачи.
- •17. Эклпл-ция скважин штанговыми насосами в осложненных условиях формирования аспо.
- •18. Основные элементы цп. Область применения. Эклпл-ция скважин погружными центробежными электронасосами. Общая схема установки, ее элементы и их назначение.
- •19. Характеристики пэцн. Напорная характеристика скв.
- •20. Согласование напорной характеристики скв с характеристикой эцн. Подбор оборудования для эксплуатации конкретных скважин.
- •21. Влияние газа на рабочие характеристики пэцн. Влияние вязкости ж-ти на рабочие характеристики пэцн.
- •22. Причины и усл-я образ-я эмульсий. Типы эмульсий.
- •23. Осложнения в работе скважин, оборудованных эцн.
- •2 4. Артезианское фонтанирование. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •25. Основные методы анализа нефтепромысловой информации.
- •29. Конструкция газлифтных подъемников. Одно-, двух- и полуторарядный подъемник.
- •30. Конструкция газлифтных подъемников. Однорядный подъемник с перепускным клапаном. Характеристики. Принцип действия.
- •31. Пуск газлифтной скв в эксплуатацию. Расчет пускового давления. Методы снижения пускового давления газлифтной скв.
- •32. Винтовые насосы для добычи нефти. Назначение и принцип действия. Подача винтового насоса. Преимущества и область применения винтовых насосов.
- •33. Погружные винтовые насосы (пвн). Принцип действия. Преимущества погружных винтовых насосов. Область применения. Перспективы развития.
- •34. Винтовые штанговые насосы (вшн). Принцип действия. Преимущества винтовых штанговых насосов. Перспективы развития.
- •35. Виды винтовых насосных установок. Преимущества и недостатки. Проблемы эксплуатации различных видов винтовых насосных установок.
- •36. Эклпл-ция фонтанных скважин. Артезианское фонтанирование.
- •37. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •38. Причины и условия формирования аспо. Механизм формирования аспо. Формирование аспо на поздней стадии разработки. Особенности формирования.
- •39. Методы борьбы с аспо. Характеристика. Достоинства. Недостатки. Особенности эксплуатации скважин, работа которых осложнена аспо.
- •40. Причины и условия формирования отложений солей различного типа. Виды солеотложений и их хар-ка. Классификация, хар-ка, область применения методов борьбы с солеотложениями.
- •26. Эклпл-ция скважин в осложненных условиях.
- •27. Газлифтная эклпл-ция скважин. Общие принципы газлифтной эксплуатации. Преимущества. Недостатки.
- •12. Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •15. Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •28. Классификация газлифтных скважин. Круговой газлифтный цикл группы скважин.
9. Подача штангового насоса и коэф-т подачи. Характеристика факторов, снижающих подачу шсн. Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера.
Подача штангового насоса и коэф-т подачи.
Теоретическая подача СШНУ определяется:
При перемещении
плунжера вверх вытесняется объем ж-ти
равный:
, где F-
площадь сечения плунжера, f
– площадь сечения штанги, Sn
– длина хода плунжера.
При перемещении
плунжера вниз дополнительно вытесняется
объем ж-ти равный:
.
За полный двойной
ход плунжера вытесняется объем ж-ти
равный:
.
Минутная подача
насоса:
Суточная подача
насоса:
М/у плунжером и
точкой подвеса штанг находится длина
колонны штанг, которую можно рассматривать
как упругий стержень, следовательно,
движение плунжера ни по амплитуде, ни
по фазе не совпадают с движением точки
подвеса.
,
S-ход
точки подвеса.
Действительный
ход плунжера не поддается прямому
измерению. Ход точки подвеса поддается
измерению и бывает известен.
Следовательно, в формулу вместо Sn
подставляют S
и получают теоретическую подачу СШНУ:
.
-коэф-т подачи.
(>=06-0,65-нормальная работа насоса). На η
влияют постоянные и переменные факторы.
К постоянным факторам можно отнести:
влияние свободного газа в откачиваемой смеси;
уменьшение полезного хода плунжера по сравнению с ходом точки подвеса штанг за счет упругих деформаций насосных штанг и труб;
уменьшение объема откачиваемой ж-ти (усадка) в результате ее охлаждения на поверхности и дегазации в сепарационных устройствах.
К переменным факторам, изменяющимся во времени, можно отнести:
утечки м/у цилиндром и плунжером, которые зависят от степени износа насоса и наличия абразивных примесей в откачиваемой ж-ти;
утечки в клапанах насоса из-за их немгновенного закрытия и открытия и, главным образом, из-за их износа и коррозии;
утечки через неплотности в муфтовых соединениях НКТ, которые все время подвергаются переменным нагрузкам.
Факторы, снижающие подачу ШСН.
Влияние газа
R-газовый фактор.
Данная формула не
учитывает наличие в СШНУ вредного
пространства. Вредное пространство-объем
заключенный м/у всасывающим и нагнетательным
клапанами насоса при крайнем нижнем
положении плунжера. Вирновский предложил
формулу:
.
Где к
– доля вредного пространства.
Влияние потери хода плунжера.
,
λ-величина деформации (зависит от площади
сечения штанг, длины колонны штанг, веса
ж-ти, материалов штанг).
Влияние утечек.
,
Н-глубина спуска насоса, δ- зазор м/у
плунжером и цилиндром, ν – вязкость
откачиваемой ж-ти, ln-
длина плунжера, Dn-
диаметр плунжера, n-
число ходов в минуту, Sn
– длина ходов плунжера.
Влияние усадки ж-ти.
Η4характеризует потери подачи СШНУ в результате изменения объема продукции при переходе от условий приема к ст.усл.
,
где Q
Н,QВ-
дебиты нефти и воды при ст.усл. в объемных
единицах.
Нагрузки
При ходе вверх статические нагрузки в точке подвеса штанг складываются из веса штанг Ршт и веса столба ж-ти Рж. В н. м. т. возникает максимальное ускорение, к ним добавляется сила инерции Рi, направленная вниз; кроме того, действует сила трения Ртр, также направленная вниз. Таким образом, максимальная нагрузка, возникающая в точке подвеса штанг при начале хода вверх, будет равна
Рмах = Рш+Рж+Рi+Ртр.
При ходе вниз нагнетательный клапан открывается и гидростатические давления над и под плунжером выравниваются. Поэтому нагрузка от столба ж-ти со штанг снимается и передается на трубы, т.к. имеющийся в цилиндре всасывающий клапан при ходе вниз закрыт. Силы инерции, возникающие в в. М. т., направлены вверх. Силы трения также направлены вверх, т. е. в сторону, противоположную направлению движения. Поэтому нагрузка в начале хода вниз будет минимальной:
Рмin = Рш-Рi-Ртр.
Силы Рi и Ртр составляют малую долю от Рш + Рж. За исключением высоковязких нефтей и эмульсий, следовательно их влияние на плунжер не велико.
Влияние статических нагрузок на ход плунжера.
Сила Рж действует попеременно то на штанги (ход вверх), то на трубы (ход вниз). В рез-те этого при ходе вверх штанги доп-но растягиваются на величину λш, которая м.б. определена по з-ну Гука
,
где L-
длина колонны штанг, Е-модуль Юнга, fш
– площадь сечения штанг.
В результате снятия с труб силы Рж, последние укорачиваются на величину
,
где L-
глубина спуска насоса, Е-модуль Юнга,
fТ
– площадь сечения НКТ.
В рез-те, перемещение плунжера относительно цилиндра насоса, т. е. начало процесса всасывания ж-ти, начнется только после того, как точка подвеса скомпенсирует своим перемещением вверх удлинение штанг и сжатие труб. Поэтому полезный ход плунжера составит
Нагрузка от веса столба ж-ти опред-ся как произведение площади сечения плунжера на разность давлений, действующих снизу и сверху на поверхность плунжера. Рж = fп (Рн – Рпр)
Рн — давл-е над плунжером, складывается из четырех слагаемых: гидростатическое давл-е столба ж-ти; давл-е на устье скв, обычно задается или известно; потери давления на трение ж-ти в трубах при движении плунжера вверх; давл-е разгрузки в результате газлифтного эффекта выделяющегося из нефти газа в НКТ.
Влияние динамических нагрузок.
Максим-е динамические
нагрузки возникают в в.м.т. и н.м.т. В в.
М. т. они направлены вверх и уменьшают
вес штанг, кот-е сжимаются и поэтому
сообщают плунжеру дополнительный ход
e1.
В н. м. т. эти нагрузки направлены вниз
и поэтому увеличивают вес штанг, которые
удлиняются и сообщают плунжеру
дополнительный ход е2.
В результате полезный ход плунжера
будет равен:
.
Обычно равномерно распределенную силу
заменяют сосредоточенной и приложенной
к центру тяжести тела, который для
одноступенчатой колонны штанг лежит в
середине их длины:
,
- максимальная инерционная сила в
в.м.т.,
- максимальная инерционная сила в н.м.т.
Поверхность головок штанг не должна иметь поперечных дефектов. Для ОАО «ТН» базовым явл-ся штанги диаметром 19 и 22 мм. Диаметр 25мм – «утяжеленный низ», 16мм практически не применяется.
Штанговые насосы. Подразделяются на трубные и вставные.
Трубные (невставные). Цилиндр спускается в скважину на насосных трубах без плунжера. Плунжер спускается отдельно на насосных штангах.
Вставные насосы. Цилиндр в сборе с плунжером и клапанами спускается на штангах. В этом случае на конце насосных труб заранее устанавливается специальное посадочное устройство – замковая опора, на которой происходит посадка и уплотнение насоса. Для извлечения вставного насоса в случае ремонта достаточно извлечь только штанги, вместе с которыми извлекается весь насос.
Полная маркировка насоса включает:
Номинальный диаметр насосно-компрессорных труб;
Номинальный диаметр плунжера;
Тип насоса, тип рабочего цилиндра, расположение и тип замка;
Длину цилиндра в футах, или соответственно, число втулок;
Номинальную длину плунжера в футах;
Общую длину удлинителей, если таковые применяются.
Насосы состоят из цельного цилиндра, металлического плунжера, всасывающего и нагнетательного клапанов и узла крепления насосов в НКТ.
силы гидродинамического трения штанг Ртр.г
Сила трения плунжера о стенки цилиндра Ртр пл
Сила гидравлич-го сопротивления от перепада давл-я в нагнетательном клапане насоса Ркл н
экстремальные нагрузки в т.подвеса штанг (при откачке маловязкой ж-ти):
-
вес штанг в ж-ти
А – коэф-т плавучести штанг;
Где q1, q2 – вес 1м штанги в воздухе по ступеням;
l1, l2 – длина ступеней;
где Fпл - площадь сечения плунжера
Динамические нагрузки (вибрационная Рвиб и инерционная Рин) рассчит-ся по ф-лам Вирновского А.С. д/хода вверх:
где
- растяжение штанг при ходе вверх, м.
где Е – модуль упругости Юнга, для стали Е = 20∙1010 Н/м2
принимают
Где
- частота вращ-я вала кривошипа:
где
- сжатие труб при снятии нагрузки от
веса ж-ти, м.
где
- площадь сечения металла труб, м2.
Выбираются
(в завис-ти от Дпл) по справочным данным
поправочные коэф-ты
и
и
рассчит-ся уточенные динамич-е нагрузки:
Расчет Ртр мех. Исп-ся завис-ть, предложенная Песляком и упрощенная Шариповым:
Сшт – коэффициент трения штанг о трубы.
По рекомендациям Троицкого: 1. д/обводненной нефти с вязк-ю 10-6-10-5 м2/с Сшт = 0,25. 2. д/легкой нефти с вязк.< 3∙10-5 м2/с Сшт = 0,2. 3. д/легкой нефти с вязк. >3∙10-5 м2/с Сшт = 0,16
-
максимальный угол отклонения ствола
скв от вертикали, рад.
Расчет Ртр.г. По А.М. Пирвердяну Ртр.г для гладкой, т.е. безмуфтовой, штанговой колонны и при отсутствии потока ж-ти в подъемных трубах, т.е. когда трубы заглушены на нижнем конце:
где
Dтв – внутренний диаметр НКТ, мм. Для НКТ с условным диаметром 73мм
Dтв = 62мм.
Рассчитать Ртр г с учетом движения ж-ти в НКТ:
Где знак + соответствует ходу штанг вверх, а знак – ходу вниз.
Расчет Ртр пл
По эмпирич-м ф-лам В.И. Сердюка при смазке трансформаторным маслом
При
смазке водой
Расчет Ркл н
где
-потери
давления в клапане
нагрузки при откачке ж-ти выс.вязкости: