
- •1. Общая характеристика способов добычи нефти. Перспективы развития способов добычи нефти.
- •2. Классификация и типизация условий эксплуатации скважин в оао «Татнефть». Классификация скважин и типизация условий эксплуатации скважин по промысловым данным.
- •3. Основные принципы и последовательность гидравлического расчета движения газожидкостной смеси в скважине.
- •Предварительный выбор способа эксплуатации скважин на основе обобщенных параметров.
- •5. Общая схема шсну. Состав и устройство.
- •6. Основные типы насосов по стандарту ани. Выбор диаметра скважинного насоса. Выбор типа насоса. Выбор колонны нкт.
- •7. Выбор конструкции штанговой колонны. Расчет нагрузок, действующих на штанговую колонну.
- •8. Основные элементы подземного оборудования и их назначение при эксплуатации скважин штанговыми насосами.
- •9. Подача штангового насоса и коэф-т подачи. Характеристика факторов, снижающих подачу шсн. Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера.
- •10. Оборудование штанговых насосных скважин. Насосные штанги.. Штанговые насосы.
- •11.Станки-качалки. Основные принципы проектирования шсну.
- •Выбор привода скважинного штангового насоса.
- •Выбор скважинного штангового насоса
- •Выбор типа насоса
- •Выбор цилиндра и плунжера
- •12. Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •Выбор зазора м/у плунжером и цилиндром
- •Выбор конструкции штанговой колонны
- •13. Основные принципы расшифровки практических динамограмм.
- •14. Определение максимальных и минимальных нагрузок, действующих на колонну штанг. Принципы уравновешивания ск.
- •15. Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •16. Теоретическая подача шсну. Коэф-т подачи. Постоянные и переменные факторы, влияющие на коэф-т подачи.
- •17. Эклпл-ция скважин штанговыми насосами в осложненных условиях формирования аспо.
- •18. Основные элементы цп. Область применения. Эклпл-ция скважин погружными центробежными электронасосами. Общая схема установки, ее элементы и их назначение.
- •19. Характеристики пэцн. Напорная характеристика скв.
- •20. Согласование напорной характеристики скв с характеристикой эцн. Подбор оборудования для эксплуатации конкретных скважин.
- •21. Влияние газа на рабочие характеристики пэцн. Влияние вязкости ж-ти на рабочие характеристики пэцн.
- •22. Причины и усл-я образ-я эмульсий. Типы эмульсий.
- •23. Осложнения в работе скважин, оборудованных эцн.
- •2 4. Артезианское фонтанирование. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •25. Основные методы анализа нефтепромысловой информации.
- •29. Конструкция газлифтных подъемников. Одно-, двух- и полуторарядный подъемник.
- •30. Конструкция газлифтных подъемников. Однорядный подъемник с перепускным клапаном. Характеристики. Принцип действия.
- •31. Пуск газлифтной скв в эксплуатацию. Расчет пускового давления. Методы снижения пускового давления газлифтной скв.
- •32. Винтовые насосы для добычи нефти. Назначение и принцип действия. Подача винтового насоса. Преимущества и область применения винтовых насосов.
- •33. Погружные винтовые насосы (пвн). Принцип действия. Преимущества погружных винтовых насосов. Область применения. Перспективы развития.
- •34. Винтовые штанговые насосы (вшн). Принцип действия. Преимущества винтовых штанговых насосов. Перспективы развития.
- •35. Виды винтовых насосных установок. Преимущества и недостатки. Проблемы эксплуатации различных видов винтовых насосных установок.
- •36. Эклпл-ция фонтанных скважин. Артезианское фонтанирование.
- •37. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •38. Причины и условия формирования аспо. Механизм формирования аспо. Формирование аспо на поздней стадии разработки. Особенности формирования.
- •39. Методы борьбы с аспо. Характеристика. Достоинства. Недостатки. Особенности эксплуатации скважин, работа которых осложнена аспо.
- •40. Причины и условия формирования отложений солей различного типа. Виды солеотложений и их хар-ка. Классификация, хар-ка, область применения методов борьбы с солеотложениями.
- •26. Эклпл-ция скважин в осложненных условиях.
- •27. Газлифтная эклпл-ция скважин. Общие принципы газлифтной эксплуатации. Преимущества. Недостатки.
- •12. Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •15. Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •28. Классификация газлифтных скважин. Круговой газлифтный цикл группы скважин.
7. Выбор конструкции штанговой колонны. Расчет нагрузок, действующих на штанговую колонну.
Выбор конструкции штанговой колонны заключ-ся в выбре марки мат-ла штанг, опред-нии необх-гоь числа ступеней, диаметра, и длины штанг каждой ступени, наличия, типа и интервала установки центраторов или скребков-центраторов. Выбранная конструкция колонны добеспечивать безаварийную работу УСШН с запланированной подачей и при миним-х затратах. Подбор конструкции м.производить по спец. табл-м, кот-е составлены д/опред-х скоростей откачки. В случае значит-го отклонения усл-й эк-ции от тех усл-й, кот.были исп-ныпри расчете диаграмм и таблиц, рек-ся провести уточнение конструкции.
Компоновка колонны
д.производиться так, чтобы верхнее
сечение уч-ка штанг каждого размера
было рассчитано на одно и то же напряжение,
выбираемое ниже предела усталостной
прочности. Д/этого необх. Вычислить:
макс-е напряж-е цикла
,
миним-е напряж-е цикла
,
амплитудное напряж.
,
приведенное напряж.
.
сравнив-т с предельно
допустимым и по рез-м сравнения уточняют
конструкцию штанг, т.е. д.вып-ся усл-е
при экспл-ии
штанговыми нас-ми высокодебит.скв важно
обеспечить движ-е штанг без зависания.
Д/такой категории скв рек-ся применение
утяжеленного низа. Колонна получ-ся
3-хступенчатой. Вес утяжеленных штанг
в ниж.части колонны д/усл-й ОАО «ТН»
сост-т 2000-3000Н. длина утяж-х штанг,
предотвращ-х продольный изгиб в ниж.части
колонны штанг
,
т.е. вес утяж-х штанг в ж-ти / вес в ж-ти
1м утяж-х штанг.
При конструировании
шт-й кол-ны д/работы в усл-х откачки
высоковяз. Эмульсии д.вып-ся усл-е
Нагрузки
Режим работы ШСНУ принято делить на статический и динамический по критерию динамического подобия (критерий Коши)
,
где
-
скорость звука в штанговой колонне,
м/с;
= 4600 м/с – для одноразмерной колонны штанг, 4900 – д/двухступ., 5300 – д/трехступ.
Lн – длина колонны штанг, м.
частота
вращ-я вала кривошипа ω:
N – число двойных ходов, с-1.
При
режим
работы установки считается статическим,
при больших
-
дин-м. Для статич-х реж-в силы инерции
не оказывают практического влияния на
длину хода плунжера.
При статическом реж. Расчет проводится по следующим завис-тям:
Ф-ла Муравьева И.М.
Где
-
число ходов плунжера, мин—1;
Ф-ла Слоннеджера Д.С.
При динамич-м реж. В расчетах учит-т силы инерции, трения и вибрации.
Ф-ла Адонина:
Где
- средневзвешенная
площадь попереч.сеч-я штанг и труб
Fт – площ.просвета подъемных труб.
m0 – кинематич-й коэф-т СК
r – радиус кривошипа. Lшт – длина шатуна
ф-ла Грабовича:
Где
λ – деформация штанг и труб
силы инерции м.принять = 1,5кН.
Упрощен-е ф-лы д/опред-я миним-й нагр-ки:
Ф-ла
Вирновского
ф-ла
К.
Ф-ла Джонсона
При раб.шт-й колонны возник-т разл-е сопротивл-я. Наиб.существенные из них:
силы механического трения колонны штанг о стенки НКТ Ртр мех
8. Основные элементы подземного оборудования и их назначение при эксплуатации скважин штанговыми насосами.
НКТ. НКТ, применяемые для эксплуатации скважин штанговыми насосами, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 633-80. Они подразделяются на следующие виды:
трубы гладкие;
трубы гладкие высокогерметичные (НКМ);
трубы с высаженными наружу концами (В);
трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами (НКБ).
НКТ имеют 2 группы длины: 1 группа- от 5,5 до 8,5 м, 2 группа – от 8,5 до 10 м. Для ОАО «ТН» базовым явл-ся НКТ диаметром 60 и 73 мм., иногда 89. Для скважин нижнего и среднего карбона применяются трубы с высоким пределом текучести не рекомендуется, т.к. они склонны к сульфитному растрескиванию. В этих условиях желательно применять НКТ группы прочности Д. Для предотвращения коррозии в «ТН» используются НКТ с покрытиями (ПЭП-585, серого цвета)
Насосные штанги. Насосные штанги и муфты к ним предназначены для передачи движения от наземного привода к скважинному насосу. Штанги представляют собой цельные стальные стержни круглого сечения с высаженными наружу концами. Штанги на обоих концах имеют резьбу, а под резьбой — квадратную шейку для захвата ключом при свинчивании и развинчивании. ГОСТ 13877-96 предусматривает цельные (без сварных соединений) металлические насосные штанги с наружной резьбой на обоих концах со следующими значениями стандартной длины:
нормальной длины — 7620; 8000*; 9140 мм;
укороченной длины — 610; 915; 1000*; 1220; 1500*; 1830; 2000*; 2440; 3050 и 3660 мм.
Штанговые муфты предусматриваются с внутренней резьбой на обоих концах. В соответствии с ГОСТ 13877-96 должны изготовляться муфты следующих типов:
соединительные — для соединения штанг одинаковых условных размеров;
переводные — для соединения штанг разных условных размеров.