
- •1. Общая характеристика способов добычи нефти. Перспективы развития способов добычи нефти.
- •2. Классификация и типизация условий эксплуатации скважин в оао «Татнефть». Классификация скважин и типизация условий эксплуатации скважин по промысловым данным.
- •3. Основные принципы и последовательность гидравлического расчета движения газожидкостной смеси в скважине.
- •Предварительный выбор способа эксплуатации скважин на основе обобщенных параметров.
- •5. Общая схема шсну. Состав и устройство.
- •6. Основные типы насосов по стандарту ани. Выбор диаметра скважинного насоса. Выбор типа насоса. Выбор колонны нкт.
- •7. Выбор конструкции штанговой колонны. Расчет нагрузок, действующих на штанговую колонну.
- •8. Основные элементы подземного оборудования и их назначение при эксплуатации скважин штанговыми насосами.
- •9. Подача штангового насоса и коэф-т подачи. Характеристика факторов, снижающих подачу шсн. Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера.
- •10. Оборудование штанговых насосных скважин. Насосные штанги.. Штанговые насосы.
- •11.Станки-качалки. Основные принципы проектирования шсну.
- •Выбор привода скважинного штангового насоса.
- •Выбор скважинного штангового насоса
- •Выбор типа насоса
- •Выбор цилиндра и плунжера
- •12. Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •Выбор зазора м/у плунжером и цилиндром
- •Выбор конструкции штанговой колонны
- •13. Основные принципы расшифровки практических динамограмм.
- •14. Определение максимальных и минимальных нагрузок, действующих на колонну штанг. Принципы уравновешивания ск.
- •15. Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •16. Теоретическая подача шсну. Коэф-т подачи. Постоянные и переменные факторы, влияющие на коэф-т подачи.
- •17. Эклпл-ция скважин штанговыми насосами в осложненных условиях формирования аспо.
- •18. Основные элементы цп. Область применения. Эклпл-ция скважин погружными центробежными электронасосами. Общая схема установки, ее элементы и их назначение.
- •19. Характеристики пэцн. Напорная характеристика скв.
- •20. Согласование напорной характеристики скв с характеристикой эцн. Подбор оборудования для эксплуатации конкретных скважин.
- •21. Влияние газа на рабочие характеристики пэцн. Влияние вязкости ж-ти на рабочие характеристики пэцн.
- •22. Причины и усл-я образ-я эмульсий. Типы эмульсий.
- •23. Осложнения в работе скважин, оборудованных эцн.
- •2 4. Артезианское фонтанирование. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •25. Основные методы анализа нефтепромысловой информации.
- •29. Конструкция газлифтных подъемников. Одно-, двух- и полуторарядный подъемник.
- •30. Конструкция газлифтных подъемников. Однорядный подъемник с перепускным клапаном. Характеристики. Принцип действия.
- •31. Пуск газлифтной скв в эксплуатацию. Расчет пускового давления. Методы снижения пускового давления газлифтной скв.
- •32. Винтовые насосы для добычи нефти. Назначение и принцип действия. Подача винтового насоса. Преимущества и область применения винтовых насосов.
- •33. Погружные винтовые насосы (пвн). Принцип действия. Преимущества погружных винтовых насосов. Область применения. Перспективы развития.
- •34. Винтовые штанговые насосы (вшн). Принцип действия. Преимущества винтовых штанговых насосов. Перспективы развития.
- •35. Виды винтовых насосных установок. Преимущества и недостатки. Проблемы эксплуатации различных видов винтовых насосных установок.
- •36. Эклпл-ция фонтанных скважин. Артезианское фонтанирование.
- •37. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •38. Причины и условия формирования аспо. Механизм формирования аспо. Формирование аспо на поздней стадии разработки. Особенности формирования.
- •39. Методы борьбы с аспо. Характеристика. Достоинства. Недостатки. Особенности эксплуатации скважин, работа которых осложнена аспо.
- •40. Причины и условия формирования отложений солей различного типа. Виды солеотложений и их хар-ка. Классификация, хар-ка, область применения методов борьбы с солеотложениями.
- •26. Эклпл-ция скважин в осложненных условиях.
- •27. Газлифтная эклпл-ция скважин. Общие принципы газлифтной эксплуатации. Преимущества. Недостатки.
- •12. Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •15. Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •28. Классификация газлифтных скважин. Круговой газлифтный цикл группы скважин.
31. Пуск газлифтной скв в эксплуатацию. Расчет пускового давления. Методы снижения пускового давления газлифтной скв.
рис.1. положение уровней ж-ти при пуске газлифтной скв
Эклпл-ция скважин не протекает бесперебойно. По различным причинам их приходится останавливать для ремонта и вновь пускать в эксплуатацию. Пуск газлифтных скв-н имеет некоторые особенности, связанные с принципом их работы. Рассмотрим пуск газлифтной скв, оборудованной однорядным подъемником, работаюшим по кольцевой системе. Процесс пуска состоит в доведении закачиваемого газа до башмака подъемных труб, т.е. в отжатии газом уровня ж-ти до башмака. Это означает, что объем ж-ти в межтрубном пространстве V1 д.б. вытеснен нагнетаемым газом (рис.1). Вытесняемая ж-ть перетекает в подъемные трубы, в результате чего уровень в них становится выше статического. Возникает репрессия на пласт, определяемая превышением столба ж-ти h над статическим уровнем, под действием которой должно произойти частичное поглощение ж-ти пластом. При плохой проницаемости пласта или наличии на забое илистых осадков, которые могут играть роль обратного клапана, т. е. пропускать ж-ть из пласта и препятствовать ее поглощению, вся вытесняемая ж-ть перетечет в подъемные трубы, так что объем V1 будет равен объему ж-ти V2, перемещенной в трубы. При частичном поглощении ж-ти пластом V2<V1. Обозначим в общем случае
V2 = αVl где α<1 при поглощении и α=1 без поглощения.
Максимальное давл-е закачиваемого газа, соответствующее оттеснению уровня ж-ти до башмака подъёмника, называется пусковым давл-м Рпуск.
Среднее по величине давл-е, установившееся при нормальной работе газлифтной скв, наз-ся рабочим давл-м.
Рис. 5. Изменение давления газа на устье при пуске газлифтной скв
Расчёт пускового давления.
H – погружение башмака подъёмника труб под статический уровень.
∆h – повышение уровня в подъёмных трубах.
Fг – площадь сечения межтрубного пространства.
Объём ж-ти V1 равен объёму V2.
V1 – оттесняется газом из кольцевого пространства со статического уровня башмака.
Из системы выражаем ∆h=α*h*fг/fж
Рпуск=(h+∆h)ρg.
С учётом того, что ж-ть частично м/б поглощена призабойной зоной скв, вводим коэфф поглощения α:
Рпуск=hρg(1+αfг/fж)
С учётом кривизны скв: Рпуск=(h+∆h)ρg*соsβ,
V2=αV1
Эфф-ть газлифта зависит от удельного расхода раб.агента q=Vг/Qж (т.е. объем закач.газа/объем добытой ж-ти)
Методы сниж-я пускового давления.
1. Применение спец-х пусковых компрессоров
При использовании компрессорных станций в кач-ве источника сжатого газа для газлифтных скв-н на этих станциях устанавливается один или несколько компрессоров (в завис-ти от потребности), развивающих повышенное давл-е, достаточное для пуска скв. Пусковые компрессоры работают в специальную пусковую линию, соединяющую КС с газораспределительным узлом, в котором путем переключения соответствующих задвижек газ из пусковой линии м.б. направлен в любую газлифтную скв-ну. После пуска скв на распределительном узле новым переключением задвижек в газовую линию этой скв направляется газ из рабочей магистрали с давл-ем, соответствующим рабочему давлению.