
- •1. Общая характеристика способов добычи нефти. Перспективы развития способов добычи нефти.
- •2. Классификация и типизация условий эксплуатации скважин в оао «Татнефть». Классификация скважин и типизация условий эксплуатации скважин по промысловым данным.
- •3. Основные принципы и последовательность гидравлического расчета движения газожидкостной смеси в скважине.
- •Предварительный выбор способа эксплуатации скважин на основе обобщенных параметров.
- •5. Общая схема шсну. Состав и устройство.
- •6. Основные типы насосов по стандарту ани. Выбор диаметра скважинного насоса. Выбор типа насоса. Выбор колонны нкт.
- •7. Выбор конструкции штанговой колонны. Расчет нагрузок, действующих на штанговую колонну.
- •8. Основные элементы подземного оборудования и их назначение при эксплуатации скважин штанговыми насосами.
- •9. Подача штангового насоса и коэф-т подачи. Характеристика факторов, снижающих подачу шсн. Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера.
- •10. Оборудование штанговых насосных скважин. Насосные штанги.. Штанговые насосы.
- •11.Станки-качалки. Основные принципы проектирования шсну.
- •Выбор привода скважинного штангового насоса.
- •Выбор скважинного штангового насоса
- •Выбор типа насоса
- •Выбор цилиндра и плунжера
- •12. Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •Выбор зазора м/у плунжером и цилиндром
- •Выбор конструкции штанговой колонны
- •13. Основные принципы расшифровки практических динамограмм.
- •14. Определение максимальных и минимальных нагрузок, действующих на колонну штанг. Принципы уравновешивания ск.
- •15. Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •16. Теоретическая подача шсну. Коэф-т подачи. Постоянные и переменные факторы, влияющие на коэф-т подачи.
- •17. Эклпл-ция скважин штанговыми насосами в осложненных условиях формирования аспо.
- •18. Основные элементы цп. Область применения. Эклпл-ция скважин погружными центробежными электронасосами. Общая схема установки, ее элементы и их назначение.
- •19. Характеристики пэцн. Напорная характеристика скв.
- •20. Согласование напорной характеристики скв с характеристикой эцн. Подбор оборудования для эксплуатации конкретных скважин.
- •21. Влияние газа на рабочие характеристики пэцн. Влияние вязкости ж-ти на рабочие характеристики пэцн.
- •22. Причины и усл-я образ-я эмульсий. Типы эмульсий.
- •23. Осложнения в работе скважин, оборудованных эцн.
- •2 4. Артезианское фонтанирование. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •25. Основные методы анализа нефтепромысловой информации.
- •29. Конструкция газлифтных подъемников. Одно-, двух- и полуторарядный подъемник.
- •30. Конструкция газлифтных подъемников. Однорядный подъемник с перепускным клапаном. Характеристики. Принцип действия.
- •31. Пуск газлифтной скв в эксплуатацию. Расчет пускового давления. Методы снижения пускового давления газлифтной скв.
- •32. Винтовые насосы для добычи нефти. Назначение и принцип действия. Подача винтового насоса. Преимущества и область применения винтовых насосов.
- •33. Погружные винтовые насосы (пвн). Принцип действия. Преимущества погружных винтовых насосов. Область применения. Перспективы развития.
- •34. Винтовые штанговые насосы (вшн). Принцип действия. Преимущества винтовых штанговых насосов. Перспективы развития.
- •35. Виды винтовых насосных установок. Преимущества и недостатки. Проблемы эксплуатации различных видов винтовых насосных установок.
- •36. Эклпл-ция фонтанных скважин. Артезианское фонтанирование.
- •37. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •38. Причины и условия формирования аспо. Механизм формирования аспо. Формирование аспо на поздней стадии разработки. Особенности формирования.
- •39. Методы борьбы с аспо. Характеристика. Достоинства. Недостатки. Особенности эксплуатации скважин, работа которых осложнена аспо.
- •40. Причины и условия формирования отложений солей различного типа. Виды солеотложений и их хар-ка. Классификация, хар-ка, область применения методов борьбы с солеотложениями.
- •26. Эклпл-ция скважин в осложненных условиях.
- •27. Газлифтная эклпл-ция скважин. Общие принципы газлифтной эксплуатации. Преимущества. Недостатки.
- •12. Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •15. Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •28. Классификация газлифтных скважин. Круговой газлифтный цикл группы скважин.
18. Основные элементы цп. Область применения. Эклпл-ция скважин погружными центробежными электронасосами. Общая схема установки, ее элементы и их назначение.
Элементы ЦП (см.рис.). УСШН с приводом ЦП 60-18-3-0,5/2,5.
1 – рама, 2 – электродв-ль, 3 – редуктор. 4, 5 – звездочки, 6 – цепь, 7 – каретка, 8 – уравновешивающий груз, 9 – корпус, 10 – тормоз, 11 – канатная подвеска, 12 – канат, 13 – устьевой шток, 14 – сальник, 15 – АУ (АУ-140-50), 16 – НКТ ( 60 и 73мм), 17 – колонна штанг, 18 – скв-ный насос, 19 – станция управления.
Насосы применяют типа RHA, RHB, TH с fit-4, fit-5. по ОСТ насосы с тяжелым низом 3-х групп посадки.
Преимущ-ва ЦП:
1.
постоянная скорость движ-я штанг на
преобладающей части хода, знач-е кот-й
в 1,6..1,7 раза < максим-й скорости штанг
за цикл у балансирных СК. 2.
для ЦП треб-ся редуктор с меньшим
передаточным отнош-м и вращающим моментом
(в 5..8 раз). 3.
меньшая по сравн-ю с балансирными СК
зависимость полной массы и габаритов
ЦП от длины хода. 4.
редуцирующие св-ва преобразующего
мех-ма позвол-т без усложнения конструкции
обеспечить тихоходные режимы откачки
в широком диапазоне скоростей. 5.
спокойные длинноходовые режимы откачки
способствуют сниж-ю динамич-х и
гидродинамич-х нагрузок на штанги и
привод. 6.
повыш-е коэф-та использования мощности
за счет обеспечения равномерной загрузки
Применение: 1. при эксплуатации скв-н с высоковязкой продукцией (благодаря равномер движ-ю штанг обеспеч-ся ув-е предельной подачи в 1,6..1,7р, ум-ся эмульгирующ действие штанговой колонны), 2. эк-ция высокодебитных скв длинноходовыми ШН (по сравн-ю с УЭЦН экономия энегрозатрат в 2р), 3. эк-ция глубоких скв (когда УЭЦН не развивает необходимого напора, а УСШН с СК не эфф-ны).
Эклпл-ция скважин погружными центробежными электронасосами.
Установка
ПЦЭН включает маслозаполненный
электродвигатель ПЭД 1; звено гидрозащиты
или протектор 2; приемную сетку насоса
для забора ж-ти 3; многоступенчатый
центробежный насос ПЦЭН 4; НКТ 5;
бронированный трехжильный электрокабель
6; пояски для крепления кабеля к НКТ 7;
устьевую арматуру 8; барабан для намотки
кабеля при спуско-подъемных работах и
хранения некоторого запаса кабеля 9;
трансформатор или автотрансформатор
10; станцию управления с автоматикой 11
и компенсатор 12.
Пример условного обозначения УЭЦН: УЭЦНМ5-125-1200,где У – установка, Э – привод от погружного двигателя, Ц –центробежный, Н –насос, М – модульный, 5-группа насоса, 125-подача, м3/сут, 1200-напор.
Группа насоса определяется минимальным внутренним диаметром эксплуатационной колонны скв. Диаметр корпусов насосов в группе: 4-86мм, 5-92мм, 5А-103мм, 6-114мм. Для эксплуатации НДС в «ТН» применяются следующий ряд установки по производительности: 30,60,80,125,160,200,250,400 м3/сут. Наиболее востребованный 30 м3/сут.
Приводом насоса явл-ся погружные асинхронные двигатели (ПЭД). В ОАО «ТН» используются насосы 5 и 5А.
ПЭД предназначены для продолжительной работы от сети переменного тока частотой 50 Гц в качестве привода погружных центроб. Насосов. Питание ЭД в зависимости от типоразмера ПЭД осуществляется напряжением от 380 до 2300 В.
Гидрозащита предназначена для защиты погружных маслонаполненных ЭД от проникновения пластовой ж-ти в их внутреннюю полость, компенсации утечек масла и тепловых изменений его объёма при работе ЭД. И его остановки.
Кабельные линии предназначены для подачи электрического напряжения переменного тока к ПЭД установки. Состоит из основного питающего кабеля и соединённого с ним плоского кабеля-удлиннителя. Муфта кабельного ввода обеспечивает герметичное присоединение кабельной линии к ПЭД. Кабели бывают круглого и плоского сечения (КПБК и КПБП).
1 — медная однопроволочная жила;
2 — первый слой изоляции из полиэтилена высокой плотности;
3 — второй слой изоляции из полиэтилена высокой плотности;
4 — подушка из прорезиненной ткани или равноценных заменяющих материалов.
В кабеле КПОБП роль подушки выполняет общая оболочка из композиции полиэтиленов высокой и низкой плотностей;
5 — броня из стальной оцинкованной ленты S — образного профиля (для кабеля КПБК) или ступенчатого профиля (для кабелей КПБП и КПОБП).
Станция управления обеспечивает питание и управление работой погружной насосной установки.
Трансформаторы – предназначены для питания установок от сети переменного тока напряжением 380…6000. В частотой 50 Гц.
Устьевое оборудование. Используют различные виды устьевой арматуры: АУЭ-140-50, АФК 1Э-65х14, ОУЭН-65х14
Характеристики арматуры АУЭ-140-50:
Рабочее давл, МПа (кг/см2) 14/1400
Усл. Проход 50 мм
Габаритные размеры, мм: длина 1125, ширина 950, высота 1380
Масса 280 кг.
НКТ. В ОАО «ТН» для эксплуатации ЭЦН исп-ся НКТ с условным диаметром 73,60 мм. Для защиты от коррозии используются покрытия ПЭП-585.
К фонду, осложненному формированием АСПВ, относятся скв-ны, эксплуатирующие Девонский или Заволжский горизонт, с обводненностью продукции менее 99% при наличии одного или нескольких ниже перечисленных признаков:
В скв-не применяется любой из м-дов защиты от АСПО (механич-й, химич-й и т.д.);
В течение последних пяти лет выполнен ПРС по причине АСПО (в НКТ или насосе);
Наличие отложений АСПВ, выявленных в процессе подъема ГНО, без осложняющих последствий (должно подтверждаться лабораторными исследованиями);
Наличие отложений АСПВ в устьевой арматуре или выкидном нефтепроводе;
Происходит постепенное ув-ние максимальной или ум-ние минимальной нагрузки на головку балансира СК (должно подтверждаться промысловыми исследованиями) или периодическое зависание штанговой колонны.
К мерам по предотвращению образования АСПО в скважинном оборудовании относятся:
подбор и установление режима откачки, обеспечивающего оптимальную степень дисперсности водонефтяного потока;
применение скважинных насосов с увеличенным проходным сечением клапанов;
снижение динамического уровня в скважине (при этом уменьшается отвод тепла от НКТ, поскольку теплопроводность газа в затрубном пространстве намного ниже, чем жидкости);
увеличение глубины погружения насоса (увеличивает температуру на приеме насоса);
применение дозируемой подачи на прием скважинного насоса химических реагентов, подбираемых с учетом состава АСПО, свойств продукции и режимов эксплуатации скважины.
Если интенсивность отложения парафина невелика, то при каждом ПРС поднимают трубы на поверх-ть и удаляют из них парафин пропариванием с пом-ю паропередвижной установки.
Пропарку труб осущ-ют и в работающей скв-не. Для этого с помощью паропередвижной установки в затрубное простр-во подают пар, кот-й ч/з насос поступает в НКТ. Трубы нагреваются, парафин расплавляется и смывается потоком. Смесь нефти, воды и парафина по выкидной линии поступает на сборный пункт. Вместо пара подают и нагретую нефть.
Широко применяется метод депарафинизации с помощью-пластинчатых скребков. Скребки крепят хомутами к штангам на расстоянии друг от друга не более длины хода плунжера. Ширина скребка на 5—8 мм меньше диаметра НКТ. Насосные установки оборудуют штанговращателями. Колонна насосных штанг с укрепленными на них скребками поворачивается при каждом ходе вниз, при этом боковые грани скребков срезают парафин со стенок труб.
К переменным факторам, изменяющимся во времени, можно отнести:
утечки м/у цилиндром и плунжером, которые зависят от степени износа насоса и наличия абразивных примесей в откачиваемой ж-ти;
утечки в клапанах насоса из-за их немгновенного закрытия и открытия и, главным образом, из-за их износа и коррозии;
утечки через неплотности в муфтовых соединениях НКТ, которые все время подвергаются переменным нагрузкам.
Факторы, снижающие подачу ШСН.
Влияние газа
,
R-газовый
фактор.
Данная формула не учитывает наличие в СШНУ вредного пространства. Вредное пространство-объем заключенный м/у всасывающим и нагнетательным клапанами насоса при крайнем нижнем положении плунжера. Вирновский предложил формулу: . Где к – доля вредного пространства.
Влияние потери хода плунжера.
, λ-величина деформации (зависит от площади сечения штанг, длины колонны штанг, веса ж-ти, материалов штанг).
Влияние утечек.
,
Н-глубина спуска насоса, δ- зазор м/у
плунжером и цилиндром, ν – вязкость
откачиваемой ж-ти, ln-
длина плунжера, Dn-
диаметр плунжера, n-
число ходов в минуту, Sn
– длина ходов плунжера.
Влияние усадки ж-ти.
Η4характеризует потери подачи СШНУ в результате изменения объема продукции при переходе от условий приема к ст.усл.
,
где Q
Н,QВ-
дебиты нефти и воды при ст.усл. в объемных
единицах.