- •1.Основные элементы систем нефтегазосбора. Требования к промысловым системам нефтегазосбора и подготовки.
- •2. Унифицированная схема сбора и подготовки нефти, газа и воды института Гипровостокнефть и внииспТнефть.
- •3.Принципиальные схемы подготовки сернистых и девонских нефтей института ТатНипИнефть и оао «Татнефть».
- •4.Классификация и условные обозначения нефтей. Гост р 51858—2002.
- •3) По степени подготовки нефти подразделяют на группы:
- •5.Современные методы измерения продукции скважин (Спутник-а, Спутник–б, Спутник-в, расходомеры, влагомер, диафрагмы).
- •6. Классификация промысловых трубопроводов. Гидравлический расчет простых трубопроводов.
- •7. Классификация промысловых трубопроводов. Гидравлический расчет сложных трубопроводов. Расчет сборного и раздаточного коллекторов.
- •8.Неизотермическое течение жидкостей в трубопроводе. Расчет трубопроводов при неизотермическом течении жидкости
- •9.Гидравлический расчет трубопроводов, транспортирующих вязкопластичные жидкости.
- •10.Гидравлический расчет трубопроводов для нефтяных эмульсий
- •11. Классификация, разновидности конструкций, основные элементы сепараторов. Сравнительная характеристика сепараторов различных типов
- •12.Критерии качества сепарации. Определение критического размера пузырьков газа в турбулентном потоке(формула Меведева в.Ф.)
- •13.Расчет количества газа, выделяемого из нефти по коэффициенту растворимости.
- •15.Определение пропускной способности и диаметра нефтегазовых сепараторов. Расчет гравитационных сепараторов по жидкости.
- •14.Определение пропускной способности и диаметра нефтегазовых сепараторов. Расчет гравитационных сепараторов по газу.
- •16.Определение пропускной способности и диаметра нефтегазовых сепараторов. Расчет циклонных сепараторов.
- •17.Определение пропускной способности и диаметра нефтегазовых сепараторов. Расчет насадочных сепараторов.
- •19. Основные функции концевого делителя фаз (rla)/ определение длины и диаметра.
- •20. Методы стабилизации нефти
- •21. Основные методы сокращения потерь углеводородов в атмосферу
- •3. Гус (газоуравнительная система).
- •22. Расчет потерь легких фракций нефти при «дыханиях» резервуаров
- •23. Сокращение потерь нефти. Особенности принципиальной газоуравнительной системы(гус).
- •24.Принципиальная технологическая схема системы улф.
- •25.Система улф для блоков высокого и низкого давлений.
- •26.Классификация и условия образования нефтяных эмульсий. Основные свойства нефтяных эмульсий.
- •27.Естественные эмульгаторы и их влияние на стойкость эмульсии
- •28. Промежуточные слои и способы их разрушения.
- •29. Основные направления и развитие методов подготовки нефти
- •36. Ассортимент деэмульгаторов, применяемых в оао «Татнефть»
- •30.Методы разрушения нефтяных эмульсий обратного типа.
- •31. Методы очистки нефти от сероводорода
- •32.Технологическая схема подготовки высоковязких нефтей и битумов
- •33.Классификация деэмульгаторов и их физико-химические свойства.
- •34.Основные технологические требования, предъявляемые к деэмульгаторам.
- •37.Обессоливание нефти
- •38.Автоматизированная установка по измерению количества и качества товарной нефти (Рубин2м)
- •39.Зарубежный опыт автоматизированной сдачи товарной нефти (лакт)
2. Унифицированная схема сбора и подготовки нефти, газа и воды института Гипровостокнефть и внииспТнефть.
Унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды разработаны институтами Гипровостокнефть и ВНИИСПТнефть на основании анализа и обощения последних достижений и научных исследований в этой области, выполненных институтами отрасли.
в связи с разнообразными условиями размещения и разработки мест-й, их энергетических возможностей, ф/х свойств продукции скв, а также особых условий отдельных нефтедобывающих районов возможно применение насосов для транспортирования газонасыщенной нефти и бескомпрессорного транспортирования газа 1ступени сепарации на центральный нефтесборный пункт. В этом случае комплекс сбора может иметь два варианта технологической схемы.
Вариант 1 предусматривает размещение на месторождении 1 ступени сепарации с ДНС, с предварительным обезвоживанием нефти. При этом процесс предварительного обезвоживания необходимо проводить при давлении 1 ступени сепарации. В процессе предварительного обезвоживания нефти необходимо обеспечивать такое качество сбрасываемой пластовой воды, которое удовлетворяло бы требованиям при закачке ее в трещиновато-пористые коллекторы (как наиболее распространенные).
Вариант2 предусматривает размещение на месторождении сепарационной установки с насосной откачкой без сброса воды.
1-скважина; 2-групповая замерная установка (спутник); 3- блок подачи реагента; 4-сепаратор I ступени; 5-емкость предварительного сброса воды; 6-печь; 7- каплеобразователь; 8-отстойнойник; 9-смеситель; 10- электродегидратор;11-сепаратор горячей ступени; 12-насос; 13- установка подготовки газа; 14- узел учета товарной нефти; 15- узел качества; 16-резервуар товарной нефти; 17-резервуар некондиционной нефти; 18- резервуар пластовой воды; 19- узел замера расхода воды; 19 – узел замера расхода воды; 20 – блок дегазатора с насосом; 21- блок приема и откачки стоков; 22- емкость шламонакопитель; 23-мультигидроциклон; 24-блок приема и откачки уловленной нефти; 25-блок очистки; 26- блок подачи ингибитора; 27 – септик.При выборе варианта технологичекой схемы сбора учитывают:- энергетические возможности месторождения в основной период его разработки;-способ эксплуатации скв; -ф/х св-ва нефти и водонефтяной эмульсии; -рельеф местности, который характеризуется суммой геодезических подъемов на 1 км трассы.
3.Принципиальные схемы подготовки сернистых и девонских нефтей института ТатНипИнефть и оао «Татнефть».
Принципиальные совмещенные схемы подготовки сернистых и девонских нефтей.
1- скважина; 2-реагент; 3-ГЗУ; 4- технологический трубопровод; 5-КДФ; 6- сепаратор-УПС; 7-насос; 8-линейный каплеобразователь; 9- УПС; 10-печь; 11-секционный каплеобразователь; 12,15-отстойник (электродегидратор); 13-пресная вода; 14-смеситель; 16-технологический резервуар (булит); 27-гидрофобный фильтр; 28- трубный аппарат; 19-блок стабилизации.
Основными отличительными технологическими и техническими элементами являются:1. Подача демульгатора 2 на начальных участках сборных трубопроводов, разрушение эмульсии на 70-80% путем увеличения технологического времени до 120 и более минут и доведение размера глобул пластовой воды перед установками предварительного сброса пластовых вод (УПС) до 100-200 мкм.2. Монтаж перед УПС в условиях дожимной насосной станции (ДНС) или установки подготовки нефти (УПН) концевых делителей фаз (КДФ) 5 для расслоения газированного потока эмульсии на нефть, газ и воду.3. Применение линейных и секционных каплеобразоватедей 8, 11 перед отстойниками 9, 12 и 15.
4. Безштуцерный ввод расслоенного потока в отстойные аппараты 9, 12, 15.
5. Возврат опресненной воды после отстойных аппаратов 15 на прием насоса
6. Возврат дренажной воды после аппаратов 12 на прием УПС перед КДФ 5.
7. Применение регулируемых смесителей 14 для подачи пресной воды 13.
8. Монтаж в аппаратах 9, 12, 15 внутренних лучевых распределительных устройств, исключающих накопление стойких промежуточных слоев.
9. Монтаж на очистных сооружениях трубчатых аппаратов 16 позволяющих использовать для глубокой очистки воды поверхностные и флотационные эффекты.
10. Использование резервуаров 9 и 17 в качестве гидрофильных и гидрофобных фильтров путем монтажа соответствующих внутренних устройств. 11. Порционный ввод пресной воды 13 (не менее чем в двух точках).
12. Использование трубопроводов между аппаратами 15, 19 в качестве технологических для разрушения малодисперсной эмульсии.
13. Монтаж системы улавливания легких фракций (УЛФ) в резервуарах 6, 9 и 19.
14. Рециркуляция газа второй ступени на I ступень сепарации.
