
- •1.Основные элементы систем нефтегазосбора. Требования к промысловым системам нефтегазосбора и подготовки.
- •2. Унифицированная схема сбора и подготовки нефти, газа и воды института Гипровостокнефть и внииспТнефть.
- •3.Принципиальные схемы подготовки сернистых и девонских нефтей института ТатНипИнефть и оао «Татнефть».
- •4.Классификация и условные обозначения нефтей. Гост р 51858—2002.
- •3) По степени подготовки нефти подразделяют на группы:
- •5.Современные методы измерения продукции скважин (Спутник-а, Спутник–б, Спутник-в, расходомеры, влагомер, диафрагмы).
- •6. Классификация промысловых трубопроводов. Гидравлический расчет простых трубопроводов.
- •7. Классификация промысловых трубопроводов. Гидравлический расчет сложных трубопроводов. Расчет сборного и раздаточного коллекторов.
- •8.Неизотермическое течение жидкостей в трубопроводе. Расчет трубопроводов при неизотермическом течении жидкости
- •9.Гидравлический расчет трубопроводов, транспортирующих вязкопластичные жидкости.
- •10.Гидравлический расчет трубопроводов для нефтяных эмульсий
- •11. Классификация, разновидности конструкций, основные элементы сепараторов. Сравнительная характеристика сепараторов различных типов
- •12.Критерии качества сепарации. Определение критического размера пузырьков газа в турбулентном потоке(формула Меведева в.Ф.)
- •13.Расчет количества газа, выделяемого из нефти по коэффициенту растворимости.
- •15.Определение пропускной способности и диаметра нефтегазовых сепараторов. Расчет гравитационных сепараторов по жидкости.
- •14.Определение пропускной способности и диаметра нефтегазовых сепараторов. Расчет гравитационных сепараторов по газу.
- •16.Определение пропускной способности и диаметра нефтегазовых сепараторов. Расчет циклонных сепараторов.
- •17.Определение пропускной способности и диаметра нефтегазовых сепараторов. Расчет насадочных сепараторов.
- •19. Основные функции концевого делителя фаз (rla)/ определение длины и диаметра.
- •20. Методы стабилизации нефти
- •21. Основные методы сокращения потерь углеводородов в атмосферу
- •3. Гус (газоуравнительная система).
- •22. Расчет потерь легких фракций нефти при «дыханиях» резервуаров
- •23. Сокращение потерь нефти. Особенности принципиальной газоуравнительной системы(гус).
- •24.Принципиальная технологическая схема системы улф.
- •25.Система улф для блоков высокого и низкого давлений.
- •26.Классификация и условия образования нефтяных эмульсий. Основные свойства нефтяных эмульсий.
- •27.Естественные эмульгаторы и их влияние на стойкость эмульсии
- •28. Промежуточные слои и способы их разрушения.
- •29. Основные направления и развитие методов подготовки нефти
- •36. Ассортимент деэмульгаторов, применяемых в оао «Татнефть»
- •30.Методы разрушения нефтяных эмульсий обратного типа.
- •31. Методы очистки нефти от сероводорода
- •32.Технологическая схема подготовки высоковязких нефтей и битумов
- •33.Классификация деэмульгаторов и их физико-химические свойства.
- •34.Основные технологические требования, предъявляемые к деэмульгаторам.
- •37.Обессоливание нефти
- •38.Автоматизированная установка по измерению количества и качества товарной нефти (Рубин2м)
- •39.Зарубежный опыт автоматизированной сдачи товарной нефти (лакт)
29. Основные направления и развитие методов подготовки нефти
1)Отстаивание, 2)центрифугирование, 3)термообработка, 4)хим. обр-ка, 5)промывка в водном слое, 6) вымораживание, 7)выпаривание, 8)обр-ка в эл. поле.
Применяемые методы подготовки нефти основаны на исполь-ии принципа естественного расслоения эм-ии на Н и В в поле сил гравитации.
Отстаивание. Гравитац-ое осаждение обеспечивает простое разделение Н и В, тогда как др. методы дестабилизируют эм-ию и активизируют коалесценцию, приводящую к увел-ю размера капель воды. При отстаивании отделяется свободная вода и оседают капли эмульгированной В. Скрость разделения э. при отстаивании опред-ся: разностью ρ Н и В; d капель В (осаждаемой ч-цы); μн среды.
Тепловые методы Увел-ие тем-ры до опред-го предела способ-ет интесиф-ии всех стадий процесса деэмульгирования. При нагреве эффек-ть разделения э. увел-ся в рез-те след-х процессов: - ↓μ нефти, что приводит к ↑ энергии столкновения капель и ↑ ск-ти осаждения капель; - ускоряется молекулярное движение; -ослабляются бронирующие оболочки. Вымораживание. Метод основан на переводе В в иное агрегатное состояние. Когда вода превращается в лед, она расширяется, растягивает оболочку и ослабляет ее, делая возможной коалесценцию капель при контакте. Несколько послед-х замораживаний и оттаиваний позволяет разрушить э-ю. Этот метод не получил широкого распространения. Выпаривание. Способ также основан на изменении агрегат. сост-я В и в переводе его в пар. Вода вместе с лег. фракциями Н м.б. отогнана нагреванием, а затем осаждена каким-либо способом. Легкие фракции возвращаются в нефть.
При центрифугировании вода и мех примеси выделяются из Н под действием центробеж-х сил.
Промывка в водном слое. Эффек-ть метода опред-ся: 1. достаточным разрушением бронирующих оболочек на каплях эмульгир-ой воды при оптимальной обр-ке э-ии деэмульгатором. 2. распреде-я потока на множество мелких струй, что мах-но ↑ пов-ть контакта с В., 3. t-ой воды. Хим. методы основаны на применении ПАВ. Эл. методы. В высоковольтном эл. поле капли В поляризуются, т.е. на противоположных концах капель появ-ся разноименные заряды, что заставляет их сближаться друг с другом.
36. Ассортимент деэмульгаторов, применяемых в оао «Татнефть»
В РТ используются де-ры:
г. Казань: ЗАО «Химтехно» - Рекод 118, 758, 118А2, 118Н3, 118Н4; ОАО «Напор» - РИФ, РИК, РИК-1, РИК-2. ЗАО «Протон» - ДИН-4, ДИН-1А (10, 11). ОАО «НИИнефтепромхим» - СНПХ-4501,440,4114,4460,4880,4410,4870,4810А,4802.
В институте ТатНИПИнефть разработана серия д-ов марки ТНН для подготовки нефти с различ. св-ми (ТНН 2.1).
Импортные: LML-4312, Доуфакс DF-70, Дисолван 4490, дисолван 4853.
ЗАО «Флекс» (г. Пермь)- ФЛЭК-001,004; ООО «Сондэм» (Уфа) - Сондэм – 4701,4301
30.Методы разрушения нефтяных эмульсий обратного типа.
Существует несколько способов разрушения нефтяных эмульсий 1) путевая (внутритрубная) деэмульсация за счет подачи искусст-х ПАВ, 2) гравитационное разделение (отстой), 3) центрифугирование, 4) фильтрация в пористых средах(ч/з тв. гидрофиль и гидрофоб пов-ти), 5) термохимическое воздействие, 6) электродегидрирование, 7) промывка в водном слое, 8) выпаривание, 9) барботирование ч/з слой воды или комбинация перечис-х методов 10) применение растворителей.
Разрушение нефтяных эмульсий, осуществляемое в промысловых условиях, преследует две цели 1) отделение от нефти воды и вывод воды из системы транспорта в пределах месторождения, 2) обессоливание нефти, способствующее продлению жизни трубопроводов и оборудования за счет снижения коррозии.
Разрушение нефтяной эмульсии происходит в трубах на пути движения по стволу скважины выкидной линии и сборному коллектору вплоть до установок подготовки нефти.
Принцип внутритрубной деэмульсации очень прост и состоит в следующем. В межтрубное пространство эксплуатационных скважин или в начало сборного коллектора дозировочным насосом подается деэмульгатор, который сильно перемешивается с этой эмульсией в процессе ее движения до УПН и разрушает ее.
Гравитационное разделение применимо к свежим нестойким эм-ям, способным расслаиваться на Н и В вследствие разности ρ компонентов. Нагрев эм-ии при отстое ускоряет их разрушение, т.к. при этом умень-ся прочность бронирующих оболочек, увел-ся интенсив-ть движения, увел-ся частота столкновения глобул воды, умень-ся μ среды и увел-ся разность ρ.
При центрифугировании вода и мех примеси выделяются из Н под действием центробеж-х сил. Можно восполь-ся ур-ем Стокса, заменив в нем ускорение силы тяжести g ускорением центробеж силы а: Fц=mw2/R, wr=d2(ρв-ρн)a/18μн, R-радиус вращения, w-окружная скорость ч-цы жид-ти. Ускорение центроб силы: а=w2/R=4π2Rn2, n-число оборотов центрифуги.
Фильтрация ч/з ТВ. пов-ти. Деэмульсация нефтей основана на явлении селективного смачивания. Нестойкие эмульсии успешно расслаиваются при пропускании их через фильтрующий слой, которым м.б. гравий, битое стекло, древесные и металлические стружки, стекловата и другие материалы. Фильтрующее вещество должно отвечать следующим требованиям 1) быть достаточно прочным, чтобы обеспечить длительную эксп-ю, 2) хорошую смачиваемость, водой, с фильтрующим в-вом, разрыв межфазных пленок, и произошла коалесценция капель.
Термохимическое возд-ие (каплеобразователи) Состоит из 3-х секций: массообменная, предназначенная для разрушения «бронирующих» оболочек на каплях пластовой воды и укрупнения их за счет турбулентности потока; Вторая секция - для коалесценции капель воды до более крупных размеров при снижении турбулентности потока; третья - для возможности расслоения потока на нефть и воду за счет гравитационных сил. Диаметр труб возрастает от секции к секции в направлении движения жидкости.
Электродегидраторы ЭДГ применяют для глубокого обессоливания средних и тяжелых нефтей. Устанавливают его после блочных печей нагрева и после отстойников. Расстояние м/у электродами 25-40 см, питаются они от 2-х трансформаторов мощностью по 50 кВт. В ЭДГ эмульсия проходит ч/з 3 зоны обработки: Первая зона – эм-ия проходит слой отстоявшейся воды, уровень к-ой поддерживается автомат-ки на 20-30 см выше раздаточного коллектора. В этой зоне э. подвергается водной промывке, в рез-те к-ой она теряет основную массу пл. воды. Вторая зона – обезвож-ая э-ия, двигаясь в вертик. направлении с небольшой скоростью, подвергается обра-ке слабой напряженностью. Третья зона – М/у уровнем отстоявшейся воды и нижним электродом, а затем в зоне сильной напряженности. Производ-ть по товарной нефти от 2-5 до 8-11,5 тыс. т/сут.