7. Основные направления совершенствования технических средств, оперирующих с технологическими колоннами.

Технические ср-ва различают для операций с прерывными колоннами и непрерывными.

Снижение трудоемкости и ускорение СПО с прерывными колоннами достигается оснащением традиционных грузоподъемных агрегатов эфф-ными ср-вами механизации и автоматизации, использ-е установок с новыми принципами вертикального передвижения груза.

В установках с гидравлическим подъемником в кач-ве основного спускоподъемного агрегата использованы гидравлические цилиндры большой высоты (вместо традиционной талевой системы), перемещающие траверсы с прикрепленным грузом. Вышку заменяет опорная конструкция для гидравлических цилиндров.

СПО с непрерывными колоннами выполняют колтюбинговыми установками.

СПО заключаются в разматывании и наматывании на барабан большого диаметра, размещенный на площадке установки, сплошной колонны гибких труб КГТ. КГТ изготавливают из стальной полосы особых свойств, (минимальный предел прочности 540 МПа, текучести 390 МПа, относительное удлинение 22%) на трубосварочном агрегате токами высокой частоты. Непосредственно в линии стана колонну термически обрабатывают, охлаждают и наматывают на барабан. Диаметры КГТ от 19 до 114мм.

В процессе работы трубы подвергаются растяжению от собственного веса, знакопеременному изгибу при наматывании и разматывании, внутреннему давл-ю и воздействию агрессивных сред.

Осн-ми узлами установки явл-ся барабан д/наматывания труб, транспортер с направляющей дугой д/подачи труб к устью скв-ны, устьевое оборуд-е, обеспечивающее герметичность внутр-ей полости скв, силовой привод и система управл-я.

Транспортер или инжектор обеспеч-т передачу усилия от КГТ к наземному оборуд-ю и наоборот, создает условия для принудительного перемещения труб вниз. Передача усилия должна обеспечиваться силами трения, действующих на гладких поверхностях деталей.

Подавать в трубы технологическую ж-ть при вращении барабана позволяет вертлюг, установленный на оси барабана и соед-ный с внешним неподвижным концом гибкой колонны.

КГТ спускают в ОК, в лифтовые колонны фонтанных, газлифтных и НС. На спускаемом конце гибкой колонны м.б. укреплен необходимый инструмент или приспособление для выполнения определенных технологических операций. Ряд преимуществ имеет технология ремонта гибкими трубами по межтрубному простр-ву м/у ЭК и лифтовой колонной без подъема ГНО и без глушения скв-ны.

8. Развитие технологий ремонта без использования труб.

Ряд технологических операций, связ-х с доставкой в заданный интервал скв-ны соответствующих мех-мов и мат-лов можно выполнять без технологич-х колонн. Для доставки используют канат (трос, проволоку) или кабель.

СПО канатно-кабельных устройств производятся с пом-ю геофизич-х подъемников или спец-х агрегатов, имеющих лебедку с барабаном для наматывания и разматывания тягового органа. Привод барабана лебедки осуществляется от дв-ля автомобиля.

Схема выполнения ремонта канатно-кабельными методами 1 – у-во, спускаемое на кабеле или канате, 2 – тяговый орган, 3 – ствол скв, 4 – несущий ролик, 5 – талевая система, 6 – направляющий ролик, 7 – лебедка, 8 – подъемный агрегат.

Подъемный агрегат служит для спуска, подъема и управления работой скв-нного оборуд-я, на нем располагаются приборы регистрации измеряемых пар-ров. Комплектуется устьевым оборуд-ем, набором инструментов, мех-мов и приспособлений, спускаемых на тяговом органе для выполнения в скв-не опред-х технологич-х операций.

Канатный метод предусматривает привод спущенных в скв-ну устройств за счет их упора на забой или заранее установленное твердое препятствие, что ограничивает его возможности.

Кабельный метод обеспечивает управление работой спущенного в скв-ну у-ва передаваемым по кабелю эл-ким сигналом. Это позволяет выполнить технологическую операцию в «висячем» положении, что расширяет диапазон его применения.