31. Способы устранения нарушений в эксплуатационных колоннах.

К дефектам, которые можно исправить, относят смятие и слом ОК. Места смятий исправляют оправочными до­лотами, грушевидными и конусными фрезерами.

Работы по устранению нарушений герметичности ОК заключ-ся в изоляции сквозных дефектов обсадных труб или повторной герметизации резьбовых соединений и стыковочных узлов.

Сквозные дефекты изолируют: 1. нагнетанием ч/з дефект в колонне тампонажного р-ра (тампонирование под давл-м); 2. заменой повреждённой части колонны; 3. спуском дополнит-й колонны меньшего диаметра; 4. перекрытием дефектов тонкостенными металлич-ми трубами (пластырями) запрессованными в ОК.

Если указанные сп-бы реализовать не удаётся или их применение экономически не эфф-но, то интервалы дефектов подлежат ликвидации, а работоспособность скв-ны восстанавливают с пом-ю бурения боковых стволов, перехода на вышележащие гориз-ты.

Сп-б тампонирования под давл-м наиболее рационален и приемлем для изоляции сквозных дефектов, а если их в колонне несколько, то тампонируют последоват-но каждый дефект снизу вверх. Сп-б не рекомендуетс, когда давл-е гидравлического разрыва окружающих горных пород в зоне дефекта значительно ниже давл-я опрессовки ОК (< 50 %).

Создание прочных пробок цементированием под давл-м не достигается на небольших расстояниях от устья (10-100 м), т.к. схватывание р-ра происх-т в усл-ях невысоких t-р и небольших давл-й.

Замену повреждённой части колонны производят в след-х усл-х: 1. дефектные и находящиеся выше них обсадные трубы не зацементированы, не прихвачены обвалившейся породой и не заклинены посторонними предметами; 2. на извлекаемых трубах не установлены элементы технологической оснастки обсадных колонн (центраторы, заколонные пакеры и др.); 3. извлекаемые обсадные трубы расположены в обсаженной или не склонной к обвалам части ствола скв.

Повреждённую верхнюю часть колонны вырезают труборезом или отвинчивают. Оставшийся в скв-не после вырезания отрезок трубы от сечения разреза до ближайшего муфтового соединения (длиной L или l ) отворачивают и извлекают из скв.

После извлечения колонны из скв-ны этот интервал проверяется шаблоном соответствующего диаметра. Шаблоном обследуют и оставшуюся в скв-не часть колонны. При нормальном прохождении шаблонов спускают новую колонну труб. После свинчивания колонну проверяют растягивающей нагрузкой, равной 60-70 % её массы и испытывают новое место соединения колонны на герметичность. Направляющую пробку разбуривают.

Перекрытие дефекта колонны трубами меньшего диаметра применяют в след-х случ-х: 1. колонна имеет несколько дефектов, устранение которых другими методами невозможно или экономически нецелесообразно; 2. по усл-ям экспл-ции скв-ны допустимо перекрытие дефекта трубами меньшего диаметра, уменьшающими проходное сечение колонны.

Перекрытие дефекта колонны осуществляют спуском дополнительной колонны или спуском летучки.

Дополнительную колонну спускают во внутрь основной ЭК, устанавливая башмак её ниже дефекта и выше продуктивного горизонта или на забое. В отдельных случаях спускают летучку, кот-я перекрывает только интервал дефектов, при этом нижняя и верхняя части ЭК остаются прежними.

Летучка - ОК, верхняя часть кот-й расположена значит-но ниже устья скв-ны.

Если башмак колонны установлен на забой, то в интервале продуктивного горизонта устанавливают фильтр, а колонну цементируют манжетным способом выше установленного фильтра. Если колонна в интервале продуктивного горизонта зацементирована, то этот интервал подлежит дополнительной перфорации.

После ОЗЦ отвинчивают колонну бурильных труб и поднимают из скв-ны, определяют высоту подъёма цемента за летучкой и проверяют её на герметичность. Затем разбуривают оставшуюся цементную пробку и промывают скв-ну до забоя.

Если дефект в эксплуатационной колонне находится на небольшом расстоянии от устья, то в таких случаях можно спускать дополнительную колонну в кольцевое простр-во м/у ЭК и технической колонной или кондуктором (если позволяют зазоры).

Перекрытие дефекта колонны тонкостенным металл-м пластырем наиболее эфф-й м-д герметизации ЭК и отключения пластов. Этот метод возможен после получения достоверной информации о местоположении, протяжённости и конфигурации дефекта колонны, очистки её внутренней поверхности от заусениц, цементной корки и продуктов коррозии, измерения остаточной толщины стенок негерметичных обсадных труб.