
- •1. Основные объекты эксплуатационных скв-н, требующие ремонта, и причины, вызывающие их ремонт.
- •2. Конструктивные особенности объектов ремонта, которые необходимо учитывать при планировании и выполнении ремонтных технологий.
- •3. Структура, характер и виды ремонтов в завис-ти от назначения, способов и продолжительности эксплуатации скв-н.
- •4. Текущий ремонт – назначение, виды, специфические особенности. Критерии оценки.
- •5. Основные технологические операции, выполняемые при ремонте скв-н и их характерные особенности.
- •6. Техническое обеспечение технологий ремонта скв-н.
- •7. Основные направления совершенствования технических средств, оперирующих с технологическими колоннами.
- •8. Развитие технологий ремонта без использования труб.
- •9. Техника и технология подъема технологических колонн под давл-ем.
- •10. Цель и технологии глушения скв-н. Базовые критерии глушения.
- •12. Технологии ремонта без предварительного глушения скв-н.
- •14. Технологии ремонта скв-н с низкими пластовыми давл-ями.
- •15. Освоение скв-н после ремонта. Перфорация скв-н.
- •16. Методы снижения забойного давл-я для вызова притока из продуктивного пласта.
- •17. Ремонтные работы, связанные с очисткой скв-н от отложений парафина, солей металлических сальников, гидратов.
- •18. Песчаные пробки – предупреждение образования, способы удаления.
- •19. Капитальный ремонт – назначение, роль, направление работ.
- •20. Требования и способы определения технического состояния скв-н перед ремонтом.
- •21. Материалы для тампонажа скв-н и их назначение.
- •22. Способы и технологии цементирования при ремонте скв-н.
- •23. Пути поступления воды в продукцию скв-н, их определение, методы предупреждения и ликвидации.
- •24. Изоляционные работы в интервалах продуктивных пластов.
- •25. Аварии – характеристика, причины возникновения, классификация.
- •26. Технические средства для ликвидации аварии.
- •27. Способы и особенности разрушения металла в скв-не. Режущие инструменты.
- •28. Методы освобождения и извлечения из скв-ны прихваченных труб
- •29. Изоляционные работы вне эксплуатируемых объектов.
- •30. Дефекты в эксплуатационных колоннах и основные причины их возникновения.
- •31. Способы устранения нарушений в эксплуатационных колоннах.
- •Последоват-ть работ у-ва типа Дорн без опоры на колонну. (см.Рис)
- •32. Способы строительства боковых стволов в бездействующих скв-х.
- •34. Профили боковых стволов (бс) и контроль их траектории
- •35. Ремонтные работы, связанные с воздействием на эксплуатационные объекты.
22. Способы и технологии цементирования при ремонте скв-н.
Ремонт скв-н м-дом цементир-ния производят, если необходимо: 1. обеспечить изоляцию эксплуатируемого объекта от посторонних вод, 2. создать на забое цементный стакан или установить цементный мост, 3. перекрыть (изолировать) фильтровую часть скв-ны при возврате на другие эксплуатационные объекты, 4. перекрыть (устранить) дефекты в ЭК, 5. обеспечить изоляцию продуктивного горизонта от поступления воды в интервалах установки дополнит-х колонн и хвостовиков, зарезки дополнит-х стволов, 6. закрепить ПЗ с целью предотвращения или уменьш-я поступления в скв-ну песка и образования пробок.
Время технологического процесса Т составл-т 0,75 от времени начала схватывания тампонажного раствора Тнач.схв.
Различают способы цементир-я под давл-ем и без давл-я.
Цементирование под давл-м заключается в последовательно выполняемых операциях:
- транспортирование цементного р-ра в интервал, подлежащий ремонту;
- продавливание р-ра в изолируемый объект под избыточным давл-ем;
- ожидание затвердевания цемента (ОЗЦ) при заданном (достигнутом или сниженном) давлении.
Р-р в интервал ремонта доставляют непосредственно ч/з ОК, контейнерами (желонками) канатными методами, ч/з специально спущенную технологическую (заливочную) колонну, составленную из бурильных, НКТ, либо ч/з непрерывную гибкую колонну.
Схема цементир-ия под давл-ем ч/з ОК
Если используют спущенную в скв-ну заливочную колонну, то ч/з нее осущ-ют и транспортирование ТС в зону ремонта и продавливание в пласты. В интервале изолируемого объекта остается мост, который необходимо разбурить после ОЗЦ
В завис-ти от хар-ра взаимод-вия изоляционного мат-ла со скв-нной и технологической ж-ю для предупреждения коагуляции в процессе транспортирования, их разделяют пробками или буферными ж-тями (нефть, дизельное топливо и др.) прокачиваемыми до и после порции тампонирующей смеси (ТС).
Цементирование с доставкой тампонирующей смеси непосредственно ч/з ОК возможно в условиях, когда приемистость изолируемого объекта достаточно высокая.
Цементир-е под давл-м осущ-ся ч/з отверстие фильтра скв-ны, ч/з специально перфорированное отверстие или ч/з дефект в колонне с целью продавить в пласт или за колонну расчетное кол-во тампонирующего р-ра
Давл-е в процессе цементирования не должно превышать допустимого для данной обсадной колонны с учетом ее состоянии в момент производства работ.
Технология тампонажа под давл-ем ч/з технологическую колонну (заливочные трубы): После спуска колонны и установки ее низа (башмака) в заданном интервале обязательно восстановление циркуляции и полный цикл промывки. Обязательна проверка технологической колонны на герметичность. Необх-й объем тампонирующего р-ра ч/з колонну заливочных труб транспортируют (прокачивают) при открытом устье скв-ны, а по достижению р-ром изолируемого объекта его задавливают в пласт при закрытом устье под давл-м.
Герметизацию устья скв производят при помощи устьевой арматуры (эксплуатационной или специальной) или посредством пакера.
Разновид-ти цементир-я под давл-м ч/з НКТ
а) с последующим бурением цементного стакана.
- башмак заливочных труб устанавл-ют над зоной ввода изоляционного мат-ла на расстоянии, вмещающем расчетный объем ТС. При открытом межтрубном простр-ве смесь закачивают в колонну заливочных труб. По достижении башмака заливочной колонны смесь выдавливают из труб в скв-ну (при закрытом или открытом межтрубном простр-ве). Обратной промывкой вымывают из межтрубного простр-ва оставшийся там изоляционный мат-л (контрольный срез) во избежание его затвердения во время ОЗЦ. Затем при закрытом межтрубном простр-ве изоляционный материал продавливают (нагнетают) в зону ввода до достижения требуемого давл-я. Скв-ну на период ОЗЦ оставляют под давл-м.