
- •Конспект лекцій
- •Анотація Змісту вибіркової дисципліни «Автомобільні двигуни»
- •Заняття № 1. Газові закони та цикли.
- •2. Загальні поняття про газ.
- •1.1.Схема перерозподілу енергії в термодинамічній системі.
- •6. Другий закон термодинаміки.
- •7. Цикл компресора.
- •3. Газові закони. Суміш газів.
- •5.Термодинамічні процеси
- •Тема: "Теоретичні цикли"
- •2. Процес впуску.
- •3. Процес стиску.
- •Тема: Дійсні цикли
- •4. Процес випуску
- •5. Показники робочого циклу і двигуна.
- •5.2. Ефективні показники двигуна.
- •Тепловий баланс двигуна (самостійно)
- •Заняття № 5. Карбюрація План заняття.
- •1. Вимоги до карбюратора.
- •2. Елементарний карбюратор з графіком зміни тисків.
- •3. Швидкість руху повітря та палива та їх миттєва витрата.
- •1. Явище карбюрації.
- •2. Найпростіший карбюратор
- •3. Характеристика найпростішого карбюратора
- •4. Характеристика ідеального карбюратора
- •2. Типи головних дозувальних систем ( самостійно)
- •5.1.4. Додаткові паливодозуючі системи і пристрої карбюраторів
- •Заняття № 6: « сумішоутворення в дизельних двигунах»
- •1. Процес розпилення палива
- •2. Вплив розпилення на процес сумішоутворення.
- •Заняття №7 . Характеристики автомобільних двигунів
- •2. Характеристика холостого ходу
- •6.2. Швидкісні характеристики
- •4. Навантажувальні характеристики (Самостійне вивчення)
- •5. Регулювальні характеристики
- •Заняття № 8. Кінематика кривошипно-шатунного механізму.
- •1. Типи кривошипно-шатунних механізмів, основні поняття і позначення ( самостійно )
- •2. Визначення переміщення, швидкості та прискорення поршня від кута повороту кривошипа.
- •1. Типи кривошипно-шатунних механізмів, основні поняття і позначення ( самостійно )
- •2 .Кінематичний розрахунок кшм
- •Заняття № 9. Динаміка кривошипно-шатунного механізму.
- •1. Зведення мас деталей кривошипно-шатунного механізму.
- •1. Зведення мас деталей кривошипно-шатунного механізму.
- •1.1 Зведення маси шатунної групи.
- •1.3.1. Визначення сумарної маси еквівалентної схеми рядного кшм.
- •1.3.2 Визначення сумарної маси еквівалентної схеми V- подібного кшм.
- •2. Сили і моменти, які діють в кривошипно – шатунному механізмі одноциліндрового двигуна.
- •2.1. Сили тиску газів. (самостійно)
- •2.2. Сили інерції .( самостійно)
- •2.3. Сила інерції обертових мас. (самостійно)
- •2.4. Сумарні сили і моменти, що діють в кшм одноциліндрового двигуна.
- •2.5. Аналітичний вираз сил і моментів.
- •2.6. Сили, які діють на шийки колінчастого валу.(самостійно)
- •Заняття № 10. Зрівноваженість двигунів План заняття.
- •1.Сили і моменти, які викликають не зрівноваженість двз та їх зрівноваження.
- •2. Зрівноваження багатоциліндрових двз.
- •1.1.Сили і моменти, які викликають не зрівноваженість двз
- •1.2.Загальні умови зрівноваженості двз. Критерії зрівноваженості
- •1.3. Зрівноваження одноциліндрового двигуна.
- •1.3.1. Зрівноваження сили інерції - kr
- •2. Зрівноваження багатоциліндрових двигунів.
- •2.1.Правила зрівноваження багатоциліндрових двигунів:
- •2.2. Зрівноваження 4-х тактного рядного 4-х циліндрового двигуна.
- •Заняття №11. Кривошипно-шатунний та газорозподільний механізми
- •1.2.1. Конструкція нерухомі групи деталей кривошипно-шатунного механізму
- •1.2.2. Конструкція рухомої групи деталей кривошипно-шатунного механізма.
- •2.Газорозподільний механізм
- •2.3. Типи грм та їх порівнювальна оцінка.
- •2.4. Конструкція, матеріал виготовлення деталей грм
- •Заняття № 12. Система охолодження та мащення. План заняття.
- •1. Типи систем, вимоги до систем охолодження та мащення, вимоги до вузлів.
- •2. Конструктивні особливості будови вузлів систем охолодження та мащення
- •1.1. Типи систем охолодження.
- •1.2. Рідинна система охолодження.
- •2.1. Особливості експлуатації рідинної системи охолодження
- •2.2. Повітряна система охолодження.
- •2. Система мащення
- •2.1. Вимоги до систем мащення, вимоги до вузлів.
- •2.2. Конструктивні особливості будови системи мащення
- •2.1. Вимоги до систем мащення, вимоги до вузлів.
- •2.2. Конструктивні особливості будови систем мащення
- •Перспективи розвитку двигунів нетрадиційних схем ( самостійне вивчення)
- •1. Адіабатні дизелі
- •2. Двигун зовнішнього згоряння
- •3. Роторно-поршневі двигуни
- •4. Газотурбінні двигуни
- •5. Парові двигуни
- •6. Електричні двигуни
- •7. Інерційні двигуни
- •Література
Заняття № 8. Кінематика кривошипно-шатунного механізму.
План заняття.
1. Типи кривошипно-шатунних механізмів, основні поняття і позначення ( самостійно )
2. Визначення переміщення, швидкості та прискорення поршня від кута повороту кривошипа.
1. Типи кривошипно-шатунних механізмів, основні поняття і позначення ( самостійно )
У практиці конструювання поршневих двигунів внутрішнього згоряння застосовують такі типи кривошипно-шатунних механізмів (КШМ):
а) центральний (аксіальний), в якому вісь циліндра і колінчастого вала лежать в одній площині (рис.1,а);
Рис.1. Схеми кривошипно-шатунних механізмів
б) дезаксіальний (рис.1,б), в якому вісь циліндра зміщена відносно осі колінчастого вала на деяку величину е , яка називається дезаксажем і не перевищує 10 % величини ходу поршня.
При використанні дезаксіального КШМ є такі переваги:
- збільшується відстань між колінчастим і розподільним валами, а тому збільшується простір для переміщення нижньої головки шатуна;
- перерозподіляється навантаження на ході розширення і стиску, що дозволяє рівномірно зношуватися циліндрам двигуна;
- при однакових радіусах кривошипа до довжини шатуна зростає хід поршня, що забезпечує менше утворення токсичних складових у відпрацьованих газах;
- підвищується при інших рівних умовах робочий об’єм циліндрів двигуна і відповідно потужність.
в) кривошипно-шатунні механізми V- подібних двигунів, в яких нижні головки шатунів можуть безпосередньо з'єднуватися з шатунною шийкою колінчастого вала (рис.15.1,в) або один шатун, який називається причіпним, може приєднуватися до нижньої головки другого шатуна (рис.1,г).
Різновидом центрального КШМ є механізм зі зміщенням (1,5...2 мм) осі поршневого пальця відносно осі циліндра проти напрямку обертання колінчастого вала. Більш докладно розглянемо схему центрального кривошипно-шатунного механізму (рис.15.2), який в нинішній час найбільш поширений в автомобільних двигунах. На цій схемі приведені основні позначення:
Рис.2. Схема центрального КШМ
А - вісь поршневого пальця; В - вісь шатунної шийки; О - вісь колінчастого вала;
А' - верхня мертва точка; А" - нижня мертва точка; Sx - поточне переміщення поршня;
- кут повороту кривошипа (ОВ), який відраховується від осі циліндра (А'О) в напрямку обертання колінчастого вала за годинниковою стрілкою;
- кут
відхилення осі шатуна (АВ) від осі
циліндра;
- кутова
швидкість обертання колінчастого вала;
R = ОВ - радіус кривошипа;
S =2R - хід поршня; Lш= АВ - довжина шатуна.
- відношення
радіуса кривошипа до довжини шатуна -
величина, яка
характеризує
геометричні розміри КШМ(0,24…0,31).
2 .Кінематичний розрахунок кшм
Кінематичний розрахунок КШМ зводиться до визначення переміщення, швидкості та прискорення поршня. При цьому приймається, що колінчастий вал абсолютно жорсткий і його обертання проходить з постійною кутовою швидкістю
.
Хв-1
де n - частота обертання колінчастого вала, Хв-1 .
Переміщення поршня двигуна з центральним КШМ можна визначити за наступною залежністю:
Sx
=
АО – А1
О = (
R+L)
– (Rcos
+L
cos
),
використавши теорему синусів і біном
Ньютона
після математичних перетворень, отримаємо:
Sx
= R [(l-cos
)
+
(l-cos2
)],
м.
(15.1)
Переміщення поршня можливо представити, як суму двох гармонічних переміщень першого і другого порядку: Sx = Х = Х1 + Х2
Х1 = R(1- cos ) – переміщення поршня при нескінченно довгому шатуні ( Lш= ∞, коли = 0);
Х2 = R (1- cos2 ) – поправка до переміщення поршня першого порядку на кінцеву довжину шатуна.
За цим рівнянням можна побудувати графік переміщення поршня (рис.15.3,а), з цього графіка видно, що при повороті кривошипа на кут від 0о до 90о поршень проходить шлях більший, ніж при повороті кривошипа на кут від 90о до 180о. Це пояснюється тим, що поршень рухається під дією переміщення кривошипа і відхилення шатуна. При цьому, якщо до 90о ці переміщення додаються, то після 90о вони від’ємні.
Розрізняють середню і миттєву швидкість поршня:
Середня швидкість
поршня Vп.
с. =
,
м/с (10…15 м/с) (15.2)
Миттєву швидкість поршня, або швидкість в будь-який заданий момент часу, можна визначити як першу похідну від переміщення за часом:
Vп
=
Щоб знайти залежність швидкості поршня від кута поворота кривошипа права частина виразу множиться і ділиться на d
Vп
=
;
де
-
зміна кута
повороту кривошипа за часом, що являє
собою кутову
швидкість,
тобто
=
;
тому
Vп
=
Продиференціювавши рівняння переміщення поршня за кутом повороту кривошипа отримаємо:
Vп
= R
( sin
+0.5
sin2
)
,
м/с.
(15.3).
За цим рівнянням можна побудувати графік швидкості поршня (рис.3,б)
Аналогічно переміщенню поршня швидкість поршня можливо представити сумою двох гармонічних складових першого і другого порядку
Vп1 = R sin - швидкість поршня при нескінченно довгому шатуні ( Lш= ∞, коли = 0);
Vп2 = R 0.5 sin2 – поправка до швидкості поршня першого порядку на кінцеву довжину шатуна.
Максимальне значення швидкості поршня досягається при куті повороту кривошипа менше 90о , а при русі в зворотному напрямку – при куті більше 270о, значення кутів залежить від .
Рис.3. Графічне зображення переміщення а, швидкості б і прискорення поршня в .
Знаходимо кут при, якому буде максимальне значення швидкості поршня
= arcos(
)
Визначене значення кута підставляємо у формулу (8.2) при (0,2…0,3) = 75…80о
Середнє статистичне значення максимальної швидкості поршня дорівнює Vпмах = 1,62 Vп. с
Прискорення поршня є першою похідною від швидкості поршня
Миттєве прискорення поршня, або прискорення в будь-який заданий момент часу, можна визначити як першу похідну від швидкості за часом:
Jп
=
Щоб знайти залежність прискорення поршня від кута поворота кривошипа права частина виразу множиться і ділиться на d
Jп = ; де - зміна кута повороту кривошипа за часом, що являє собою кутову швидкість, тобто = , тому Jп =
Продиференцювавши рівняння швидкості поршня за кутом повороту кривошипа отримаємо:
Jп = R 2 (cos + cos2 ), м/с2. (15.4)
За цим рівнянням можна побудувати графік прискорення поршня (рис.15.3,в)
Jп1 = R 2 cos – прискорення поршня при нескінченно довгому шатуні ( Lш= ∞, коли = 0);
Jп2 = R 2 cos 2 поправка до прискорення поршня першого порядку на кінцеву довжину шатуна.
Із аналізу рівняння (8.3) і графіка прискорення можливо встановити, що поршень має екстремальне значення при = 0о у ВМТ, тоді Jпмах = R 2 (1 + ),
при = 180о у НМТ Jпмах180 = -R 2 (1 - )
Мінімальне значення прискорення поршня Jп = 0 буде при максимальній швидкості.
При = 0,25 крива Jп має опуклу форму у бік осі . При < 0,25 крива Jп має випуклу форму.
Максимальне прискорення поршня = 10 000м/с2
Відношення поршня до діаметра циліндра. Хід поршня S діаметр циліндра D, основні розміри циліндра двигуна. В автомобільних двигунах D = 70…130 мм. Відношення S/D є одним із основних параметрів визначаючих розміри і масу двигуна. В сучасних двигунах відношення S/D = 0,8…1,2.
Коли S/D > 1, двигуни називаються довгохідними; при S/D < 1 – двигуни називають короткохідними.
У високо обертових двигунів S/D бажано зменшувати для утримування помірної швидкості поршня, збільшення механічного ККД, зниження розмірів в напрямку вісі циліндрів і підвищення жорсткості колін валу.