Классификация грохотов

по характеру движения рабочего органа или способу перемещения материала

• неподвижные грохоты (с неподвижной просеивающей поверхностью)

• частично подвижные грохоты (с движением отдельных элементов просеивающей поверхности)

• вращающиеся грохоты (с вращательным движением просеивающейся поверхности)

• плоские подвижные грохоты (с колебательным движением всей просеивающей поверхности)

• гидравлические грохоты (грохоты с перемещением материала в струе воды или пульпы)

по форме рабочей поверхности

• плоские грохоты (неподвижные грохоты, частично подвижные грохоты, плоские подвижные грохоты, гидравлические грохоты)

• барабанные грохоты (вращающиеся грохоты)

• дуговые грохоты (гидравлические грохоты)

по расположению просеивающей поверхности

• наклонные грохоты (в некоторых случая вертикальные)

• горизонтальные грохоты (или слабонаклонные)

Б18

Конусная дробилка - машина для дробления твёрдых материалов посредством раздавливания кусков внутри неподвижной конусообразной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирационное движение). K. д. применяют для дробления руд чёрных и цветных металлов, a также не металлич. материалов, включая особо твёрдые, абразивные и трудно дробимые. K. д. изобретена в 1877, внедрена в промышленность в 1920-x гг.

Конусная дробилка Применяется для вторичного и третичного дробления абразивных материалов средней и высокой прочности: гранита, кварца, железняка, диабаза, базальта и других. В результате использования такого оборудования возможно получить однородные мелкие фракции материала, например, высококачественный щебень или искусственный песок.

К преимуществам конусной дробилки относятся высокая производительность при компактности оборудования и малом износе брони, эффективность дробления, позволяющая получить на выходе высококачественный материал. Также дробилки характеризуются легкостью в управлении и простотой в обслуживании, надежностью в работе и большим эксплуатационным ресурсом.

Использование конусной дробилки широко распространено в горной промышленности, стройиндустрии, включая строительство дорог, металлургии. Все оборудование сертифицировано, находится на гарантии, при его приобретении мы предлагаем комплексное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Классификация

• конусные дробилки крупного дробления в двух исполнениях: с одним приводом, с двумя приводами

• конусные дробилки редукционного (вторичного крупного) дробления

• конусные дробилки среднего дробления в двух исполнениях камеры дробления: грубого дробления, тонкого давления

• конусные дробилки мелкого дробления в двух исполнениях камеры дробления: грубого дробления, тонкого давления

Б19

Дробилки ударного действия

К дробилкам ударного действия относятся машины, дробление материала в которых осуществляется ударами кулачков (бил) или молотков, закрепленных в массивных корпусах быстровращающихся роторов. По этому признаку дробилки ударного действия подразделияются на роторные и молотковые.

Дробилка роторная — механическая дробильная машина с жестко закрепленными рабочими деталями — билами (лопатками), предназначенная для дробления материалов малой крепости путём массивного быстрого вращения ротора с жёстко закреплёнными рабочими органами — молотками (билами) и многократными ударами кусков по отбойным плитам или решёткам. Отдельным типом роторных дробилок являются центробежно-ударные дробилки, отличающиеся вертикальным расположением ротора и использованием центробежного разгона материала и удара его кусков не о брони, а о самофутеровку.