
- •5. Массообменные процессы и аппараты.
- •5.1 Массообмен.
- •5.1.1 Фазовые равновесия.
- •5.1.2 Материальный баланс.
- •5.1.3 Уравнения рабочих и равновесных линий.
- •5.1.4.3 Объёмные коэффициенты массоотдачи и массопередачи.
- •5.1.4.4 Число и высота единиц переноса
- •5.1.5 Аналогия тепло - и массообмена
- •5.1.6 Упрощенные модели массоотдачи.
- •Плёночная модель (Нернст, Льюис, Уитмен).
- •Модель турбулентного диффузионного пограничного слоя Ландау – Левича
- •Модель обновления (Хигби)
- •5.17. Классификация и основы расчета массообменных аппаратов
- •5.1.7.1 Технологический расчет аппарата с непрерывным контактом фаз.
- •Расчёт коэффициента массопередачи .
- •Нахождение высоты аппарата н.
- •5.1.7.2 Технологический расчет аппарата со ступенчатым контактом фаз.
- •Потарелочный расчёт колонны.
- •Определение числа тарелок с помощью кпд колонны.
5.1.7.2 Технологический расчет аппарата со ступенчатым контактом фаз.
Особенность – существенная дискретная неоднородность удельной поверхности контакта фаз по высоте аппарата. Кроме того, в большинстве случаев для них не приемлемо допущение о параллельном движении фаз в режиме идеального вытеснения, которое использовалось при выводе основного уравнения массопередачи.
, yк ≥ ук+1
,
xн
Рассмотрим схему проектного
технологического расчёта
массообменного
аппарата со ступенчатым контактом фаз
на примере тарельчатой колонны с противоточным
N движением газовой и жидкой фаз (рис.5.9).
yN xN Расход жидкой фазы определяется по формуле (5.56).
N-1 Исходя из материального баланса каждому значению L
yN-1 xN-1 соответствует значение хн, на L имеются ограничения
l+1
(см. рис.5.8), D
и скорости движения фаз определяется
по
yl+1 xl+1 уравнениям (5.57).
l
yl xl l-1
уl-1 xl-1
2
у2 х2 Рис. 5.9. Изменение концентраций фаз по высоте
1 тарельчатой колонны.
y1 x1
, yн =y1 , xк=х1
Высоту колонны можно связать с числом тарелок N и межтарельчатым расстоянием hм:
(5.62)
Величина
,
являясь одним из параметров оптимизации,
в первом приближении мажет определяться
из условия максимально допустимого
уноса капель газовым потоком. Для
различных типов тарелок имеются
соотношения связывающие величину уноса
ε с
и скоростью газовой фазы
.
Обычно допускают
жидкости на 1 кг газа.
Основная
задача – определение N,
обеспечивающих необходимый перенос
распределяемого компонента из одной
фазы в другую. Для этого вводится понятие
эффективности тарелки по Мэрфри (КПД
тарелки)
,
характеризующее степень достижения
равновесия между уходящими с тарелки
фазами:
(5.63)
где
-
концентрация распределяемого компонента
в газовой фазе, равновесная с уходящим
с l-ой
тарелки потоком жидкости. Аналогичным
образом можно найти
,
используя концентрации жидкой фазы.
Если
,
то такую тарелку называют теоретической.
Т.е. имеем такой объём аппарата,
концентрация распределяемого вещества
на выходе из которого
равна равновесной концентрации на входе
в него:
.
В этом объёме аппарата происходит
процесс полного (теоретического) обмена
распределяемого вещества между обеими
фазами.
Следует
отметить, что при этом составы фаз
рассматриваются в различных сечениях
аппарата (
-
над l-ой
тарелкой,
-
под ней). Таким образом, в любом поперечном
сечении аппарата равновесие не достигается
,
иначе отсутствовала бы движущая сила
массопередачи.