
- •Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы
- •Введение
- •1. Цели и задачи выпускной квалификационной работы
- •2.Тематика выпускной квалификационной работы
- •3. Подготовка, руководство и выполнение выпускной квалификационной работы
- •4. Содержание выпускной квалификационной работы дизайнерского направления
- •2.2. Конструкторский проект
- •2.2.1. Характеристика пакета материалов для проектируемых моделей одежды
- •2.2.2. Выбор и анализ методики конструирования
- •22..3. Исходные данные для проектирования базовой основы конструкции изделия
- •2.2.4. Проектирование базовых конструкций изделий
- •2.2.5. Проектирование модельных конструкций изделий
- •2.3. Рабочий проект
- •2.3.1.Разработка лекал
- •2.3.2.Характеристика оборудования, рекомендуемого для производства изделий
- •2.3.3.Разработка конструкции сборочных единиц
- •2.3.4.Разработка технологической последовательности обработки изделия
- •2.3.5.Нормирование расхода материалов
- •3. Методический раздел
- •5. Содержание выпускной квалификационной работы дизайнерско-технологического направления
- •2.2. Конструкторский проект
- •3.3. Проект многомодельного технологического процесса
- •3.3.2.Обоснование выбора материалов и фурнитуры.
- •3.3.3 Описание и обоснование режимов обработки изделия
- •3.3.4.Выбор метода обработки и обоснование выбора основного и вспомогательного оборудования, предложения по механизации и унификации отдельных операций
- •3.3.5.Расчет эффективности выбранных методов обработки и оборудования, трудоемкости обработки изделия
- •3.3.6.Составление технологической последовательности изготовления изделия
- •3.3.7.Предварительный расчет многомодельного швейного потока
- •3.3.8.Составление технологической схемы потока.
- •3.3.9.Планировка рабочих мест и оборудования.
- •3.3.10.Технико-экономические показатели.
- •3. Методический раздел
- •6. Содержание выпускной квалификационной работы методического направления
- •Анализ психолого-педагогической и специальной литературы
- •2. Анализ места и роли выбранной темы в учебном плане подготовки специалистов, выявление межпредметных и внутрипредметных связей и способы их практической реализации
- •Обоснование и разработка дидактических материалов
- •8. Требования нормоконтролера к выпускной квалификационной работе
- •9.Рецензирование выпускной квалификационной работы
- •10.Защита выпускной квалификационной работы
- •10. Критерии оценок выпускной квалификационной работы
- •Конфекционная карта
- •Образец оформления обложки выпускной квалификационной работы
- •Разработка и подготовка к запуску в производство коллекции женской одежды
- •Образец оформления титульного листа выпускной квалификационной работы
- •Разработка и подготовка к запуску в производство коллекции женской одежды
- •Межпредметные связи
- •Рекомендуемые госТы
- •Список рекомендуемой литературы
3.3.8.Составление технологической схемы потока.
Исходя из данных предварительного расчета потока и в соответствии с выбранным типом потока, определяются условия согласования времени операций потока с тактом.
В практике почти невозможно добиться точного согласования всех операций с тактом процесса, поэтому допускается отклонения в пределах
±(5-10÷15%), т.е. основное условие согласования для одномодельных потоков рассчитывается по формуле:
для потоков со строгим (регламентированным) ритмом
, (16)
для потоков со свободным ритмом
, (16)
где
- время выполнения
организационной операции (с),
- цикловой такт
потока,
- количество рабочих
на операции.
Для конвейерных потоков:
Для агрегатных и агрегатно-групповых потоков:
. (17)
где Нвр – норма времени организационной операции, в секундах;
к – необходимое количество рабочих на операции.
Согласование затрат времени на выполнение операций представляют в табличной форме (табл. 10).
Согласование затрат времени на выполнение операций
Таблица 10
Номер организационной операции |
Номер и содержание неделимой операции, с |
Специальность |
Разряд |
Затраты времени на операцию по моделям, с |
Общее время, с |
Среднее время на одно изделие, с |
Количество рабочих, чел. |
Наименование оборудования, инструментов, приспособлений |
||
А |
Б |
Nр |
Nф |
Анализ согласования времени операций и технологической схемы производят с целью выявления недостатков при определении последовательности операций и для их устранения (табл. 11).
Технологическая схема потока
Таблица 11
Номер организационной операции |
Номер и содержание неделимой операции |
Специальность |
Разряд |
Модель |
Общее время, с |
Среднее время, с |
Норма выработки, ед. |
Расценка, руб. |
Количество рабочих, чел. |
Наименование оборудования, инструментов, приспособлений |
||
А |
Б |
|||||||||||
Затраты времени, с |
Затраты времени, с |
Nр |
Nф |
Степень загрузки всего процесса определяют посредством расчета коэффициента загрузки кз по формуле
, (18)
где Nр – расчетное число рабочих;
Nф – фактическое число рабочих.
Допускаемая загрузка процесса соответствует значению:
.
При значении кз больше допускаемых пределов необходимо уточнить такт потока и мощность по формулам
,
при
, (19)
Анализ загрузки потока производят по графику согласования времени операций.
По горизонтальной оси откладывают последовательно номера операций, специальность, затраты времени и требуемое количество рабочих, а по вертикальной – время всех операций в выбранном масштабе.
Далее проводят горизонтальные прямые по расчетному и уточненному тактам, а также по две линии, соответствующие допускаемым отклонениям от тактов.
Анализ графика осуществляют по совокупности затрат времени по операциям. Точки графика не должны выходить за пределы горизонтальных линий с допускаемыми отклонениями от тактов.
Если фактические отклонения превышают допускаемые, необходимо рекомендовать конкретные мероприятия, обеспечивающие рационализацию затрат времени на операции.
Для анализа структуры процесса составляют монтажный график (или схемы движения деталей по расчетным местам), который дает наглядное представление о последовательности выполнения и структуре операций, порядке укладывания деталей в ячейки транспортера и «адресовании» деталей на отдельные рабочие места.
В соответствии с монтажным графиком выполняют расстановку рабочих мест.