2.9 Разработка калотты

Наиболее трудоемка работа по раскрытию калоттного профиля. Обычно стремятся к тому, чтобы сечение калотты было минимальным. Для обеспечения проектного очертания контура калотты и сохранности конструкции свода разработку грунта будем производить короткими кольцами шириной по 2 м, т.е., по существу, каждое готовое кольцо будет представлять собой короткую поперечную криволинейную штольню. Проходку ведем вручную (отбойными молотками) из верхней центральной штольни к опорным штольням.

2.10 Возведение свода станции

Бетонирование свода выполняется в инвентарной металлической передвижной опалубке с минимальным отставанием от забоя, чтобы исключить нарушение устойчивости грунтового массива, но только после того как опорный фундамент наберет достаточную прочность. Во время бетонирования верхних боковых штолен в них были оставлены специальные штрабы для опирания пят свода. Сооружение свода будем выполнять заходками по 1 метру.

Циклограмма 4 и 5

2.11 Нагнетание раствора за обделку (первичное и контрольное)

Первичное нагнетание за обделку будем осуществлять нагнетанием цементно-песчаного раствора с улучшающими его свойства добавками. Нагнетание проводим в каждое уложенное кольцо. Перед нагнетанием раствора зазоры между торцевой частью обделки и грунтом заполняем уплотняющим материалом. После первичного нагнетания проводим контрольное нагнетание цементным раствором.

При производстве работ по нагнетанию раствора за обделку требования к составу раствора и затвердевшему слою, материалам для приготовления растворов, контролю работ и другие требования следует принимать согласно ВСН 132-92.

Раствор для нагнетания приготавливается непосредственно на рабочем месте. Материалы для приготовления раствора транспортируются в вагонетках. Приготовленный раствор подают за обделку по раствороводу насосом С-263 (технические характеристики приведены в таблице 2.10). Растворовод присоединяют к обделке при помощи инъектора. Устанавливают приблизительно 1 инъектор на 6м² .

Первичное нагнетание прекращают при наступлении «отказа» или появлении раствора в вышележащих скважинах.

Первичное нагнетание выполняется под давлением не превышающим 0,4 мПа.

Контрольное нагнетание выполняется растворонасосом С-263 после отвердевания раствора первичного нагнетания до прекращения поглощения цементного молока в течение 10-15 мин при предельном давлении 1 Мпа.

После окончания работ в отверстия для нагнетания закручиваются пробки.

Таблица 2.10

Технические характеристики растворонасоса С-263

Показатель			Ед. изм.	Значение
Подача			м3/ч	3
Максимальное давление			мПа	1,5
Электро - двигатель		Мощность	кВт	2,8
		Частота вращения	мин-1	1500
Внутр. диаметр растворопровода			мм	50
Габаритные размеры	Длинна		мм	1160
	Ширина		мм	470
	высота		мм	760
Масса			кг	198

Циклограмма 6 и 7