
- •1. Теория твердения минеральных вяжущих
- •2. Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации
- •3. Общие свойства минеральных вяжущих
- •4. Способы регулирования твердения минеральных вяжущих
- •5. Виды гипсовых вяжущих, их свойства и применение
- •6. Виды смешанных гипсовых вяжущих, свойства и применение
- •7. Магнезиальные вяжущие вещества, их свойства и применение.
- •8. Известковые воздушные вяжущие, их свойства и применение
- •9. Смешанные воздушные вяжущие, их свойства и применение.
- •10. Технология производства жидкого стекла, свойства и применение
- •11. Состав, свойства и применение гидравлической извести.
- •12. Технология производства портландцемента
- •16 Специальные виды цементов
- •14. Портландцементы с активными гидравлическими добавками, их свойства и применение
- •15. Портландцементы с органическими добавками, свойства, применение
- •13 Способы получения разновидностей портландцемента, их свойства и применение
- •17 Классификация растворов по виду вяжущего и назначению
- •21Виды и назначения малярных составов на основе минеральных вяжущих
- •18 Материалы для изготовления растворных смесей
- •19 Основные свойства строительных растворов.
- •20 Применение растворов различных видов
- •22 Классификация бетонов по различным признакам
- •23 Классификация и назначение заполнителей в бетоне
- •24 Классификация добавок, используемых для регулирования свойств бетонной смеси и бетона
- •25 Требования, предъявляемые к воде для затворения бетонов
- •26 Состав и показатели бетонной смеси
- •27 Структура и свойства цементного камня
- •Структура цементного камня
- •32 Способы повышения прочности бетона на изгиб и растяжение
- •33 Методы бетонирования зимой и в условиях жаркого климата
- •31 Виды коррозии бетона. Способы повышения коррозионной стойкости бетона и железобетона.
- •35Общая технология получения монолитных жб конструкций на строительной площадке, на заводе.
- •36 Основные схемы производства сборного железобетона
- •37 Сырье и общая технология получения силикатных изделий
- •38 Виды силикатных изделий, их получение, свойства, применение в строительстве
- •10 Материалы для антикоррозионной защиты
- •11 Огнезащитные материалы
- •13 Снижение ресорсо потребления при производстве строительных материалов
9. Смешанные воздушные вяжущие, их свойства и применение.
С целью повышения водостойкости изделий и расширения области их использования на
основе извести получают смешанные гидравлические известковые вяжущие: известково-пуццолановые, известково-шлаковые и известковокремнеземистые. В известково-пуццолановые и известково-шлаковые для регулирования сроков схватывания вводят до 5 % гипса. На их основе производят низкомарочные бетоны для подводного и подземного бетонирования, что связано с их низкой морозостойкостью, а в случае пуццолановой добавки и воздухостойкостью. Известково-шлаковое вяжущее эф-
фективно при изготовлении заводских изделий с применением термообработки, т. к. в этом случае в процессе гидратации участвует и шлаковая составляющая. Наиболее широкое внедрение нашли известково-кремнеземистые вяжущие, с использованием которых по автоклавной технологии (давление до 1,6 МПа, температура до 203 0С), получают силикатные изделия. При использовании силикатных изделий учитывают их пониженную водостойкость, коррозионную и термостойкость. На основе известково-кремнеземистых вяжущих производят стеновые мелкоштучные материалы – кирпичи, камни, аналогичные по размерам и форме керамическим, плотные бетоны для несущих конструкций (плиты перекрытий, колонны и т. д.) и высокопористые ячеистые блоки за счет введения пено- и газообразующих добавок, которые, в зависимости от средней плотности, могут быть использованы для ограждающих конструкций или изделий теплоизоляционного и акустического назначения.
10. Технология производства жидкого стекла, свойства и применение
Жидкое стекло представляет собой водные растворы силиката калия (SiО2 ⋅ К2О) или натрия (SiО2 ⋅ Nа2О), полученные в автоклаве при действии насыщенного водяного пара на твердый полупрозрачный расплав (силикат глыба) – продукт сплавления кремнезема – SiО2 с карбонатом калия (натрия) – К2СО3 или сульфатом натрия (калия) – Na2SO4 при температуре 1300 – 1400 0С. Вяжущие свойства раствора оценивают плотностью, вязкостью и модулем стекла (2,6 – 4,0), который равен отношению числа грамм – молекул кремнезема к одному грамм-молю оксида калия или натрия. С увеличением модуля повышаются клеящие свойства раствора и стойкость изделий к кислотам. На основе жидкого стекла получают многокомпонентное воздушное вяжущее специального назначения – кислотостойкий цемент, в состав которого дополнительно вводят тонкомолотый кислотостойкий наполнитель (кварцевый, базальтовый, андезитовый) и добавку ускоритель твердения – кремнефтористый натрий. При использовании кислотостойких заполнителей и стеклопластиковой арматуры получают кислотостойкие бетонные конструкции. Составы на основе этого вяжущего обладают также термостойкостью до 1000 0С и огнестойкостью, что позволяет их использовать для производства огнезащитных и жаростойких растворов и бетонов. Жидкое стекло является основой для силикатных красок, кислотостойких мастик и составов, используемых с целью уплотнения и укрепления (силикатизации) грунтов на строительных площадках.