
- •По применению технологии освоения, повышения продуктивности, реанимации скважин с использованием комплексного виброволнового и депрессионно-химического воздействия на призабойную зону пласта
- •1. Общие положения
- •3. Требования, предъявляемые кобъектам для осуществления технологического процесса.
- •4. Технические средства и материалы.
- •5. Основные положения по применению химических реагентов
- •6. Подготовка необходимых материалов к работе.
- •7. Подготовка нестандартного скважинного оборудования.
- •8. Работы по подготовке скважины, компоновке и обвязке оборудования.
- •9.Технологические процессы.
- •10. Требования техники безопасности и меры по охране окружающей среды
- •11. План ликвидации возможных аварий
- •Список использованных источников информации
- •Инжектор
- •1. Пены и их свойства
- •2. Пена и виброволновое воздействие
8. Работы по подготовке скважины, компоновке и обвязке оборудования.
8.1. Подготовительные работы проводятся в соответствии с планом на производство КРС (или ПРС), составленным разработчиком технологии или исполнителем и согласованным с предприятием-подрядчиком по проведению обработок, геологической службой заказчика (НГДУ) и утвержденного главным инженером.
8.2. Объем работ устанавливается для каждой конкретной скважины в зависимости от ее категории, технического состояния, оценки закольматированности ПЗП и причин снижения продуктивности, результатов гидродинамических исследований.
8.3. На запланированных под обработку действующих скважинах перед началом работ рекомендуется произвести контрольный замер дебита для добывающих скважин или приемистости для нагнетательных, определить продуктивность или коэффициент приемистости.
8.4. Перед проведением работ площадка вокруг скважины должна быть расчищена и спланирована для обеспечения размещения и нормальной работы передвижных агрегатов, установок и дополнительного оборудования.
8.5. Для обеспечения в ночное время требуемой освещенности на устье и мест размещения технических средств и оборудования, необходимо установить достаточное количество светильников и прожекторов.
8.6. Произвести глушение скважины, при котором не допускается задавливание жидкости в пласт. Рекомендуется производить глушение добывающих скважин водонефтяной эмульсией, приготовленной с использованием генератора колебаний давления.
8.7. Извлечь подземное оборудование. Прошаблонировать ствол и проверить забой. При необходимости произвести дополнительные работы по райбированию, удалению отложений парафина и очистке забоя.
8.8. По согласованию с геологической службой заказчика, провести геофизические и гидродинамические исследования по определению технического состояния скважины (целостности цементного камня по АКЦ, герметичности обсадной колонны и отсутствия перетоков по ГК+ЛМ, РГД, ВЧТ), профиля притока или приемистости, радиуса закольматированной зоны, гидропроводности, пьезопроводности и др. параметров ПЗП (дебитомер, РГД, КВД, КВУ и др.). Отбить забой.
8.9. Схемы обвязки наземного оборудования и устья скважины для осуществления процесса освоения (вызова притока) по вариантам ВДХВ и ВПВ представлены на рис.8.1 и 8.2. В зависимости от геологических характеристик и особенностей пластов возможны изменения в представленных схемах обвязки применительно к местным условиям, при этом отступления от схем, в части обвязки устья скважины, должны быть согласованы с руководством УБР, НГДУ или УПНПиКРС.
8.10. Если запланирован спуск компоновки скважинного оборудования с пакером, то необходимо произвести очистку внутренней поверхности эксплуатационной колонны от ржавчины, глинистой корки, отложения солей и парафина. Для этого спустить скребок и седло опрессовочного клапана, проработать ствол в интервале от 5 до 30 м от верхних перфорационных отверстий или в интервале 15 м выше и ниже от ожидаемого места установки пакера. Опрессовать НКТ давлением в 1,5 раза большим от ожидаемого, но и не меньше 20 МПа. Поднять НКТ.
8.11. При спуске компоновок необходимо особое внимание уделить тщательности затяжки резьбовых соединений на резонаторе, в месте установки генератора и 3-х-5-ти последующих НКТ, во избежание отворачивания из-за вибрации при работе, а также оборудования с пакером и с НКТ. Для обеспечения надежной герметизации резьбовых соединений НКТ рекомендуется применять смазки, уплотнительные резьбовые составы или ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ).
8.12. Спуск компоновки и обвязка оборудования по варианту ВДХВ.
8.12.1. Спустить в скважину до забоя резонатор с генератором колебаний давления, необходимое количество НКТ, спец. фильтр с пакером и струйным насосом, вставной фильтр и реперный патрубок, размещение которых по стволу осуществляется согласно расчетной схеме. Вставной фильтр устанавливать выше инжектора между 1-й и 2-й НКТ, а репер между 3-й и 4‑й. Во избежание разрушения резиновой кофы пакера спуск колонны НКТ производить плавно со скоростью не более 0.25 м/сек.
8.12.2. Отбить репер по ГК+ЛМ. С учетом привязки, поднять часть труб из расчета установки щелей резонатора посередине пласта (или ниже верхних отверстий интервала перфорации при нескольких пластах) или на заранее выбранной глубине.
8.12.3. Посадить пакер. При этом не обязательно делать полностью разгрузку, особенно на глубоких скважинах, достаточно если разгрузка веса подвески составит 15-20 т, поскольку при создании депрессии он еще “досадится”.
8.12.4. Установить устьевую арматуру. Устье скважины должно быть оборудовано трубопроводами и арматурой таким образом, чтобы обеспечивалась возможность закачки жидкости в НКТ и излива из межтрубного пространства. В устьевую арматуру должны быть обязательно установлены манометры с пределом измерения 25.0-40.0 МПа для измерения давления в затрубе и лифте НКТ.
8.12.5. Установить на расстоянии 10 м от устья скважины с подветренной стороны приемную (желобную) емкость, которая должна быть очищена и промыта. Заполнить емкость рабочей жидкостью. Для улучшения очистки ПЗП растворить ПАВ до получения раствора 0.05-0.1% концентрации. При работе на воде рекомендуется еще добавить ПАА 0.005%.
8.12.6. От затрубной задвижки до приемной емкости протянуть жесткую линию (обратку), на конце которой установить сливной гусак (выкид) и направить в один из углов емкости. Расставить насосные агрегаты рядом с приемной емкостью. Приемные шланги опустить в противоположный от выкида угол емкости. Напорные трубопроводы параллельно соединить через тройники к общей линии и подключиться к центральной задвижке. Опрессовать напорную линию полуторакратным давлением от максимального ожидаемого.
8.13. Спуск компоновки и обвязка оборудования по варианту ВПВ.
8.13.1. Спустить в скважину генератор колебаний давления с резонатором до упора на забой.
8.13.2. Отбить репер по ГК+ЛМ. С учетом привязки или по известной глубине забоя поднять часть труб из расчета установки щелей резонатора на уровне 2‑3 м ниже кровли пласта (или в середине верхнего интервала перфорации при нескольких пластах) или на заранее выбранной или указанной в плане глубине.
8.13.3. Установить устьевую арматуру. Устье скважины должно быть оборудовано трубопроводами и арматурой таким образом, чтобы обеспечивалась возможность закачивания жидкости в НКТ и излива из межтрубного пространства. В устьевую арматуру должны быть обязательно установлены манометры с пределом измерения 25.0-40.0 МПа для измерения давления в затрубе и колонне НКТ.
8.13.4. Установить на расстоянии 10 м от устья скважины с подветренной стороны приемную (желобную) емкость, которая должна быть очищена и промыта. Заполнить емкость водой. Для улучшения очистки ПЗП растворить ПАВ до получения раствора 0.05-0.1% концентрации. Рекомендуется еще добавить ПАА 0.005%.
8.13.5. От затрубной задвижки до приемной емкости протянуть жесткую линию (обратку), подсоединить к сепаратору установленному в одном из углов емкости. Расставить насосные агрегаты рядом с приемной емкостью. Приемные шланги опустить в противоположный от выкида угол емкости. На напорном трубопроводе или задвижке установить аэратор, к которому подсоединить трубопроводы от насосного агрегата и компрессора.
8.13.6. Если интервал перфорации большой (более 7-10 м) или имеется несколько разделенных интервалов, то удобнее вести обработку с допуском НКТ, как обычно делается при промывке забоя. Для этого необходимо установить промывочную колонную головку и подсоединить промывочный ("грязевый") шланг через вертлюг к НКТ, только другой конец соединить с аэратором и заякорить. Рабочее давление не должно превышать 15 МПа.
8.13.7. Включить насосный агрегат и опрессовать нагнетательные линии полуторакратным давлением от ожидаемого. Проверить работу обратного клапана на воздухопроводе от компрессора.