14.14Этапы, задачи и цели подготовки производства

Подготовка производства – это комплекс организационных, экономических, технических мероприятий, нацеленных на освоение новых видов продукции на предприятии и на повышении качества работ.

Цели подготовки производства:

1. освоение новых видов продукции.

2. повышение качества выпускаемой продукции.

3. увеличение объемов производства существующей продукции.

Продолжительность подготовки производства сложных изделий, выпускаемых в массовом порядке колеблется от нескольких лет до нескольких месяцев, например подготовка производства нового самолета Аэробас А 308 заняла около 3 – х лет.

Задачи:

1. сократить полный цикл изготовления изделия за счет параллельного выполнения работ,

2. спроектировать такое изделие, трудоемкость изготовления и сборки которого была бы минимальной.

3. сконструировать изделие экономичное и надежное в эксплуатации.

График полный цикл подготовки и производства нового вида продукции

На предпроизводственном и в производственном процессе работы выполняются параллельно – последовательно. Научно – исследовательские работы выполняются в научных лабораториях предприятия. Кроме того, на предприятии могут существовать опытные цехи и участки, где изготавливаются макеты и модели узлов и отдельных фрагментов нового изделия.

Конструкторская подготовка осуществляется в отделе главного конструктора (ОГК). Здесь вычерчиваются чертежи нового изделия, технологическая подготовка осуществляется в отделе главного технолога (ОГТ).

После анализа и изучения чертежей технологи разрабатывают новый технологический процесс. Чертежи и технологические карты передаются в основные цеха предприятия, где уже изготавливаются серии новых изделий. Если производство крупно – серийное или массовое, то все затраты на подготовку производства распределяются между очень большим количеством изделий, поэтому себестоимость новых изделий в массовом производстве самая низкая. Если заказ единичный, то все затраты с подготовки производства включаются в цену данного заказа.

Современные тенденции к подготовке производства:

1. применение компьютерных программ для проектирования новых изделий. Чертежи в цифровом формате м. непосредственно передаваться для изготовления но оборудование с числовым программным управлением.

2. проектирование монолитных и блочных изделий, т. е. изготовление изделий без гаек и болтов,

3. участие потребителя в проектировании изделий, например, изготовление мебели по индивидуальному заказу, велосипедов, очков.

14.15Производственная структура предприятия и факторы на неё влияющие

Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия. Производственная структура - это, по существу, форма

Характеристики типов производств по организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств: - основного, - вспомогательного, - обслуживающего.

В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечи­вают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д.

Таким образом, в составе предприятия выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства производствен­ного назначения.

В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются на: - заготовительные; - обрабатывающие; - сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ.