- •30.Передачи вращательного движения.
- •31.Ременные передачи. Плоскоременные, клиноременной передачи и их характеристики.
- •51.Передаточное число конической передачи.
- •32. Материалы применяемые для изготовления ременных передач и их характеристика.
- •35.Конические зубчатые передачи.
- •36.Червячные передачи.
- •40.Опоры валов и осей. Подшипники.
- •47.Расчет цилиндрических передач с косозубыми колесами. Нормальное давление.
- •44. Проектный расчет. Определение межосевого расстояния для эвольвентного зацепления.
- •56.Подбор подшипников качения.
- •53.Червячные передачи. Достоинства и недостатки червячных передач.
- •54.Геометрические характеристики червячных передач.
- •50.Расчет конических зубчатых передач.
- •60.Испытание материала на растяжение,
- •66.Расчетные формулы на прочность
- •65.Расчеты на прочность при растяжении и сжатии.
- •73.Основы расчета резьбовых соединений, воспринимающ осевую нагрузку.
- •69.Установочные фундаментальные и специальные болты.
- •79.Основы выбора эл двигателя
- •74.Цилиндрический редуктор,классификация.Кинематич схемы зубчатых редукторов.
- •77.Основы проектного расчета зубчатого цилиндрического редуктора.
53.Червячные передачи. Достоинства и недостатки червячных передач.
Червя́чная переда́ча- механическая передача, осуществляющаяся зацеплением червяка и сопряжённого с ним червячного колеса. Червяк представляет собой винт со специальной резьбой, в случае эвольвентного профиля колеса форма профиля резьбы близка к трапецеидальной. На практике применяются однозаходные, двухзаходные и четырёхзаходные червяки. Червячное колесо представляет собой зубчатое колесо. Передача предназначена для существенного увеличения крутящего момента и, соответственно, уменьшения угловой скорости. Ведущим звеном является червяк. Достоинства: Плавность работы, Бесшумност, Самоторможение. Недостатки: Сравнительно низкий КПД, Большие потери на трение, Повышенный износ. Червяки различают по следующим признакам: 1)По форме поверхности, на которой образуется резьба: Цилиндрические, Глобоидные; 2)По направлению линии витка: правые, левые; 3)По числу заходов резьбы: однозаходные, многозаходные. В основном применяют для передачи небольших и средних мощностей, обычно до 50 кВт и реже - до 200 кВт.
54.Геометрические характеристики червячных передач.
В червячной передаче различают диаметры начальных и делительных цилиндров dw1, dw2 – начальные диаметры червяка и колеса; d1, d2 – делительные диаметры червяка и колеса. В передачах без смещения dw1 = d1, dw2 = d2. Точка касания начальных цилиндров является полюсом зацепления. Червяки различают по следующим признакам: по форме поверхности, на которой образуется резьба, – цилиндрические и глобоидные; по форме профиля резьбы – архимедовы и эвольвентные. Архимедов червяк имеет трапецеидальный профиль резьбы в осевом сечении, в торцевом сечении витки резьбы очерчены архимедовой спиралью. Эвольвентный червяк представляет собой косозубое зубчатое колесо с малым числом зубьев и большим углом их наклона. Профиль витка в торцевом сечении очерчен эвольвентой. Угол наклона линии зуба червячного колеса β равен углу подъема γ линии витка червяка. Минимальное число зубьев колеса из условия отсутствия подрезания z2 = 24
43.В расчет зубчатых колес. Формула герца.Формула Герца-Беляева для пары зубчатых колес. б(н)=Z(е)*Z(н)*Z(Е) ; \/(F*K/b*d *U+-1/U) <=[б] ; ZE -коэффициент, учитывающий свойства материалов; Z(E)=\/п* (1-V1^2 /E1 +1-V2^2 /E2) *p ; Z(h) =1/cosA* \/2*cosB/tgW ;Z –коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линийZ=\/4-(a) /3 –для прямозуб.; Z(E [сумма])=\/1/ (a) – для косозубых.
42.Расчет зубьев цилиндрических прямозубых передач на изгиб , допускаемое напряжение изгиба. F(t) = F(n)cosA ; F(r) = F(n)sinA Окружное усилие F(t) изгибает зуб, радиальное усилие F(r) сжимает его. условие прочности зуба на изгиб имеет вид: б(f) =M*K/W < = [б](f). где б(f) -напряжение изгиба; M-изгибающий момент, M=F(t) *L ; K - теоретический коэффициент концентрации напряжений; W(x) - осевой момент сопротивления. Определение допускаемых напряжений изгиба. Допускаемые напряжения определяются как часть от предела усталости (выносливости) материала при симметричном цикле нагружения: [б] = (1,5*б(-1) /nK) *K - для нереверсивных передач; [б] = (б(-1) /nK) *K - для реверсивных передач. Здесь: n1 - коэффициент запаса прочности по пределу усталости, Кs - коэффициент концентрации напряжений у ножки зуба, Kрн - коэффициент режима нагрузки по изгибу, можно принимать его равным 1 для большинства передач (только для очень тихоходных передач он может быть больше единицы).
49.Конические зубчатые передачи. конической называется зубчатая передача, предназначенная для передачи и преобразования вращательного движения между звеньями, оси вращения которых пересекаются. Преимущества: 1)обеспечение передачи и преобразования вращательного движения между звеньями с пересекающимися осями вращения; 2)возможность передачи движения между звеньями с переменным межосевым углом при широком диапазоне его изменения; 3)расширение возможностей при разработке сложных зубчатых механизмов. Недостатки: 1)более сложная технология изготовления и сборки конических зубчатых колес; 2)большие осевые и изгибные нагрузки на валы. Конические передачи являются передачами с пересекающимися осями вращения звеньев. Применяются, главным образом, передачи с углом между осями а=90 (градусов). Передаточное отношение конической передачи: I (1,2) = w1/w2 = z2/z1 =sin(a2) /sin (a1) .
