
- •1 Исходные понятия и определения.
- •2. Гипотезы допущения, связанные с физико-механическими свойствами материалов.
- •3. Гипотезы допущения, связанные с деформациями элементов конструкций.
- •4. Метод сечений и виды деформаций.
- •6. Растяжение и сжатие. Закон Гука. Графическое представление закона Гука.
- •7. Абсолютное и относительное удлинение. Коэффициент Пуассона
- •10. Определение напряжений в площадке общего положения. Главные площадки и главные напряжения. Виды напряженного состояния тела.
- •Обобщенный закон Гука и потенциальная энергия деформации в общем случае напряженного состояния
- •Обобщенный закон Гука
- •12. Изгиб бруса. Основные понятия. Поперечная сила и изгибающий момент.
- •15. Балка с замещенным концом, нагруженная на свободном конце сосредоточенной парой сил моментов m.
- •17. Балка лежащая на двух опорах и нагруженная силой.
- •23. Полярный момент инерции.
- •24. Расчетные формулы на прочность и жесткость при кручении.
- •25. Виды соединений деталей машин
- •Виды соединений деталей:
- •Примечание: коническая резьба обладает свойством герметичности и самостопорения.
- •28. Шпоночные соединения.
28. Шпоночные соединения.
Шпоночные соединения |
Шпоночные соединения получили широкое распространение в машиностроении в связи с простотой и надежностью конструкции, низкой стоимостью и удобством сборки и разборки. Шпонка — это металлическая или деревянная деталь, которую устанавливают в пазах двух соприкасающихся деталей для предотвращения относительного вращения или сдвига этих деталей. Шпонка служит для передачи вращающего момента в соединении вала со шкивом, зубчатым колесом, маховиком и другими деталями, вращающимися вместе с валом. При работе шпонка подвергается деформациям изгиба, среза и сжатия. В машиностроении применяются различные типы шпонок: призматические, сегментные, клиновые и др. (рис. 146). Основные типы шпонок стандартизированы. Шпоночные пазы на валах и втулках (ступицах) получают на фрезерных (II, III, IV), протяжных (I) и долбежных (V) станках (рис. 147).
|