42 Достоинство и недостатки древесины:

Достоинство:

1)химически стойкие, чем металл и ж/б, поэтому ее можно использовать в химически агрессивной среде;

2)незначительное линейное расширение от тепла вдоль волокон позволяет в зданиях отказаться от температурных швов;

3)малая теплопроводность древесины поперек волокон является основой широкого применения ее в ограждающих частях отапливаемых зданий, толщина стен значительно меньше по сравнению с кирпичной;

4)высокая прочность древесины при растяжение вдоль волокон;

5)экологичность

6)доступность;

7)долговечность

8)небольшой собственный вес

Недостатки:

1)Наличие пороков – гниение, коробление и наличие сучков;

2)под воздействием влаги способность разбухать и снижает прочность древесины на растяжение;

3)зависимость от температуры (во влагонасыщенном состояние и отрицательной температуре увеличивается прочность на сжатие, поперечный изгиб, но снижается сопротивление ударному изгибу – хрупкость);

4)горючесть

43 Защита конструкций и оборудования от коррозии, гниения, возгорания.

Защита деревянных конструкций от пожарной опасности. Не рекоменд. применять конструкции из неклеенной древесины при длительном нагреве. Конструк. должны быть разделены на части противопожарными преградами из несгораемых материалов – диафрагмы. Не должно быть сообщающихся полостей с тягой воздуха, где может распространяться пламя. Желательно конструкции массивного прямоуг. сечения с закруглениями – больше предел огнестойкости. Металлич. узлы и соединения необходимо защищать огнезащитными покрытиями – проводники тепла. Химические меры – пропитка антипиренами (при нагревании разлагаются с выделением негорючих газов, либо увеличиваясь в объеме, создают защитный слой –аммонийные соли и др.) или нанесение огнезащитных красок – масляные антипирированные, хлорвиниловые, силикатные и казеиновые. Поверхностная обработка –штукатурка, облицовка гипсовыми или асбестоцементными листами. Обмазки (суперфосфатная и известково – глиносолевая).

Конструционные меры по борьбе с гниением – обеспечение воздушно – сухого состояния: устр. гидро-, пароизоляцион. слоев, режим для удаления влаги (грунтовая, атмосф., конденсационная, капиллярная). Против атмосф. – увеличение свесов крыши, правильный водоотвод и т.п. Удаление влаги из сырых помещений – вентиляция (естесств., приточно – вытяжная), продухи и др. От капиллярной влаги из соприкасающихся частей – гидроизоляц. прокладки. От конденсата – такой порядок слоев и их толщин в элементе, чтобы устранить возможность скопления конденсата. От бытовой влаги – устранить протечки, сушить помешение после мытья полов. Конструктивные мероприятия – правильный выбор породы древесины.

Химическая защита от биологических вредителей (грибов, насекомых) – антисептиками – на основе неорганич. (соли) и органич. соединений. Бывают водорастворимые (соли, сухие смеси, пасты) и маслянистые – перекрывают доступ кислорода (каменноугольное, антраценовое и др.) – применяются на открытом воздухе или в воде. Способы: кистью, роликом, напылением, окунанием, пропиткой под давлением и др.

Защита ЖБК от коррозии. Агрессивная среда: газообр., жидкая, твердая. При повыш. влажности агрессивность газообр. среды возрастает. Агресс. свойства твердых тел (пыль и др.) проявляются в присутствии влаги и конденсата, растворяющего соли и образующего жидкие агресс. среды. Жидкая агресс. среда считается сильной при воздействии кислот, солей – возникает коррозия трех видов: 1 – выщелачивание растворимых частей бетона, 2 – образование легкорастворимых соединений, приводящее к разрушению, 3 – накопление малорастворимых кристаллизующихся солей. При слабоагресс. среде – лакокрасочные покрытия, при средне- и сильно – лакокрасочные (с наполнителями ибез, с армирующей основой и без), мастичные (создают непроницаемый слой 1-10мм на поверхности), оклеечные (рулонные – битумные или полимерные; пленочные поимер., листовые полим.), облицовочные (для защиты изоляц. слоя от одновр. действия агресс. среды и механич. нагрузок) – изделия из стекла, керамики, каменной плитки и др.

Защита металла от коррозии – включение в сталь легирующих элементов, покрытие защитными пленками (лаки, краски, огрунтовка, пластмассы), выбор рацион. формы элементов (без щелей, пазух, где может скапливаться влага и пыль).

Защита оборудования – наверное, по аналогии в зависимости от материала.