
- •Пояснительная записка к курсовому проекту по курс у
- •Выполнил: студент группы пск-61 Казаков а.Н.
- •Содержание
- •1. Общая часть
- •1.1. Введение
- •1.2. Назначение, мощности и местоположение предприятия
- •1.3. Номенклатура выпускаемой продукции
- •Номенклатура выпускаемой продукции
- •Расход изделий и полуфабрикатов на годовую программу
- •1.4. Характеристика армирования изделий
- •1.5. Требования к изделиям
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Технико-экономическое обоснование и выбор способа производства изделий
- •2.2. Разработка схемы технологического процесса
- •2.3. Режим работы
- •Режим работы предприятия
- •2.4. Выбор сырья основных материалов и полуфабрикатов, их технические характеристики, нормативы , госТы
- •Требования к материалам
- •2.5. Подбор состава бетона и расчет потребности бетонной смеси и материалов на год, сутки, час
- •Расход материалов на 1 м3 бетонной смеси
- •Годовой расход бетонной смеси и сырьевых материалов
- •Расход материалов по видам на год, сутки, смену, час
- •2.6. Проектирование бетоносмесительного цеха
- •2.7. Проектирование формовочного цеха
- •2.7.1. Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования
- •2.7.2. Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок
- •2.7.3. Расчет потребности форм
- •2.7.4. Расчет грузоподъемности и
- •Ведомость основного технологического оборудования
- •2.9. Проектирование складов материалов и готовой продукции
- •2 .10. Общая технология производства изделий
- •2.11. Контроль качества продукции
- •2.12. Мероприятия по охране труда, технике безопасности и гражданской обороне
- •Библиографический список
Режим работы предприятия
№ п/п |
Наименование цехов и отделов |
Количество дней |
Количество смен в сутки |
Годовой фонд времени, час |
|
В год |
В неделю |
||||
1 |
Склады заполнителей и цемента |
365 |
7 |
3 |
8760 |
2 |
Арматурный цех |
253 |
5 |
2 |
4048 |
3 |
Бетоносмесительный отдел |
253 |
5 |
2 |
4048 |
4 |
Формовочный цех |
253 |
5 |
2 |
4048 |
5 |
Камеры ТВО |
253 |
5 |
3 |
6072 |
6 |
Лаборатория ОТК |
253 |
5 |
2 |
4048 |
7 |
Склад готовой продукции |
253 |
5 |
2 |
4048 |
8 |
Трансформаторная |
365 |
7 |
3 |
8760 |
9 |
Компрессорная |
365 |
7 |
3 |
8760 |
2.4. Выбор сырья основных материалов и полуфабрикатов, их технические характеристики, нормативы , госТы
Таблица 4.
Требования к материалам
Перечень сырья, материалов и полуфабрикатов, наименование НТД |
Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и полуфабрикатам |
Способ хранения |
Цемент ГОСТ 10178-85 |
Портландцемент М400 должен удовлетворять следующим дополнительным требованиям: а) в цементе не должно содержаться минеральных тонкомолотых и в том числе гидравлических добавок; б) начало схватывания 1,5 – 2,5 ч; в) конец схватывания 3,5 – 5 ч; г) нормальной густоты цементного теста 25 – 29%; д) содержание
в цементе С |
При транспортировании и хранении должен быть защищен от увлажнения и загрязнения посторонними примесями. Должен хранится в закрытых силосах раздельно по видам и маркам. |
Песок ГОСТ 8736-93 |
Природные и дроблёные пески, фракционированные и обогащённые, имеющие модуль крупности в пределах 2,1—3,25. Количество пылевидных и глинистых частиц на песках не должно превышать 3% по массе, глина в виде комков не допускается. Для повышения однородности бетонной смеси рекомендуется применять классифицированный песок трех фракций 0 – 0,315; 0,63 – 1,25; 2,5 – 5 мм или, в крайнем случае, двух фракций (0 – 0,63 и 1,25 – 5 мм). |
Хранить в закрытом складе заполнителей, предохранять от загрязнений. |
Щебень ГОСТ 8267-93 |
Щебень из естественного камня или гравия. Марки щебня, определяемые по дробимости при сжатии в цилиндре, должны быть выше марок бетона на сжатие не менее чем в 2 раза. В крупном заполнителе количество пылевидных, илистых и глинистых частиц не должно превышать 1% по массе. Наличие глины в виде отдельных комков или плёнки, обволакивающей зерна крупного заполнителя, не допускается. |
Хранить в закрытом складе заполнителей, раздельно по фракциям в условиях предохраняющих от загрязнения. |
Продолжение
табл. 4.
Вода ГОСТ 23732-79 |
Вода должна иметь показатель рН не менее 4 и содержать сульфатов не более 2700 мг/л (в пересчёте на 50 л) и солей не более 500 мг/л. |
|
Арматура ГОСТ 10884-94
ГОСТ 5781
ГОСТ 6727
|
Стержневая термически упрочненная периодического профиля классов Ат-IV, Ат-V Стержневая класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 Арматурная проволока периодического профиля класса ВрI |
Под навесом на стеллажах |