Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик 1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
869.89 Кб
Скачать

2.7.2. Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок

Количество камер ТВО определяем по формуле [1]:

шт. [1]

где, – средняя продолжительность оборота камер, ч;

m – количество форм в одной камере.

шт.;

Принимаем 6 камеры ТВО.

2.7.3. Расчет потребности форм

Необходимое количество форм для агрегатно-поточной линии с ямными камерами определяем по формуле [1]:

, шт. [1]

где 1.05 – коэффициент запаса форм на ремонт;

– число камер в пролете, загруженных в течение смен.

≈101 шт.

2.7.4. Расчет грузоподъемности и

потребности внутрицехового транспорта

При агрегатно-поточной технологии почти все транспортные операции выполняют мостовые краны.

Грузоподъемность крана определяют по максимальной массе изделия с формой и грузозахватным приспособлением.

Количество циклов работы крана определяем по формуле [1]:

, [1]

где – время, затрачиваемое на цикл, мин.

Необходимое количество кранов:

, шт. [1]

где, – количество циклов крановых операций, которое надо сделать в течение часа;

– коэффициент на неучтенные операции равный, = 1.1;

– коэффициент использования крана по времени, = 0.7.

шт.

Принимаем 2 мостовых крана грузоподъемностью 10 т.

Количество тележек определяется по формуле [1]:

, шт., [1]

где М - масс а изделий, вывозимых в течение часа, т;

q - грузоподъемность тележки, т;

Т- время, затрачиваемое на цикл, вывозки на склад, мин;

, [1]

где - время погрузки в цехе;

- время вывоза на склад;

– время разгрузки на складе;

– время возращения.

Скорость тележки = 30 м/мин. Погрузка и разгрузка – 2-2,5 мин на одно изделие.

T = 2.5+3+2.5+3 = 11 мин,

Принимаем 1 самоходную тележку.

Таблица 8.

Ведомость основного технологического оборудования

№ п/п

Наименование (тип, марка) оборудования

Количество (шт.)

Техническая характеристика

1.

Дозатор цемента ДБЦ-630

1

Предел дозирования – 200 -630 кг;

Цикл дозирования – 45 с;

Часовая производительность – 80 цикл/ч.

2.

Дозатор песка 2ДБП-1600

1

Предел дозирования – 400 -1600 кг;

Цикл дозирования – 45 с;

Часовая производительность – 80 цикл/ч.

3.

Дозатор щебня 2ДБЩ-1600

1

Предел дозирования – 400 -1600 кг;

Цикл дозирования – 45 с;

Часовая производительность – 80 цикл/ч.

4.

Дозатор жидкости ДБЖ-400

1

Предел дозирования – 80 -400 кг;

Цикл дозирования – 30 с;

Часовая производительность – 120 цикл/ч.

5.

Циклический гравитационный бетоносмеситель СБ-94

1

Объём готового замеса – 1000 л;

Вместимость по загрузке – 1500 л;

Число циклов при приготовлении смеси – 20 цикл/ч;

Наибольшая крупность заполнителя – 120 мм;

Частота вращения смесительного барабана – 17.6 об/мин;

Мощность электродвигателя – 13 кВт;

Привод наклона барабана – пневматический;

Давление воздуха – 6 кгс/см ;

Габаритные размеры, мм:

Длина – 2600

Ширина – 2500

Высота – 2460

Масса – 3000 кг

6.

Установка СМЖ-357 для правки и резки арматурной стали

2

Диаметр перерабатываемой стали:

Гладкой – 4-10 мм

Периодического профиля – 6-8 мм;

Длина заготовляемых прутков – 500-900 (12000);

Точность резки прутков по длине

(при номинальной длине 6000 мм) - ±4 мм;

Скорость подачи арматуры – 31.5; 46; 63; 90;

Масса – 1900 кг.

7.

Правильно-отрезной станок 11-60228

1

Диаметр перерабатываемой арматуры: гладкой – 6-16 мм периодического профиля – 6-12 мм;

Точность резки прутков – ±2 мм;

Скорость подачи и правки арматуры 1,5,42,63 м/мин;

Мощность электродвигателя – 10/14,5+13/15/19 кВт;

Габаритные размеры – 12170×1565×2000 мм; Масса 6450 кг

8.

Станок для заготовки коротких арматурных стержней АРС-М

1

Диаметр отрезных стержней – 3-5 мм;

Класс стали – В-1, Вр-1;

Точность резки - ±4 мм;

Мощность электродвигателя – 4 кВт;

Число резов в 1 мин – 42.

9.

Станок для гибки стержневой арматуры СГА-40Б

1

Максимальный диаметр изгибаемого прутка из стали класса:

A-I – 40

А-Ш – 32;

Частота вращений гибочного диска – 3, 4, 14 об/мин;

Мощность электродвигателя – 3 кВт;

Габаритные размеры – 760×790×790 мм;

Масса – 360 кг.

10.

Автоматизированная линия 7247СЕ на базе машины для сварки плоских сеток и каркасов АТМС 14*75-7-1

1

Производительность линии при сварке сеток с шагом поперечных стержней 200 мм – 1,2 м/мин. Номинальная мощность сварочных трансформаторов 496 (1412)кВт. Мощность электродвигателя 2,8 кВт. Габаритные размеры: длина 14550, ширина 8840, высота 1970 мм Масса 10,5 тн. Ширина свариваемой сетки 3800 мм. Класс арматуры B-I, Bp-I, A-I, А-II, А-III. Диаметр продольных стержней 3-12 мм. То же перечисленных стержней 3-10 мм. Число продольных стержней до 36. Шаг стержней: продольных 100-300 мм, поперечных 100-300 мм. Габаритные размеры: ширина 800-3800, длина 1200 мм

11.

Станок для изготовления строповочных петель СМЖ-212

1

Производительность

В мотках – 300 шт/ч;

стержневая – 450 шт/ч.

Диаметр арматуры

В мотках – 8-12 мм

Стержневая – 8-20 мм;

Мощность эл.двигателя

В мотках – 7

Стержневая – 7;

Габаритные размеры:

В мотках – 7,65×2,5×1,3

Стержневая – 3,04×2,5×1,3

Масса в мотках – 3950 кг

12.

Автоматизированная линия 7728/2А на базе сварной машины МТМК 3 * 100-4.

2

Производительность линии 6 м/мин при сварке сеток или каркасов шириной 600 мм под арматуры сН6 мм+бмм и шагом поперечных стержней 210 с подачей продольной арматуры из бухт. Номинальная мощность трансформаторов машин для сварки : сетки 270 кВт продольной арматуры- мощность электродвигателей-Габаритные размеры 19600×3200×1970 мм. Масса 6 т.

13.

Одноточечная машина МГ-1210

4

Ширина < 500 мм. Класс и диаметр арматуры: Поперечной 5-10 мм B-I A-I Продольной A-I, А-II, А-IIIС, А -IVC 5-36 мм

15.

Сварочный трансформатор ТД-50

2

Пределы регулирования

сварочного тока 90-650 А

Номинальное рабочее напряжение 30 В

16.

Станок для резки арматурной стали СМЖ-172А

2

Максимальный диаметр разрезаемых стержней из стали класса А-III –28 мм;

Число ходов ножа в 1 мин – 33;

Ход ножа – 45 мм;

Тип привода – механический;

Установленная мощность – 3 кВт;

Габаритные размеры, мм:

Длина – 1100

Ширина – 430

Высота – 790

Масса – 445 кг

17.

Формовочная машина

СМЖ-227Б

3

Диаметр пустот, мм - 159

Амплитуда колебаний вибропустотообтазователей, мм 0,5 – 0,8

Установленная мощность, кВт – 33

Масса, кг – 9450

19.

Тележка СМЖ-151 для вывоза готовых изделий

1

Грузоподъёмность – 10 т;

Предельная дальность хода – 120 м;

Скорость передвижения – 31.6 м/мин;

Установленная мощность – 7.5 кВт;

Габаритные размеры, мм:

Длина – 7490

Ширина – 2573

Высота – 1450

Масса – 3700 кг.

20.

Кран мостовой

2

Грузоподъёмность – 5 т.

2.8. Проектирование арматурного цеха

По годовому расходу арматурных каркасов ориентировочно рассчитываем площадь цеха:

, где

– площадь арматурного цеха, м2;

– общий годовой расход арматуры, т;

– съём арматурных каркасов в т в год с 1 м2 площади цеха, 4.5 т/м2.