
- •Южно-российский государственный технический университет (новочеркасский политехнический институт)
- •Содержание.
- •Введение
- •1. Выбор структуры комплексной механизации.
- •1.1. Предварительный выбор экскаватора.
- •1.2.Предварительный выбор бурового станка и буровзрывные работы
- •2. Выбор бурового станка
- •3. Режимы бурения и расчет их основных параметров
- •3.1 Расчет параметров шарошечного бурения
- •4.Производительность буровых станков
- •5.Определение нагрузки на рабочее оборудование и мощности приводов главных механизмов экскаваторов
- •5.1.Определение линейных размеров и масс основных элементов рабочего оборудования
- •6.Усилия, действующие на рабочее оборудование, и расчет мощности приводов одноковшовых экскаваторов
- •6.1Прямая мехлопата.
- •6.2Усилие подъема и мощность привода подъемной лебедки
- •6.3Мощность привода гусеничного хода
- •6.4.Определение диаметра и длины каната исполнительного механизма одноковшового экскаватора
- •7. Выбор и расчет карьерного автотранспорта
2. Выбор бурового станка
Принимаем станок вращательного (шарошечного) бурения
СБШ-320-36 диаметром скважины 320 мм и глубиной до 36 м в породах с коэффициентом крепости f = 16.
Инструмент: шарошечное долото серии «ТЗ».
Станки вращательного (шарошечного) бурения предназначены для бурения вертикальных и наклонных скважин диаметром 160400 мм и глубиной до 32 м в породах с коэффициентом крепости f = 618. Ими производится около 70% объема буровых работ на карьерах. Основные их достоинства: высокая производительность (20150 м/смену); непрерывность процесса бурения; возможность полной автоматизации процесса бурения. Недостатки: большая масса станка; малая стойкость долот в труднобуримых породах. По массе т и развиваемому осевому усилию Рос станки шарошечного бурения подразделяют на:
легкие СБШ-160-48, т 40 т, Рос 200 кН, диаметр скважины d = = 150200 мм;
средние СБШ-200 (5 моделей) и СБШ-250 (6 моделей), т 60 т, Рос 350 кН, d = 200270 мм;
тяжелые СБШ-320-36 и СБШ-400 (2 модели), т 120 т, Рос 700 кН, d = 300-400 мм.
3. Режимы бурения и расчет их основных параметров
3.1 Расчет параметров шарошечного бурения
Потребное осевое усилие (усилие подачи), Н, с достаточной для инженерных расчётов точностью может быть определено по эмпирической зависимости
Рос
(6…7)104f∙D
7∙104∙16∙0,320=358400
Н=358,4 кН
где D - диаметр долота, м.
Частота вращения шарошечного долота обычно принимается равной 80...150 мин-1, иногда 300 мин-1. Меньшие значения принимаются для крепких пород и больших диаметров долот, а большие значения частот вращения - для средней крепости пород и меньших значений диаметра (табл. 2.2).
С увеличением частоты вращения бурового става скорость бурения повышается, но вместе с этим возрастает износ долота.
Скорость бурения VБ, м/мин, определяется по одной из нижеприведённых эмпирических формул:
Так как скорость бурения недостаточная, увеличиваем осевое усилие:
Крутящий момент М, Нм, для преодоления сил сопротивления при скалывании породы штырями шарошечного долота с учетом сил трения в подшипниках шарошек и бурового става о стенки скважины определится из выражения
