Выбор конструктивной схемы пг

1. Способ обтекания поверхности теплообмена. – Газ в межтрубное пространство, пар внутри т/о труб.

2. Способ циркуляции рабочего тела:

- прямоточные ПГ.

3. Форма поверхности теплообмена.

Теплообмен от газа к поверхности теплообмена осуществляется не интенсивно (низкие α), что требует увеличение поверхности теплоотдачи. Для ее уменьшения необходимо интенсифицировать теплообмен. Каким образом?

1. Увеличение скорости теплоносителя  увеличивается N на прокачку теплоносителя. Поэтому увеличение скорости в разумных пределах не приводит к заметному повышению коэффициента теплоотдачи.

2. Организация поперечного обтекания поверхности теплообмена. В этом случае интенсивность теплообмена выше, чем при продольном обтекании. Конструктивно это можно сделать использованием змеевиковых поверхностей теплообмена.

3. Использование развитых поверхностей – оребрение или ошиповка труб. Применение оребрения эффективно в том случае, когда металл труб обладает хорошей теплопроводностью.

4. Способ соединения трубной системы с корпусом

Так как со стороны газа коэффициент теплоотдачи невысокий, то вопрос о температурных напряжениях в трубной доске не стоит так остро. Однако высокие температуры требуют тепловой защиты неохлаждаемых конструкций.

Для этого используется тепловая защита:

1. с внутренней стороны;

2. постановка экранов.

Таким образом, у ПГ обогреваемых газовыми теплоносителями имеются следующие особенности.

1. Выделение экономайзера в отдельную зону.

2. Поперечное обтекание.

3. Ошиповка (оребрение) труб.

4. Меры снижения температурных корпусных конструкций.

Парогенератор «Колдер Холл»

Корпус диаметром 5,3 м при  = 30 мм имеет высоту l = 24,6 м. Поверхность теплообмена расположена в квадратном кожухе, имеющим плотное соединение сверху с корпусом ПГ и выполнена в виде горизонтальных пакетов змеевиков. 77 % т/о поверхности – ПГ высокого давления; 23 % – ПГ низкого давления. Трубы ошикованы на экономайзерном и испарительном участках: диаметр трубы 51 мм, на которой расположено 8-12 шипов высотой 25 мм и длиной 13 мм с шагом 13 мм.

В ПГ – 11 мм шипов, увеличивающих поверхность теплообмена в 4 раза.

Испаритель с МПЦ, так как естественная циркуляция в змеевиковых поверхностях затруднительна.

Вывод труб из корпуса осуществляется через газовую рубашку (конструкция башенного типа).

Дальнейшее повышение параметров привело к появлению ПГ обогреваемых Не «США «Fort Sent Vrein».

Т₂ = 770⁰; Р_n = 17,5 МПа; t_п.п = 540⁰С; Р_пр.п = 4,2 МПа; t_пр.п.п = 540⁰С.

Интегральная компоновка оборудования I контура ПГ расположена под реактором.

Имеется 12 модулей; 2 модуля объединены по пару и воде и образуют 1 ПГ секцию – всего 6 секций.

ПГ прямоточный, из винтовых змеевиков. Питательная вода подается в раздающий коллектор, а оттуда в испарительную секцию, а затем в перегревательную. В испарительном пучке слабый перегрев на 15-20⁰. Движение рабочего тела в испарителе противоточное.

В пароперегревателе для уменьшения t труб принята схема прямотока. Первым по ходу Не расположен промперегреватель.