
- •1. Усилия, действующие в газотурбинных двигателях…………………………………………..…………………….9
- •1.5 Крепление двигателя на самолете………….……...……43
- •1.6. Контрольные вопросы…………………………….……..…...45
- •3. Компрессоры гтд………………...……………………..….….……56
- •4. Камеры сгорания…………………………………….……...…117
- •5. Газовые турбины…………………………………….……….......144
- •Введение
- •1. Усилия, действующие в газотурбинных двигателях
- •1.1. Осевые силы в гтд от газового потока
- •Входное устройство
- •Осевой компрессор
- •Центробежный компрессор
- •Камера сгорания
- •Газовая турбина
- •Реактивное сопло
- •1.3. Инерционные силы и моменты, действующие на элементы гтд
- •1.4. Силовые схемы гтд
- •1.4.1 Силовые схемы роторов
- •Силовые схемы роторов гтд по осевым связям
- •Условное (стилизованное) изображение элементов ротора
- •Силовые схемы роторов по радиальным связям
- •1.4.2 Силовые схемы корпусов
- •1.5. Крепление двигателя на самолете
- •1.6. Контрольные вопросы
- •2. Входные устройства
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Дозвуковые входные устройства
- •2.3. Сверхзвуковые входные устройства
- •2.4. Противообледенительные устройства
- •3. Компрессоры гтд
- •3.2 Классификация компрессоров
- •3.3. Роторы осевых компрессоров
- •3.3.1. Роторы барабанного типа
- •3.3.2. Роторы дискового типа
- •3.3.3. Роторы барабанно-дискового типа
- •3.3.4. Расчет усилия затяжки стяжного болта
- •3.4. Рабочие лопатки компрессоров
- •3.4.1. Соединение лопаток с дисками
- •3.5. Направляющие и спрямляющие аппараты
- •3.5.1. Консольное крепление лопаток
- •3.5.2. Двухстороннее крепление лопаток
- •3.6. Корпусы осевых компрессоров
- •3.6.1. Передний корпус компрессора
- •3.6.2. Средний корпус компрессора
- •3.6.3. Задний корпус компрессора
- •3.7. Радиальные и осевые зазоры
- •3.8. Контрольные вопросы
- •4. Камеры сгорания
- •4.1. Основные требования к камерам сгорания
- •4.2. Типы камер сгорания и их основные элементы
- •4.3. Конструктивное выполнение основных элементов камер сгорания
- •4.3.1. Диффузоры
- •4.3.2. Жаровые трубы
- •4.3.3. Топливные форсунки
- •4.4. Воспламенение топливовоздушной смеси в процессе запуска
- •4.5. Основные дефекты в камерах сгорания
- •4.6. Краткие сведения технологии изготовления
- •4.7. Материалы деталей камер сгорания
- •4.8. Контрольные вопросы
- •5. Газовые турбины
- •5.1. Требования к турбинам
- •5.2. Конструкция газовых турбин
- •5.2.1. Роторы турбин
- •5.2.2. Диски
- •5.2.3. Рабочие лопатки
- •5.3. Охлаждение лопаток турбин
- •5.4. Крепление лопаток
- •5.5. Сопловые аппараты и корпусы турбин
- •5.5.1. Крепление сопловых лопаток
- •5.6. Корпуса турбин
- •5.7. Радиальные и осевые зазоры
- •5.8. Узлы соединения валов компрессоров и турбин
- •5.9. Охлаждение турбин
- •5.10. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий»,31
- •660028 Г. Красноярск . Ул. Л Кецховели, 75а-223.
4.8. Контрольные вопросы
1. Назначение и основные параметры камер сгорания ГТД.
2. Типы камер сгорания, их достоинства и недостатки.
3. Основные требования к камерам сгорания ГТД.
4. Жаровые трубы, их составные части и назначение.
5. Способы охлаждения стенок жаровых труб.
6. Особенности крепления жаровых труб и основные конструктивные решения.
7. Основные типы фронтовых устройств.
8. Элементы подачи топлива в камеру сгорания.
9. Запуск камер сгорания.
10. Основные дефекты камер сгорания, причины их возникновения.
11. Перспективные камеры сгорания.
5. Газовые турбины
Газовая турбина (ГТ) является одним из основных узлов ГТД и предназначена для привода компрессора в ТРД, а в ТВД и для привода воздушного винта. Источником полезной работы турбины служит потенциальная энергия газа, полученная при сжатии в компрессоре воздуха и последующего его нагрева до высоких температур в камере сгорания при сжигании топлива. Преобразование потенциальной энергии газа в механическую работу на валу турбины происходит в одной из ступеней, состоящей из соплового аппарата (СА) и рабочего колеса (РК). В элементах ступени турбины потенциальная энергия газа преобразуется в кинетическую энергию, т.е. газ расширяется, его давление и температура падают, а скорость растёт.
По способу получения крутящего момента на РК ступень может быть активной и реактивной. В авиационных ГТД в основном применяются реактивные ступени, со степенью реактивности 0,2,..0,5 (на среднем радиусе), что обусловлено их более высоким КПД по сравнению с активными ступенями.
По направлению движения газа в лопатках РК турбины классифицируются на радиальные и осевые. Радиальные турбины могут быть центробежными и центростремительными. В ГТД в основном применяются осевые ГТ, которые, хотя и несколько проигрывают в КПД радиальным турбинам, но имеют значительно меньшие габаритные размеры и массу. Радиальные центростремительные турбины применяются лишь в малоразмерных ГТД.
В зависимости от числа валов в ГТД ода подразделяются на одно-, двух- и трехвальные. В многовальных двигателях турбины подразделяются на турбины высокого, среднего и низкого давления.
Турбина, которая имеет лишь газодинамическую связь с турбиной компрессора, а мощность её выходного вала используется для привода винта в ТВД или отдельных агрегатов, называется свободной.
Количество ступеней в ГТ определяется общим потребным теплоперепадом, срабатываемым в турбине, из расчета 250...300 Дж/кг в одной ступени, исходя из типа и назначения двигателя с учётом требований технологичности, массы, экономичности и др.
К основным параметрам и признакам ГТ можно отнести:
температуру Тг* и давление Рг* на входе в турбину;
количество ступеней (1...20);
КПД турбины (0.9...0.93);
распределение теплоперепада по ступеням;
количество валов (до трёх);
форму проточной части (Двн. = const, Дср.= const, Дн. = const.);
наличие элементов охлаждения конструкций;
какой элемент ГТД приводится во вращение турбиной;
геометрические соотношения элементов проточной части (относительные удлинения лопаток, относительные втулочные диаметры, осевые и радиальные зазоры и т.д.);
принципиальные конструктивные решения (количество и расположение опор, наличие демпферов в опорах, тип применяемых уплотнений, способ соединения и передачи осевых усилий и крутящего момента в роторе, особенности конструкции лопаток, дисков, валов и элементов их соединения и т.д.).