
- •1. Усилия, действующие в газотурбинных двигателях…………………………………………..…………………….9
- •1.5 Крепление двигателя на самолете………….……...……43
- •1.6. Контрольные вопросы…………………………….……..…...45
- •3. Компрессоры гтд………………...……………………..….….……56
- •4. Камеры сгорания…………………………………….……...…117
- •5. Газовые турбины…………………………………….……….......144
- •Введение
- •1. Усилия, действующие в газотурбинных двигателях
- •1.1. Осевые силы в гтд от газового потока
- •Входное устройство
- •Осевой компрессор
- •Центробежный компрессор
- •Камера сгорания
- •Газовая турбина
- •Реактивное сопло
- •1.3. Инерционные силы и моменты, действующие на элементы гтд
- •1.4. Силовые схемы гтд
- •1.4.1 Силовые схемы роторов
- •Силовые схемы роторов гтд по осевым связям
- •Условное (стилизованное) изображение элементов ротора
- •Силовые схемы роторов по радиальным связям
- •1.4.2 Силовые схемы корпусов
- •1.5. Крепление двигателя на самолете
- •1.6. Контрольные вопросы
- •2. Входные устройства
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Дозвуковые входные устройства
- •2.3. Сверхзвуковые входные устройства
- •2.4. Противообледенительные устройства
- •3. Компрессоры гтд
- •3.2 Классификация компрессоров
- •3.3. Роторы осевых компрессоров
- •3.3.1. Роторы барабанного типа
- •3.3.2. Роторы дискового типа
- •3.3.3. Роторы барабанно-дискового типа
- •3.3.4. Расчет усилия затяжки стяжного болта
- •3.4. Рабочие лопатки компрессоров
- •3.4.1. Соединение лопаток с дисками
- •3.5. Направляющие и спрямляющие аппараты
- •3.5.1. Консольное крепление лопаток
- •3.5.2. Двухстороннее крепление лопаток
- •3.6. Корпусы осевых компрессоров
- •3.6.1. Передний корпус компрессора
- •3.6.2. Средний корпус компрессора
- •3.6.3. Задний корпус компрессора
- •3.7. Радиальные и осевые зазоры
- •3.8. Контрольные вопросы
- •4. Камеры сгорания
- •4.1. Основные требования к камерам сгорания
- •4.2. Типы камер сгорания и их основные элементы
- •4.3. Конструктивное выполнение основных элементов камер сгорания
- •4.3.1. Диффузоры
- •4.3.2. Жаровые трубы
- •4.3.3. Топливные форсунки
- •4.4. Воспламенение топливовоздушной смеси в процессе запуска
- •4.5. Основные дефекты в камерах сгорания
- •4.6. Краткие сведения технологии изготовления
- •4.7. Материалы деталей камер сгорания
- •4.8. Контрольные вопросы
- •5. Газовые турбины
- •5.1. Требования к турбинам
- •5.2. Конструкция газовых турбин
- •5.2.1. Роторы турбин
- •5.2.2. Диски
- •5.2.3. Рабочие лопатки
- •5.3. Охлаждение лопаток турбин
- •5.4. Крепление лопаток
- •5.5. Сопловые аппараты и корпусы турбин
- •5.5.1. Крепление сопловых лопаток
- •5.6. Корпуса турбин
- •5.7. Радиальные и осевые зазоры
- •5.8. Узлы соединения валов компрессоров и турбин
- •5.9. Охлаждение турбин
- •5.10. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий»,31
- •660028 Г. Красноярск . Ул. Л Кецховели, 75а-223.
3.8. Контрольные вопросы
1. Назовите основные требования, предъявляемые к компрессорам, и поясните их.
2. По каким основным критериям и параметрам классифицируются компрессора ГТД?
3. Назовите и объясните основные различия конструктивных схем компрессоров ТРД и ТРДД.
4. Какие типы роторов компрессоров вы знаете? Дайте характеристику каждому типу с указанием преимуществ и недостатков.
5. Назовите конструктивные решения соединения рабочих лопаток с диском, укажите преимущества и недостатки.
6. Конструктивные способы соединения и передачи крутящего момента в деталях роторов дискового типа.
7. Конструктивные способы соединения и передачи крутящего момента от ступени к ступени в роторах смешанного и барабанного типа.
8. Основные требования к лопаткам, направляющим и спрямляющим аппаратам компрессоров.
9. Основные конструктивные схемы и элементы крепления лопаток НА .
10. Основные требования к корпусам компрессоров. Классификация и основные конструктивные схемы.
11. Какими конструктивными элементами обеспечивается газодинамическая устойчивость компрессоров.
12. Обоснуйте необходимость защиты входного устройства и лопаток ВНА от обледенения.
13. Конструктивные решения по борьбе с обледенением деталей компрессора.
14. Конструктивные способы и технические решения, обеспечивающие повышение расходного КПД компрессоров.
15. Назначение и классификация входных устройств.
16. По каким параметрам назначается диаметр входного устройства.
4. Камеры сгорания
4.1. Основные требования к камерам сгорания
Камера сгорания авиационного газотурбинного двигателя является сложным и ответственным узлом, от степени совершенства которого во многом зависят основные данные всего двигателя, его экономичность, надежность и ресурс.
В камере сгорания осуществляется процесс преобразования химической энергии топлива в тепловую, в результате чего температура воздуха в камере сгорания от значения Тk* за компрессором увеличивается до Тг* (на входе в турбину). Рабочий процесс в камере сгорания условно можно разделить на процессы: смесеобразование, воспламенение и горение топливовоздушной смеси, стабилизация пламени, смешение продуктов сгорания с вторичным воздухом, охлаждение стенок жаровой трубы.
Основными требованиями, предъявляемыми к камере сгорания, являются:
— устойчивое горение топлива при всех режимах и условиях работы двигателя. Отсутствие пульсационного горения, срывов, затухания или выброса пламени на малых скоростях и высотах полета самолета и при переходах с одного режима по оборотам на другой;
— минимальные потери тепла при сжигании топлива. На расчетных режимах потери тепла не должны составлять больше (1...2) % от теплотворной способности топлива;
— малые гидравлические потери. Характеризуются коэффициентом восстановления полного давления σк.с. равного отношению полного давления на входе в турбину Рг* к полному давлению воздуха за компрессором Рк* .
Гидравлические потери снижают эффективную степень повышения давления в двигателе и, следовательно, ухудшают его удельные характеристики. В современных турбореактивных двигателях (ТРД) σк.с. = 0,9...0,94, a двухконтурных турбореактивных двигателей (ТРДД) σк.с. = 0,94.. .0,96;
Минимальные габаритные размеры камер сгорания. Оцениваются величиной теплонапряженности Qv, которая определяется как отношение количества тепла Q, выделившегося в единицу времени (Дж/с), к объему жаровой трубы Vж (м3) и давлению в камере сгорания Рк* (Па):
(4.1)
Теплонапряженность камер сгорания современных ГТД составляет
(1...2)103Дж/см3·Па.
Надежность и прочность конструкции, отсутствие трещин, коробления, нагарообразования и других дефектов. Надежное охлаждение наиболее нагретых частей камеры.
Обеспечение надежности запуска и хорошей приемистости двигателя как на земле, так и в воздухе. Запуск основных камер сгорания ГТД должен быть устойчивым до высот полета 6... 10 км.
Обеспечение заданной эпюры распределения температур по длине камеры сгорания, по высоте и окружности, а также стабильность этих характеристик при изменении режима работы двигателя и длительной ресурсной наработке.
Минимальный уровень содержания твердых частиц, дымности и токсичных веществ в продуктах сгорания. Твердые частицы (сажистые отложения) ухудшают нормальный тепловой режим деталей двигателя, а дымный и токсичный выхлоп приводит к загрязнению атмосферы. Концентрация токсичных веществ не должна превышать норм, установленных ИКАО.
Хорошая технологичность, малая металлоемкость, удобство эксплуатационного обслуживания, ремонтопригодность.