
- •1. Усилия, действующие в газотурбинных двигателях…………………………………………..…………………….9
- •1.5 Крепление двигателя на самолете………….……...……43
- •1.6. Контрольные вопросы…………………………….……..…...45
- •3. Компрессоры гтд………………...……………………..….….……56
- •4. Камеры сгорания…………………………………….……...…117
- •5. Газовые турбины…………………………………….……….......144
- •Введение
- •1. Усилия, действующие в газотурбинных двигателях
- •1.1. Осевые силы в гтд от газового потока
- •Входное устройство
- •Осевой компрессор
- •Центробежный компрессор
- •Камера сгорания
- •Газовая турбина
- •Реактивное сопло
- •1.3. Инерционные силы и моменты, действующие на элементы гтд
- •1.4. Силовые схемы гтд
- •1.4.1 Силовые схемы роторов
- •Силовые схемы роторов гтд по осевым связям
- •Условное (стилизованное) изображение элементов ротора
- •Силовые схемы роторов по радиальным связям
- •1.4.2 Силовые схемы корпусов
- •1.5. Крепление двигателя на самолете
- •1.6. Контрольные вопросы
- •2. Входные устройства
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Дозвуковые входные устройства
- •2.3. Сверхзвуковые входные устройства
- •2.4. Противообледенительные устройства
- •3. Компрессоры гтд
- •3.2 Классификация компрессоров
- •3.3. Роторы осевых компрессоров
- •3.3.1. Роторы барабанного типа
- •3.3.2. Роторы дискового типа
- •3.3.3. Роторы барабанно-дискового типа
- •3.3.4. Расчет усилия затяжки стяжного болта
- •3.4. Рабочие лопатки компрессоров
- •3.4.1. Соединение лопаток с дисками
- •3.5. Направляющие и спрямляющие аппараты
- •3.5.1. Консольное крепление лопаток
- •3.5.2. Двухстороннее крепление лопаток
- •3.6. Корпусы осевых компрессоров
- •3.6.1. Передний корпус компрессора
- •3.6.2. Средний корпус компрессора
- •3.6.3. Задний корпус компрессора
- •3.7. Радиальные и осевые зазоры
- •3.8. Контрольные вопросы
- •4. Камеры сгорания
- •4.1. Основные требования к камерам сгорания
- •4.2. Типы камер сгорания и их основные элементы
- •4.3. Конструктивное выполнение основных элементов камер сгорания
- •4.3.1. Диффузоры
- •4.3.2. Жаровые трубы
- •4.3.3. Топливные форсунки
- •4.4. Воспламенение топливовоздушной смеси в процессе запуска
- •4.5. Основные дефекты в камерах сгорания
- •4.6. Краткие сведения технологии изготовления
- •4.7. Материалы деталей камер сгорания
- •4.8. Контрольные вопросы
- •5. Газовые турбины
- •5.1. Требования к турбинам
- •5.2. Конструкция газовых турбин
- •5.2.1. Роторы турбин
- •5.2.2. Диски
- •5.2.3. Рабочие лопатки
- •5.3. Охлаждение лопаток турбин
- •5.4. Крепление лопаток
- •5.5. Сопловые аппараты и корпусы турбин
- •5.5.1. Крепление сопловых лопаток
- •5.6. Корпуса турбин
- •5.7. Радиальные и осевые зазоры
- •5.8. Узлы соединения валов компрессоров и турбин
- •5.9. Охлаждение турбин
- •5.10. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий»,31
- •660028 Г. Красноярск . Ул. Л Кецховели, 75а-223.
2. Входные устройства
2.1. Общие сведения
Назначение входного устройства – обеспечить подвод и сжатие необходимого количества воздуха из окружающей среды к компрессору с наименьшими потерями и максимальной равномерностью полей скоростей и давлений на всех режимах эксплуатации двигателя. Сжатие воздуха во входном устройстве может осуществляться только за счёт преобразования кинетической энергии набегающего потока в потенциальную энергию (статическое давление).
Конструктивно входное устройство может составлять часть конструкции двигателя, либо сочетание самолетных и двигательных частей.
Входные устройства могут быть индивидуальными для каждого двигателя, либо групповыми, предназначенными для нескольких рядом расположенных двигателей. При групповом входном устройстве, для исключения взаимного влияния двигателей на работу друг друга, во входном устройстве ставят длинные вертикальные перегородки.
По месту расположения на самолёте входные устройства подразделяются: лобовые и фюзеляжные (боковые, верхние, нижние). Лобовые ВУ обычно применяются, когда двигатели размещаются в гондолах либо в крыле, а фюзеляжные – при размещении двигателей в задней части фюзеляжа. Гондолы могут быть размещены на крыле, под крылом или на хвостовой части фюзеляжа, а входное устройство в невозмущенном потоке.
Фюзеляжные входные устройства могут быть полукруглыми, плоскими, клиновидными или совковыми.
Лобовые входные устройства могут быть как кольцевыми (осесимметричными), так и прямоугольными (плоскими).
Основные требования к входным устройствам:
- малое внешнее сопротивление;
- достаточная прочность и жёсткость на всех режимах эксплуатации;
- высокий коэффициент восстановления статического давления;
- устойчивое, безсрывное обтекание набегающего потока;
- равномерное поле скоростей и давлений на входе в компрессор;
- малая масса;
- достаточная герметичность;
- технологичность и простота обслуживания в эксплуатации;
- допустимый уровень шума.
Подвод необходимого количества воздуха к двигателю обеспечивается, прежде всего, правильным выбором площади входного устройства и при необходимости её изменением в соответствии с режимом работы двигателя и режимом полёта.
В полете давление воздуха на входе в компрессор определяется эффективностью его сжатия (торможения) во входном устройстве и потерей энергии скоростного напора на трение по каналу входного устройства. Потери во входном устройстве оцениваются коэффициентом восстановления полного давления σвх, который равен отношению полного давления Рвх на входе в компрессор к полному давлению адиабатически заторможенного набегающего потока Рн (σвх = Рвх/Рн). Снижение величины σвх приводит к уменьшению давления на входе в компрессор, ухудшается экономичность и тяга двигателя, возрастают удельный расход топлива и удельная масса. Так, при скорости полёта М=2,5, уменьшение коэффициента восстановления полного давления на 30% приводит к снижению тяги двигателя на 45% и увеличению удельного расхода топлива на 15%. Для получения наибольшего значения σвх входное устройство целесообразно размещать в зоне максимального использования скоростного напора, профилировать сечение входного устройства для двигателей, эксплуатируемых при М>1, вводить регулирование площади входного устройства и обеспечивать минимальные гидравлические потери. С этой целью обтекаемые поверхности входных устройств выполняют гладкими, без уступов и резких поворотов, осуществляют отсос или слив пограничного слоя и стремятся входной канал выполнить как можно меньшей длины. Для обеспечения равномерности поля скоростей и давлений на входе в компрессор, участок входного канала, перед компрессором выполняют конфузорным с уменьшением площади на 7…10%.
При установке двигателя на самолёт часть развиваемой им мощности тратится на преодоление внешнего (лобового) сопротивления создаваемого входным устройством, гондолой двигателя, специальными заборниками воздуха для целей охлаждения элементов двигателя. Суммарное внешнее сопротивление включает в себя сопротивление трения при наружном обтекании гондолы, волновое сопротивление входного устройства, волновое сопротивление гондолы, взаимное влияние (интерференция) силовой установки и самолёта. Значение силы внешнего сопротивление входного устройства Хвх зависит от геометрии входного устройства, места расположения и состояния обтекаемых поверхностей и скорости обтекания.
При размещении двигателей в фюзеляже внешнее сопротивление возрастает незначительно, а внутреннее, из-за каналов большой длины и поворотов, может возрасти значительно. На дозвуковых самолётах это приводит к снижению тяги и экономичности двигателей до 15%. При размещении двигателя вне самолёта – в гондоле резко возрастают потери на внешнее сопротивление, а внутренние растут незначительно, так как входной канал короткий и прямой. Потери тяги и экономичности на дозвуковых самолётах не превышают 2%.
Таким образом, тяга двигателя, используемая на перемещение самолёта, снижается на величину потерь внутри входного устройства ΔРвх и внешнего обтекания Хвх. Входное устройство, обеспечивающее минимальные потери тяги внутри входного устройства называют оптимальным, а ВУ обеспечивающее наименьшие потери как ΔРвх, так и внешнего обтекания называют наивыгоднейшим. Для самолёта важно иметь наивыгоднейшее входное устройство, которое легче всего реализовать в осесимметричном входном устройстве с осевым входом воздуха.
Необходимая прочность и жёсткость конструкции входного устройства при требовании минимума массы обеспечивается правильным выбором места размещения двигателя, типом применяемого входного устройства и системы его регулирования, материалом и толщиной стенок силовых элементов и рациональным размещением продольных и поперечных подкрепляющих элементов. При проектировании входного устройства необходимо учитывать, что при работе двигателя при М=0, внутри канала входного устройства создаётся разряжение (возможна потеря устойчивости оболочки), а при полёте М>0 – значительное избыточное давление.
Необходимая герметичность воздухоподводящего канала входного устройства достигается установкой в местах соединения элементов входного устройства уплотняющих лент, резиновых прокладок и нанесения, специальных гермеризирующих замазок. Герметичность соединения самолётных и двигательных частей входного устройства должна быть обеспечена с возможностью свободы их перемещений из-за различия температурных расширений.
Во входном устройстве должна быть установлена противообледенительная система, предотвращающая образования льда в каналах входного устройства.